[0001]

本實用新型涉及oledoca膠體切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分切機接料感應平臺。

背景技術(shù)：

[0002]

隨著科技不斷的進步，oled項目已經(jīng)開始逐漸取代傳統(tǒng)的led項目，其新型的高透膠帶oca為oled項目不可缺少的材料，目前很多裁切廠都在研究此產(chǎn)品的裁切工藝加工。但現(xiàn)目前的分切機在裁切工藝加工上的應用還存在以下問題：

[0003]

第一：傳統(tǒng)分切機都是將一卷料分完，然后重新上料，拉料、調(diào)機，浪費了時間也浪費了材料；

[0004]

第二：傳統(tǒng)分切機分完一卷料后直接收卷，因米數(shù)較少，給后段圓刀機生產(chǎn)帶來極大的不便，需要經(jīng)常換料，影響了產(chǎn)能和良率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

[0005]

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種分切機接料感應平臺。

[0006]

為了實現(xiàn)上述目的，本公開提供一種分切機接料感應平臺，包括放料軸、收料軸和壓料裝置，放料軸和收料軸同向轉(zhuǎn)動，料體由放料軸通過壓料裝置延伸至收料軸處；

[0007]

壓料裝置包括重疊設(shè)置的兩個壓料軸，料體通過兩個壓料軸之間，壓料軸氣腔通過氣管與控制送氣和抽氣的控制臺連接，控制臺通過氣管向壓料軸送氣時，兩個壓料軸相向膨脹壓緊料體，放料軸和收料軸停止轉(zhuǎn)動，控制臺通過氣管向壓料軸抽氣時，兩個壓料軸分別收縮松開料體，放料軸和收料軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動。

[0008]

本實用新型的有益效果在于：

[0009]

本實用新型涉及的分切機接料感應平臺，控制臺通過氣管向壓料軸送氣時，兩個壓料軸相向膨脹壓緊料體，控制放料軸和收料軸停止轉(zhuǎn)動，控制臺通過氣管向壓料軸抽氣時，兩個壓料軸分別收縮松開料體，控制放料軸和收料軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使兩個壓料軸相向膨脹壓緊料體時，對越過壓料裝置的料體進行切割，收料軸對分切后的料體進行收卷，而未分切的料體重新牽拉至收料軸進行收卷，在對料體的分切過程中，不用反復地重新上料、拉料、調(diào)機，大大地提高了產(chǎn)能。

[0010]

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進：

[0011]

可選地，壓料軸由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，兩個壓料軸相向轉(zhuǎn)動，兩個壓料軸相向膨脹壓緊料體時，壓料軸停止轉(zhuǎn)動。

[0012]

可選地，壓料軸上向收料軸延伸處設(shè)置有用于切刀切割越過壓料軸的料體的切割槽。

[0013]

可選地，接料感應平臺還包括過料軸，用于承接料體的過料軸設(shè)置于放料軸與收料軸之間。

附圖說明

[0014]

附圖是用來提供對本公開的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本公開，但并不構(gòu)成對本公開的限制。在附圖中：

[0015]

圖1是本實用新型所述的分切機接料感應平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0016]

附圖標記說明

[0017]

1-分切機機身，2-放料軸，3-料體，4-壓料裝置，5-收料軸，6-控制臺，7-氣管，8-過料軸。

具體實施方式

[0018]

以下結(jié)合附圖對本公開的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本公開，并不用于限制本公開。

[0019]

在本公開中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系進行定義的，具體地可參考圖1所示的圖面方向并結(jié)合相應零部件在其他附圖中的位置關(guān)系。

[0020]

本發(fā)明涉及的分切機接料感應平臺，包括放料軸2、收料軸5和壓料裝置4，放料軸2和收料軸5同向轉(zhuǎn)動，料體3由放料軸2通過壓料裝置4延伸至收料軸5處；

[0021]

壓料裝置4包括重疊設(shè)置的兩個壓料軸，料體3通過兩個壓料軸之間，壓料軸氣腔通過氣管7與控制送氣和抽氣的控制臺6連接，控制臺6通過氣管7向壓料軸送氣時，兩個壓料軸相向膨脹壓緊料體3，放料軸2和收料軸5停止轉(zhuǎn)動，控制臺6通過氣管7向壓料軸抽氣時，兩個壓料軸分別收縮松開料體3，放料軸2和收料軸5繼續(xù)轉(zhuǎn)動。

[0022]

本實用新型涉及的分切機接料感應平臺，控制臺6通過氣管7向壓料軸送氣時，兩個壓料軸相向膨脹壓緊料體3，控制放料軸2和收料軸5停止轉(zhuǎn)動，避免拉扯料體3，造成料體3損傷，控制臺6通過氣管7向壓料軸抽氣時，兩個壓料軸分別收縮松開料體3，控制放料軸2和收料軸5繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使兩個壓料軸相向膨脹壓緊料體3時，對越過壓料裝置4的料體3進行切割，收料軸5對分切后的料體3進行收卷，而未分切的料體3被兩個壓料軸松開后重新牽拉至收料軸5進行收卷，在對料體3的分切過程中，不用反復地重新上料、拉料、調(diào)機，大大地提高了產(chǎn)能。

[0023]

可選地，壓料軸由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，兩個壓料軸相向轉(zhuǎn)動，兩個壓料軸相向膨脹壓緊料體3時，壓料軸停止轉(zhuǎn)動。相向轉(zhuǎn)動的兩個壓料軸將料體3自放料軸2向收料軸5送料，有利于料體3在放料軸2、壓料裝置4和收料軸5之間順利傳遞。

[0024]

可選地，壓料軸上向收料軸5延伸處設(shè)置有用于切刀切割越過壓料軸的料體3的切割槽。

[0025]

可選地，接料感應平臺還包括過料軸8，用于承接料體3的過料軸8設(shè)置于放料軸2與收料軸5之間。

[0026]

以上結(jié)合附圖詳細描述了本公開的優(yōu)選實施方式，但是，本公開并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本公開的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本公開的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本公開的保護范圍。

[0027]

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本公開對各種可能的組合方式不再另行說明。

[0028]

此外，本公開的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本公開的思想，其同樣應當視為本公開所公開的內(nèi)容。

技術(shù)特征：

1.分切機接料感應平臺，其特征在于：包括放料軸、收料軸和壓料裝置，放料軸和收料軸同向轉(zhuǎn)動，料體由放料軸通過壓料裝置延伸至收料軸處；壓料裝置包括重疊設(shè)置的兩個壓料軸，料體通過兩個壓料軸之間，壓料軸的氣腔通過氣管與控制送氣和抽氣的控制臺連接，控制臺通過氣管向壓料軸送氣時，兩個壓料軸相向膨脹壓緊料體，放料軸和收料軸停止轉(zhuǎn)動，控制臺通過氣管向壓料軸抽氣時，兩個壓料軸分別收縮松開料體，放料軸和收料軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機接料感應平臺，其特征在于：壓料軸由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，兩個壓料軸相向轉(zhuǎn)動，兩個壓料軸相向膨脹壓緊料體時，壓料軸停止轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機接料感應平臺，其特征在于：壓料軸上向收料軸延伸處設(shè)置有用于切刀切割越過壓料軸的料體的切割槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機接料感應平臺，其特征在于：接料感應平臺還包括過料軸，用于承接料體的過料軸設(shè)置于放料軸與收料軸之間。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種分切機接料感應平臺，包括放料軸、收料軸和壓料裝置，放料軸和收料軸同向轉(zhuǎn)動，料體由放料軸通過壓料裝置延伸至收料軸處；壓料裝置包括重疊設(shè)置的兩個壓料軸，料體通過兩個壓料軸之間，壓料軸氣腔通過氣管與控制送氣和抽氣的控制臺連接，控制臺通過氣管向壓料軸送氣時，兩個壓料軸相向膨脹壓緊料體，放料軸和收料軸停止轉(zhuǎn)動，對越過壓料裝置的料體進行切割，收料軸對分切后的料體進行收卷，控制臺通過氣管向壓料軸抽氣時，兩個壓料軸分別收縮松開料體，未分切的料體重新牽拉至收料軸進行收卷，放料軸和收料軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，在對料體的分切過程中，不用反復地重新上料、拉料、調(diào)機，大大地提高了產(chǎn)能。大大地提高了產(chǎn)能。大大地提高了產(chǎn)能。

技術(shù)研發(fā)人員：王曉欣 劉杰鵬

受保護的技術(shù)使用者：綿陽東旭騰達光學科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.06.24

技術(shù)公布日：2021/2/9