PET離型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一層硅油，以降低PET薄膜表面的附著力，達(dá)離型的效果?？梢苑譃閱蚊骐x型膜和雙面離型膜。按離型力可分為輕離型膜，中離型膜，重離型膜。

PET離型膜現(xiàn)已被廣泛應(yīng)包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關(guān)、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、醫(yī)藥（膏藥用紙）、衛(wèi)生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業(yè)領(lǐng)域。在選擇PET型膜時，產(chǎn)品的外觀一向被重視。然而，很多原因會導(dǎo)致產(chǎn)品的外觀不如意，今天，小編想向大家分享四大影響PET離型膜外觀品質(zhì)的因素。

1. 溶劑離型膜與彩虹紋，本來是毫不相關(guān)的，但是自從有了上硅以后，兩者就密不可分了，所以有沒有彩虹紋，就成了考察離型膜關(guān)鍵的第一步。而彩虹紋形成的原因是溶劑。在生產(chǎn)過程中，為了盡可能地降低涂布量，就要多添加溶劑油，其直接結(jié)果就是離型紙上溶劑油比硅油多。在熱烘干的過程中，溶劑油揮發(fā)，留下的痕跡就是彩虹紋了。如需要貼合3M、TESA等高粘的膠帶，或者要沖型很小形狀的時候，就必須選擇合適的離型紙了。因為沖型材料形狀很小，需要很輕的離型力，但是如果離型力太輕又會造成在沖型的過程中飛掉，位置發(fā)生變化。我們?nèi)粘Ｊ褂玫母邫n工業(yè)膠帶基本上都是采用油膠的，所以對離型膜要求很高，有沒有彩虹紋直接影響著膠帶的適用性。

2. 涂布 目前我國涂硅企業(yè)廣泛使用的涂布頭主要以刮刮棒、網(wǎng)紋輥、輥涂、多輥輥涂這幾種方法為主。無非就是略微改善了一下外觀性能。從本質(zhì)上講，改善的幅度不超過20%。而國外使用的是有一定角度的微雕輥來涂布，已經(jīng)從光學(xué)的角度上提升了透明度，同時也完全消除了彩虹紋出現(xiàn)的可能性。

3. 溫度曲線合理的溫度曲線，也是解決PET離型膜外觀問題的核心點。進入烘道的時候是什么溫度？什么溫度的時候最利于溶劑的揮發(fā)？什么溫度的時候最利于有機硅的固化？什么溫度的時候最利于離型層的穩(wěn)定？這些都是至關(guān)重要的。

4. 收卷情況收卷的好壞對于品質(zhì)的影響也是相當(dāng)大的。有些設(shè)備制造商，因為制造工藝落后，在收卷PET離型膜的時候，要么用很大的張力收卷（不容易跑卷），但是會導(dǎo)致薄膜變形受傷。有的用很小的張力收卷，薄膜容易跑卷，也一樣受傷。所以能夠在涂布機上收卷整齊是至關(guān)重要的。

5. 刮刀式涂布刮刀式涂布往往會出現(xiàn)上膠不均勻，PET離型膜主要與刮刀的加工精度、刮刀安裝方法、涂布時刮刀與背膠輪的角度以及涂料的粘度有很大關(guān)系。刮刀的平整度精度要求高，就是指刮刀不翹曲、變形或缺口，否則涂布量誤差大。

在涂布時，刮刀與上膠輪的觸點切線間角度一般在15度到30度之間，如果太大，其刮刀可能會頂著背膠輪，背膠輪高速運轉(zhuǎn)時容易引起震動，從而導(dǎo)致涂布不均勻，涂布量差異大。甚至還會引起涂布的膜面不平整、有刮痕，同時還會引起刮刀刀刃損傷。