1.本申請(qǐng)涉及紙張加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于雙層票據(jù)計(jì)數(shù)的卷筒式分切機(jī)。

背景技術(shù)：

2.目前分切機(jī)是一種將寬幅卷筒紙分切并復(fù)卷成多條窄幅卷材的紙張加工設(shè)備，常用于收銀紙、電腦票據(jù)、pos打印紙、不干膠標(biāo)簽等票據(jù)的分切制造；一般的，不干膠標(biāo)簽的每個(gè)標(biāo)簽與每個(gè)標(biāo)簽之間有細(xì)密刀線(xiàn)，通過(guò)彎折標(biāo)簽的邊角使邊角翹起來(lái)即可方便標(biāo)簽撕開(kāi)使用。

3.現(xiàn)有的分切機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)及張力控制裝置、分切刀、廢料收卷與排放裝置等組成。傳動(dòng)系統(tǒng)及張力控制裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的橡膠輥和張力控制裝置，它是將原材料分切成若干條獨(dú)立單元，其工作原理是將原材料固定在放卷座上放料軸的一端裝有張力控制裝置來(lái)恒定原材料所需的張力，再經(jīng)過(guò)一對(duì)橡膠輥來(lái)牽引原材料，經(jīng)刀片切割成若干條。再經(jīng)過(guò)各導(dǎo)輥導(dǎo)引至收卷軸進(jìn)行收卷成品，它的傳動(dòng)由主電機(jī)帶動(dòng)牽引橡膠輥及收料軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)而達(dá)到牽引走料及成品收料的目的；現(xiàn)有的票據(jù)通常有兩層組成，一層復(fù)寫(xiě)紙和一層打印紙，兩層紙?jiān)谶M(jìn)入分切機(jī)之前通常先進(jìn)行粘接，粘接完成后，再通過(guò)分切機(jī)分切成獨(dú)立的小卷，為保證分切后的票據(jù)每卷數(shù)量一定，通常在分切機(jī)內(nèi)部固定有計(jì)數(shù)傳感器，以便完成計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)傳感器在計(jì)數(shù)時(shí)，通常對(duì)票據(jù)打印紙上的黑塊進(jìn)行檢測(cè)，每檢測(cè)到一個(gè)黑塊就證明有一張票據(jù)被纏繞在收卷軸上。

4.上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：現(xiàn)有的計(jì)數(shù)傳感器通常設(shè)置在復(fù)寫(xiě)紙和打印紙粘接之前的工序中，以便檢測(cè)打印紙上的黑塊，但是由于不同種類(lèi)的票據(jù)，打印紙上的黑塊位置也不同，因此，固定設(shè)置的計(jì)數(shù)傳感器不能夠適用大部分票據(jù)的計(jì)數(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本申請(qǐng)的目的是提供一種用于雙層票據(jù)計(jì)數(shù)的卷筒式分切機(jī)，其具有計(jì)數(shù)傳感器方便移動(dòng)以及能夠適用不同規(guī)格票據(jù)的優(yōu)點(diǎn)。

6.本申請(qǐng)的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

7.一種用于雙層票據(jù)計(jì)數(shù)的卷筒式分切機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的計(jì)數(shù)傳感器以及用于驅(qū)動(dòng)計(jì)數(shù)傳感器移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述計(jì)數(shù)傳感器朝向票據(jù)打印紙上的黑塊，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架內(nèi)部的底面上，所述傳感器能夠沿票據(jù)的寬度方向移動(dòng)；

8.所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)計(jì)數(shù)傳感器沿票據(jù)寬度方向移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件以及驅(qū)動(dòng)計(jì)數(shù)傳感器沿票據(jù)行進(jìn)方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件，所述第二驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述第一驅(qū)動(dòng)組件上，所述計(jì)數(shù)傳感器安裝在所述第二驅(qū)動(dòng)組件上。

9.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置能夠同時(shí)使計(jì)數(shù)傳感器沿票據(jù)的寬度方向和票據(jù)的行進(jìn)方向移動(dòng)，以便計(jì)數(shù)傳感器能夠?qū)Σ煌N類(lèi)和不同規(guī)格的票據(jù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。

10.本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的一

對(duì)安裝板、設(shè)置在兩安裝板之間的絲杠、驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)以及設(shè)置在絲杠上的第一滑塊，兩所述安裝板沿票據(jù)的行進(jìn)方向設(shè)置，所述絲杠的兩端分別與兩安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在所述絲杠朝向機(jī)架外部的一端，所述第一滑塊位于兩所述安裝板之間，所述絲杠水平穿過(guò)所述第一滑塊，且所述絲杠與所述第一滑塊之間螺紋配合，所述第二驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述第一滑塊上表面。

11.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)節(jié)計(jì)數(shù)傳感器沿票據(jù)的行進(jìn)方向移動(dòng)時(shí)，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，使第一滑塊沿絲杠的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，可以將計(jì)數(shù)傳感器從兩層票據(jù)粘接之前的位置移動(dòng)到粘接之后的位置，直接對(duì)兩層票據(jù)粘接后的黑塊進(jìn)行檢測(cè)，提高了計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性，防止超過(guò)規(guī)定數(shù)量的票據(jù)纏繞在收卷軸上，導(dǎo)致每卷的票據(jù)數(shù)量不一致。

12.本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述絲杠的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有一對(duì)第一導(dǎo)向桿，兩所述第一導(dǎo)向桿的長(zhǎng)度方向與所述絲杠的長(zhǎng)度方向相同，所述第一導(dǎo)向桿的兩端分別與兩安裝板固定連接，兩所述第一導(dǎo)向桿水平穿過(guò)第一滑塊。

13.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的第一導(dǎo)向桿能夠防止絲杠驅(qū)動(dòng)第一滑塊移動(dòng)的過(guò)程中，由于第一滑塊與絲杠之間螺紋配合，使第一滑塊發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致第二驅(qū)動(dòng)組件發(fā)生擺動(dòng)，最終使計(jì)數(shù)傳感器與票據(jù)上的黑塊不對(duì)應(yīng)，造成計(jì)數(shù)傳感器無(wú)法計(jì)數(shù)。

14.本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括呈u形的安裝架、設(shè)置在安裝架內(nèi)部的螺桿、驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)以及設(shè)置在螺桿上的第二滑塊，所述安裝架的長(zhǎng)度方向與所述絲杠呈垂直設(shè)置，所述螺桿的長(zhǎng)度方向與所述安裝架的長(zhǎng)度方向相同，所述螺桿位于所述安裝架內(nèi)部，且所述螺桿的兩端與所述安裝架的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)設(shè)置在安裝架的一端，且所述伺服電機(jī)的輸出軸與所述螺桿的一端固定連接，所述第二滑塊滑動(dòng)設(shè)置在所述安裝架內(nèi)部，所述計(jì)數(shù)傳感器安裝在所述第二滑塊上表面，所述螺桿水平穿過(guò)所述第二滑塊，且所述螺桿與所述第二滑塊螺紋配合。

15.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的第二驅(qū)動(dòng)組件能夠驅(qū)動(dòng)計(jì)數(shù)傳感器沿票據(jù)的寬度方向滑動(dòng)，以便計(jì)數(shù)傳感器能夠適用不同種類(lèi)和不同規(guī)格大小的票據(jù)。

16.本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述安裝架內(nèi)部且位于所述螺桿的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有一對(duì)第二導(dǎo)向桿，兩所述第二導(dǎo)向桿的長(zhǎng)度方向與所述螺桿的長(zhǎng)度方向相同，所述第二導(dǎo)向桿的兩端分別與安裝架的兩端固定連接，兩所述第二導(dǎo)向桿水平穿過(guò)第二滑塊。

17.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的第二導(dǎo)向桿能夠防止螺桿驅(qū)動(dòng)第二滑塊移動(dòng)的過(guò)程中，由于第二滑塊與螺桿之間螺紋配合，使第二滑塊發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致計(jì)數(shù)傳感器發(fā)生擺動(dòng)，最終使計(jì)數(shù)傳感器與票據(jù)上的黑塊不對(duì)應(yīng)，造成計(jì)數(shù)傳感器無(wú)法計(jì)數(shù)。

18.本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述第一滑塊的一側(cè)設(shè)置有固定件，所述固定件包括水平固定連接在第一滑塊一側(cè)的固定板，所述固定板上垂直設(shè)置有緊固螺栓，所述緊固螺栓與所述固定板螺紋配合，所述緊固螺栓的下端與機(jī)架的底面抵接。

19.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的固定件，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)組件調(diào)節(jié)完成后，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓，使緊固螺栓下端抵接到機(jī)床內(nèi)部底面上，防止調(diào)節(jié)完成后，工作人員誤觸，導(dǎo)致計(jì)數(shù)傳感器的位置發(fā)生改變。

20.綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：

21.1.設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置能夠同時(shí)使計(jì)數(shù)傳感器沿票據(jù)的寬度方向和票據(jù)的行進(jìn)方向

移動(dòng)，以便計(jì)數(shù)傳感器能夠?qū)Σ煌N類(lèi)和不同規(guī)格的票據(jù)進(jìn)行計(jì)數(shù)；

22.2.設(shè)置的固定件，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)組件調(diào)節(jié)完成后，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓，使緊固螺栓下端抵接到機(jī)床內(nèi)部底面上，防止調(diào)節(jié)完成后，工作人員誤觸，導(dǎo)致計(jì)數(shù)傳感器的位置發(fā)生改變。

附圖說(shuō)明

23.圖1是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

24.圖2是本實(shí)施例體現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置的示意圖。

25.圖中，1、計(jì)數(shù)傳感器；2、驅(qū)動(dòng)裝置；21、第一驅(qū)動(dòng)組件；211、安裝板；212、絲杠；213、轉(zhuǎn)盤(pán)；214、第一滑塊；215、第一導(dǎo)向桿；22、第二驅(qū)動(dòng)組件；221、安裝架；222、螺桿；223、伺服電機(jī)；224、第二滑塊；225、第二導(dǎo)向桿；3、固定件；31、固定板；32、緊固螺栓。

具體實(shí)施方式

26.以下結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

27.參照?qǐng)D1，為本申請(qǐng)公開(kāi)的一種用于雙層票據(jù)計(jì)數(shù)的卷筒式分切機(jī)，包括計(jì)數(shù)傳感器1和驅(qū)動(dòng)裝置2，驅(qū)動(dòng)裝置2設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的底面上，計(jì)數(shù)傳感器1安裝在驅(qū)動(dòng)裝置2上，用于讀取票據(jù)打印紙上的黑塊，達(dá)到計(jì)數(shù)的目的，驅(qū)動(dòng)裝置2能夠驅(qū)動(dòng)計(jì)數(shù)傳感器1在機(jī)架內(nèi)部移動(dòng)，使計(jì)數(shù)傳感器1能夠?qū)Σ煌?lèi)型的票據(jù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，從而使纏繞在收卷軸上的小卷票據(jù)為設(shè)定要求的數(shù)量，方便后期的使用。

28.參照?qǐng)D1和圖2，驅(qū)動(dòng)裝置2包括第一驅(qū)動(dòng)組件21和第二驅(qū)動(dòng)組件22，第一驅(qū)動(dòng)組件21安裝在機(jī)架內(nèi)部的底面上，且第一驅(qū)動(dòng)組件21沿票據(jù)的行進(jìn)方向設(shè)置，第二驅(qū)動(dòng)組件22安裝在第一驅(qū)動(dòng)組件21上，且第一驅(qū)動(dòng)組件21與第二驅(qū)動(dòng)組件22之間垂直設(shè)置，計(jì)數(shù)傳感器1安裝在第二驅(qū)動(dòng)組件22上，設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置2能夠同時(shí)使計(jì)數(shù)傳感器1沿票據(jù)的寬度方向和票據(jù)的行進(jìn)方向移動(dòng)，以便計(jì)數(shù)傳感器1能夠?qū)Σ煌N類(lèi)和不同規(guī)格的票據(jù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。

29.第一驅(qū)動(dòng)組件21包括一對(duì)安裝板211、絲杠212、轉(zhuǎn)盤(pán)213和第一滑塊214，兩安裝板211均與機(jī)架內(nèi)部的底面垂直固定連接，且兩安裝板211之間的長(zhǎng)度方向沿票據(jù)的行進(jìn)方向設(shè)置，絲杠212設(shè)置在兩安裝板211之間，絲杠212的長(zhǎng)度方向與兩安裝板211之間的長(zhǎng)度方向相同，并且絲杠212的兩端分別與兩安裝板211轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲杠212朝向機(jī)架外部的一端穿過(guò)安裝板211并與轉(zhuǎn)盤(pán)213固定連接，第一滑塊214在兩安裝板211之間滑動(dòng)設(shè)置，絲杠212水平穿過(guò)第一滑塊214，且絲杠212與第一滑塊214之間螺紋配合，第二驅(qū)動(dòng)組件22安裝在第一滑塊214上表面，當(dāng)需要調(diào)節(jié)計(jì)數(shù)傳感器1沿票據(jù)的行進(jìn)方向移動(dòng)時(shí)，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠212，使第一滑塊214沿絲杠212的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，可以將計(jì)數(shù)傳感器1從兩層票據(jù)粘接之前的位置移動(dòng)到粘接之后的位置，直接對(duì)兩層票據(jù)粘接后的黑塊進(jìn)行檢測(cè)，提高了計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性，防止超過(guò)規(guī)定數(shù)量的票據(jù)纏繞在收卷軸上，導(dǎo)致每卷的票據(jù)數(shù)量不一致。

30.參照?qǐng)D1和圖2，在兩安裝板211之間且絲杠212的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有一對(duì)第一導(dǎo)向桿215，兩第一導(dǎo)向桿215的長(zhǎng)度方向與絲杠212的長(zhǎng)度方向相同，絲杠212與兩第一導(dǎo)向桿215平行設(shè)置，第一導(dǎo)向桿215的兩端分別與兩安裝板211固定連接，兩第一導(dǎo)向桿215水平穿過(guò)第一滑塊214，使第一滑塊214能夠沿著第一導(dǎo)向桿215的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，并且設(shè)置的第一導(dǎo)向桿215能夠防止絲杠212驅(qū)動(dòng)第一滑塊214移動(dòng)的過(guò)程中，由于第一滑塊214與絲杠212之

間螺紋配合，使第一滑塊214發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致第二驅(qū)動(dòng)組件22發(fā)生擺動(dòng)，最終使計(jì)數(shù)傳感器1與票據(jù)上的黑塊不對(duì)應(yīng)，造成計(jì)數(shù)傳感器1無(wú)法計(jì)數(shù)。

31.第二驅(qū)動(dòng)組件22包括安裝架221、螺桿222、伺服電機(jī)223和第二滑塊224，安裝架221呈u形，且安裝架221固定連接在第一滑塊214上表面，安裝架221的長(zhǎng)度方向與絲杠212的長(zhǎng)度方向呈垂直設(shè)置，螺桿222位于安裝架221內(nèi)部，螺桿222的長(zhǎng)度方向與安裝架221的長(zhǎng)度方向相同，且螺桿222的兩端與安裝架221的兩端螺紋配合，伺服電機(jī)223固定連接在安裝架221外側(cè)的一端，并且伺服電機(jī)223的輸出軸與螺桿222的一端固定連接，第二滑塊224設(shè)置在安裝架221內(nèi)部，螺桿222水平穿過(guò)第二滑塊224，螺桿222與第二滑塊224螺紋配合，計(jì)數(shù)傳感器1固定連接在第二滑塊224上表面，當(dāng)需要水平滑動(dòng)計(jì)數(shù)傳感器1時(shí)，啟動(dòng)伺服電機(jī)223，使螺桿222帶動(dòng)第二滑動(dòng)沿螺桿222的長(zhǎng)度方形移動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)計(jì)數(shù)傳感器1位置的目的，設(shè)置的第二驅(qū)動(dòng)組件22能夠驅(qū)動(dòng)計(jì)數(shù)傳感器1沿票據(jù)的寬度方向滑動(dòng)，以便計(jì)數(shù)傳感器1能夠適用不同種類(lèi)和不同規(guī)格大小的票據(jù)。

32.參照?qǐng)D1和圖2，在安裝架221內(nèi)部且螺桿222的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有一對(duì)第二導(dǎo)向桿225，兩第二導(dǎo)向桿225的長(zhǎng)度方向與螺桿222的長(zhǎng)度方向相同，螺桿222與兩第二導(dǎo)向桿225平行設(shè)置，第二導(dǎo)向桿225的兩端分別與安裝架221內(nèi)部的兩端側(cè)壁固定連接，兩第二導(dǎo)向桿225水平穿過(guò)第二滑塊224，使第二滑塊224能夠沿著第二導(dǎo)向桿225的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，并且設(shè)置的第二導(dǎo)向桿225能夠防止螺桿222驅(qū)動(dòng)第二滑塊224移動(dòng)的過(guò)程中，由于第二滑塊224與螺桿222之間螺紋配合，使第二滑塊224發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致計(jì)數(shù)傳感器1發(fā)生擺動(dòng)，最終使計(jì)數(shù)傳感器1與票據(jù)上的黑塊不對(duì)應(yīng)，造成計(jì)數(shù)傳感器1無(wú)法計(jì)數(shù)。

33.在第一滑塊214靠近一端的側(cè)壁上設(shè)置有固定件3，其包括固定板31和緊固螺栓32，固定板31水平固定連接在第一滑塊214的側(cè)壁上，緊固螺栓32下端垂直穿過(guò)固定板31并抵接到機(jī)床內(nèi)部底面上，緊固螺栓32與固定板31螺紋配合，設(shè)置的固定件3，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)組件21調(diào)節(jié)完成后，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓32，使緊固螺栓32下端抵接到機(jī)床內(nèi)部底面上，防止調(diào)節(jié)完成后，工作人員誤觸，導(dǎo)致計(jì)數(shù)傳感器1的位置發(fā)生改變。

34.本實(shí)施例的實(shí)施原理為：當(dāng)需要對(duì)不同的種類(lèi)和不同規(guī)格的票據(jù)進(jìn)行分切和收卷時(shí)，根據(jù)改變計(jì)數(shù)傳感器1的位置，使計(jì)數(shù)傳感器1能夠適用于多種規(guī)格的票據(jù)，驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)組件21使計(jì)數(shù)傳感器1能夠沿著票據(jù)的寬度方向移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)組件22使計(jì)數(shù)傳感器1能夠沿著票據(jù)的行進(jìn)方向移動(dòng)。

35.本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種用于雙層票據(jù)計(jì)數(shù)的卷筒式分切機(jī)，其特征在于：包括設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的計(jì)數(shù)傳感器(1)以及用于驅(qū)動(dòng)計(jì)數(shù)傳感器(1)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(2)，所述計(jì)數(shù)傳感器(1)朝向票據(jù)打印紙上的黑塊，所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)安裝在機(jī)架內(nèi)部的底面上，所述傳感器能夠沿票據(jù)的寬度方向移動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)包括驅(qū)動(dòng)計(jì)數(shù)傳感器(1)沿票據(jù)寬度方向移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件(21)以及驅(qū)動(dòng)計(jì)數(shù)傳感器(1)沿票據(jù)行進(jìn)方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件(22)，所述第二驅(qū)動(dòng)組件(22)安裝在所述第一驅(qū)動(dòng)組件(21)上，所述計(jì)數(shù)傳感器(1)安裝在所述第二驅(qū)動(dòng)組件(22)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙層票據(jù)計(jì)數(shù)的卷筒式分切機(jī)，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)組件(21)包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的一對(duì)安裝板(211)、設(shè)置在兩安裝板(211)之間的絲杠(212)、驅(qū)動(dòng)絲杠(212)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)(213)以及設(shè)置在絲杠(212)上的第一滑塊(214)，兩所述安裝板(211)沿票據(jù)的行進(jìn)方向設(shè)置，所述絲杠(212)的兩端分別與兩安裝板(211)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(213)安裝在所述絲杠(212)朝向機(jī)架外部的一端，所述第一滑塊(214)位于兩所述安裝板(211)之間，所述絲杠(212)水平穿過(guò)所述第一滑塊(214)，且所述絲杠(212)與所述第一滑塊(214)之間螺紋配合，所述第二驅(qū)動(dòng)組件(22)安裝在所述第一滑塊(214)上表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于雙層票據(jù)計(jì)數(shù)的卷筒式分切機(jī)，其特征在于：所述絲杠(212)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有一對(duì)第一導(dǎo)向桿(215)，兩所述第一導(dǎo)向桿(215)的長(zhǎng)度方向與所述絲杠(212)的長(zhǎng)度方向相同，所述第一導(dǎo)向桿(215)的兩端分別與兩安裝板(211)固定連接，兩所述第一導(dǎo)向桿(215)水平穿過(guò)第一滑塊(214)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于雙層票據(jù)計(jì)數(shù)的卷筒式分切機(jī)，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)組件(22)包括呈u形的安裝架(221)、設(shè)置在安裝架(221)內(nèi)部的螺桿(222)、驅(qū)動(dòng)螺桿(222)轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)(223)以及設(shè)置在螺桿(222)上的第二滑塊(224)，所述安裝架(221)的長(zhǎng)度方向與所述絲杠(212)呈垂直設(shè)置，所述螺桿(222)的長(zhǎng)度方向與所述安裝架(221)的長(zhǎng)度方向相同，所述螺桿(222)位于所述安裝架(221)內(nèi)部，且所述螺桿(222)的兩端與所述安裝架(221)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)(223)設(shè)置在安裝架(221)的一端，且所述伺服電機(jī)(223)的輸出軸與所述螺桿(222)的一端固定連接，所述第二滑塊(224)滑動(dòng)設(shè)置在所述安裝架(221)內(nèi)部，所述計(jì)數(shù)傳感器(1)安裝在所述第二滑塊(224)上表面，所述螺桿(222)水平穿過(guò)所述第二滑塊(224)，且所述螺桿(222)與所述第二滑塊(224)螺紋配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于雙層票據(jù)計(jì)數(shù)的卷筒式分切機(jī)，其特征在于：所述安裝架(221)內(nèi)部且位于所述螺桿(222)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有一對(duì)第二導(dǎo)向桿(225)，兩所述第二導(dǎo)向桿(225)的長(zhǎng)度方向與所述螺桿(222)的長(zhǎng)度方向相同，所述第二導(dǎo)向桿(225)的兩端分別與安裝架(221)的兩端固定連接，兩所述第二導(dǎo)向桿(225)水平穿過(guò)第二滑塊(224)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于雙層票據(jù)計(jì)數(shù)的卷筒式分切機(jī)，其特征在于：所述第一滑塊(214)的一側(cè)設(shè)置有固定件(3)，所述固定件(3)包括水平固定連接在第一滑塊(214)一側(cè)的固定板(31)，所述固定板(31)上垂直設(shè)置有緊固螺栓(32)，所述緊固螺栓(32)與所述固定板(31)螺紋配合，所述緊固螺栓(32)的下端與機(jī)架的底面抵接。

技術(shù)總結(jié)

本申請(qǐng)涉及紙張加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于雙層票據(jù)計(jì)數(shù)的卷筒式分切機(jī)，其包括設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的計(jì)數(shù)傳感器以及用于驅(qū)動(dòng)計(jì)數(shù)傳感器移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，計(jì)數(shù)傳感器朝向票據(jù)打印紙上的黑塊，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架內(nèi)部的底面上，傳感器能夠沿票據(jù)的寬度方向移動(dòng)；驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)計(jì)數(shù)傳感器沿票據(jù)寬度方向移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件以及驅(qū)動(dòng)計(jì)數(shù)傳感器沿票據(jù)行進(jìn)方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件，第一驅(qū)動(dòng)組件與第二驅(qū)動(dòng)組件呈垂直設(shè)置，第二驅(qū)動(dòng)組件安裝在第一驅(qū)動(dòng)組件上，計(jì)數(shù)傳感器安裝在第二驅(qū)動(dòng)組件上。本申請(qǐng)具有計(jì)數(shù)傳感器方便移動(dòng)以及能夠適用不同規(guī)格票據(jù)的優(yōu)點(diǎn)。能夠適用不同規(guī)格票據(jù)的優(yōu)點(diǎn)。能夠適用不同規(guī)格票據(jù)的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：高小兵 何強(qiáng) 李昶 孫立輝 王懷陽(yáng) 趙文懂

受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京伊諾爾印務(wù)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.08.06

技術(shù)公布日：2021/4/13