1.本實用新型涉及分切機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型收銀紙分切機。

背景技術(shù)：

2.收銀紙的加工是采用收銀紙分切機將大幅的原紙分切成一定長度的小卷收銀紙的過程，收銀紙分切機包括原紙上料機構(gòu)、原紙輸送機構(gòu)、切刀機構(gòu)以及小卷成卷機構(gòu)，切刀機構(gòu)的切刀輥上安裝有多個間距可調(diào)的圓盤形切刀，原紙分切過程中，紙幅兩側(cè)的多余紙邊會被切刀輥上兩端的切刀裁下，為了避免被裁切的紙邊卷入原紙輸送機構(gòu)中，對成品質(zhì)量造成影響，現(xiàn)有技術(shù)中分切機機不能根據(jù)紙張的大小夾持紙張，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時操作麻煩，工作耗時較長，并且現(xiàn)有分切機不能實現(xiàn)切割刀具的上下往復(fù)移動，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有益效果不明顯，實用性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.本實用新型的目的在于提供一種新型收銀紙分切機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

4.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型收銀紙分切機，包括底座，所述底座的頂端螺栓連接有機殼，所述機殼的內(nèi)腔中心位置焊接有橫板，所述機殼的右端螺栓連接有第一減速電機，所述第一減速電機的輸出端過盈配合有轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿機殼并軸接在機殼的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)軸的外壁左右兩側(cè)焊接有第五齒輪，所述第五齒輪的外壁嚙合有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的頂端焊接有第一豎桿，所述導(dǎo)軌的底端焊接有第二豎桿的一端，所述第二豎桿的另一端貫穿橫板焊接有壓板，所述壓板的底端螺栓連接有切割刀具，所述底座的中心位置沿左右方向開設(shè)有凹槽，所述底座的頂端外壁后側(cè)螺栓連接有支撐板，所述支撐板的底端外壁中心位置左側(cè)螺栓連接有第二減速電機，所述第二減速電機的輸出端貫穿支撐板焊接有第一齒輪，所述第一齒輪的左側(cè)外壁嚙合有第二齒輪，所述第一齒輪的右側(cè)外壁嚙合有第三齒輪，所述第三齒輪的右側(cè)外壁嚙合有第四齒輪，所述第四齒輪與第二齒輪的外側(cè)均焊接有夾手，所述夾手的內(nèi)側(cè)均軸接有連桿的一端，所述連桿的另一端軸接在支撐板的頂端外壁。

5.優(yōu)選的，所述第五齒輪的數(shù)量為兩個，且位于轉(zhuǎn)軸的外壁左右兩側(cè)。

6.優(yōu)選的，所述第五齒輪的輪緣處的三分之一處有齒其余三分之二處無齒。

7.優(yōu)選的，所述夾手由一個橫桿與一個豎桿軸接而成。

8.優(yōu)選的，所述夾手的內(nèi)側(cè)均粘貼有橡膠墊。

9.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10.1.該新型收銀紙分切機，通過底座、機殼、橫板、第一減速電機、轉(zhuǎn)軸、第五齒輪、導(dǎo)軌、第一豎桿、第二豎桿、壓板、切割刀具等結(jié)構(gòu)實現(xiàn)切割刀具的上下往復(fù)運動，對收銀紙進行有效切割。

11.2.該新型收銀紙分切機，通過支撐板、第三減速電機、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、連桿、夾手、凹槽等結(jié)構(gòu)實現(xiàn)裝置對不同型號收銀紙的夾持，產(chǎn)品合格率高，結(jié)構(gòu)簡單合理，適用性強。

附圖說明

12.圖1為本實用新型機殼結(jié)構(gòu)主視剖面圖；

13.圖2為本實用新型機殼結(jié)構(gòu)左視剖面圖；

14.圖3為本實用新型的支撐板結(jié)構(gòu)俯視圖。

15.圖中：1、底座，2、機殼，3、橫板，4、第一減速電機，5、轉(zhuǎn)軸，6、第五齒輪，7、導(dǎo)軌，8、第一豎桿，9、第二豎桿，10、壓板，11、切割刀具，12、支撐板，13、第二減速電機，14、第一齒輪，15、第二齒輪，16、第三齒輪，17、第四齒輪，18、連桿，19、夾手，20、凹槽。

具體實施方式

16.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

17.請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型收銀紙分切機，包括底座1，底座1對其頂端結(jié)構(gòu)起支撐作用，底座1的頂端螺栓連接有機殼2，機殼2對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)起支撐作用，機殼2的內(nèi)腔中心位置焊接有橫板3，機殼2的右端螺栓連接有第一減速電機4，第一減速電機4順時針轉(zhuǎn)動，第一減速電機4的輸出端過盈配合有轉(zhuǎn)軸5的一端，第一減速電機4帶動轉(zhuǎn)軸5順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸5的另一端貫穿機殼2并軸接在機殼2的內(nèi)壁，轉(zhuǎn)軸5的外壁左右兩側(cè)焊接有第五齒輪6，轉(zhuǎn)軸5帶動第五齒輪6順時針轉(zhuǎn)動，第五齒輪6的外壁嚙合有導(dǎo)軌7，第五齒輪6帶動導(dǎo)軌7上下往復(fù)運動，導(dǎo)軌7的頂端焊接有第一豎桿8，導(dǎo)軌7的底端焊接有第二豎桿9的一端，第二豎桿9的另一端貫穿橫板3焊接有壓板10，壓板10的底端螺栓連接有切割刀具11，導(dǎo)軌7上下往復(fù)運動通過第二豎桿9與壓板10的配合實現(xiàn)切割刀具11的上下往復(fù)運動，對收銀紙進行切割，底座1的中心位置沿左右方向開設(shè)有凹槽20，底座1的頂端外壁后側(cè)螺栓連接有支撐板12，支撐板12的底端外壁中心位置左側(cè)螺栓連接有第二減速電機13，第二減速電機13的輸出端貫穿支撐板12焊接有第一齒輪14，第二減速電機13順時針轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪14順時針轉(zhuǎn)動，第一齒輪14的左側(cè)外壁嚙合有第二齒輪15，第一齒輪14帶動第二齒輪15逆時針轉(zhuǎn)動，第一齒輪14的右側(cè)外壁嚙合有第三齒輪16，第三齒輪16的右側(cè)外壁嚙合有第四齒輪17，第一齒輪14通過第三齒輪16帶動第四齒輪17順時針轉(zhuǎn)動，第四齒輪17與第二齒輪15的外側(cè)均焊接有夾手19，第一齒輪14逆時針轉(zhuǎn)動和第四齒輪17順時針轉(zhuǎn)動帶動夾手19向內(nèi)側(cè)運動將收銀紙夾緊，夾手19的內(nèi)側(cè)均軸接有連桿18的一端，連桿18的另一端軸接在支撐板12的頂端外壁。

18.作為優(yōu)選方案，第五齒輪6的數(shù)量為兩個，且位于轉(zhuǎn)軸5的外壁左右兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸5帶動第五齒輪6順時針轉(zhuǎn)動。

19.作為優(yōu)選方案，第五齒輪6的輪緣處的三分之一處有齒其余三分之二處無齒，第五齒輪6帶動導(dǎo)軌7上下往復(fù)運動。

20.作為優(yōu)選方案，夾手19由一個橫桿與一個豎桿軸接而成，第一齒輪14逆時針轉(zhuǎn)動和第四齒輪17順時針轉(zhuǎn)動帶動夾手19向內(nèi)側(cè)運動將收銀紙夾緊。

21.作為優(yōu)選方案，夾手19的內(nèi)側(cè)均粘貼有橡膠墊，橡膠墊起防滑作用。

22.工作原理：當(dāng)需要用該設(shè)備對收銀紙進行分切時，首先將收銀紙放置在底座1的頂端，接通第二減速電機13的外部電源，第二減速電機13順時針轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪14順時針轉(zhuǎn)動，第一齒輪14帶動第二齒輪15逆時針轉(zhuǎn)動，第一齒輪14通過第三齒輪16帶動第四齒輪17順時針轉(zhuǎn)動，第一齒輪14逆時針轉(zhuǎn)動和第四齒輪17順時針轉(zhuǎn)動帶動夾手19向內(nèi)側(cè)運動將收銀紙夾緊，此時接通第一減速電機4的外界電源，第一減速電機4順時針轉(zhuǎn)動，第一減速電機4帶動轉(zhuǎn)軸5順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸5帶動第五齒輪6順時針轉(zhuǎn)動，第五齒輪6帶動導(dǎo)軌7上下往復(fù)運動，導(dǎo)軌7上下往復(fù)運動通過第二豎桿9與壓板10的配合實現(xiàn)切割刀具11的上下往復(fù)運動，對收銀紙進行切割，合格率高，結(jié)構(gòu)簡單合理，適用性強，益推廣使用。

23.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

24.此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

25.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種新型收銀紙分切機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂端螺栓連接有機殼(2)，所述機殼(2)的內(nèi)腔中心位置焊接有橫板(3)，所述機殼(2)的右端螺栓連接有第一減速電機(4)，所述第一減速電機(4)的輸出端過盈配合有轉(zhuǎn)軸(5)的一端，所述轉(zhuǎn)軸(5)的另一端貫穿機殼(2)并軸接在機殼(2)的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)軸(5)的外壁左右兩側(cè)焊接有第五齒輪(6)，所述第五齒輪(6)的外壁嚙合有導(dǎo)軌(7)，所述導(dǎo)軌(7)的頂端焊接有第一豎桿(8)，所述導(dǎo)軌(7)的底端焊接有第二豎桿(9)的一端，所述第二豎桿(9)的另一端貫穿橫板(3)焊接有壓板(10)，所述壓板(10)的底端螺栓連接有切割刀具(11)，所述底座(1)的中心位置沿左右方向開設(shè)有凹槽(20)，所述底座(1)的頂端外壁后側(cè)螺栓連接有支撐板(12)，所述支撐板(12)的底端外壁中心位置左側(cè)螺栓連接有第二減速電機(13)，所述第二減速電機(13)的輸出端貫穿支撐板(12)焊接有第一齒輪(14)，所述第一齒輪(14)的左側(cè)外壁嚙合有第二齒輪(15)，所述第一齒輪(14)的右側(cè)外壁嚙合有第三齒輪(16)，所述第三齒輪(16)的右側(cè)外壁嚙合有第四齒輪(17)，所述第四齒輪(17)與第二齒輪(15)的外側(cè)均焊接有夾手(19)，所述夾手(19)的內(nèi)側(cè)均軸接有連桿(18)的一端，所述連桿(18)的另一端軸接在支撐板(12)的頂端外壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型收銀紙分切機，其特征在于：所述第五齒輪(6)的數(shù)量為兩個，且位于轉(zhuǎn)軸(5)的外壁左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型收銀紙分切機，其特征在于：所述第五齒輪(6)的輪緣處的三分之一處有齒其余三分之二處無齒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型收銀紙分切機，其特征在于：所述夾手(19)由一個橫桿與一個豎桿軸接而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型收銀紙分切機，其特征在于：所述夾手(19)的內(nèi)側(cè)均粘貼有橡膠墊。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種新型收銀紙分切機，包括底座，所述底座的頂端螺栓連接有機殼，所述機殼的內(nèi)腔中心位置焊接有橫板，所述機殼的右端螺栓連接有第一減速電機，所述第一減速電機的輸出端過盈配合有轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿機殼并軸接在機殼的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)軸的外壁左右兩側(cè)焊接有第五齒輪，所述第五齒輪的外壁嚙合有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的頂端焊接有第一豎桿。該新型收銀紙分切機，通過底座、機殼、橫板、第一減速電機、轉(zhuǎn)軸、第五齒輪、導(dǎo)軌、第一豎桿、第二豎桿、壓板、切割刀具等結(jié)構(gòu)實現(xiàn)切割刀具的上下往復(fù)運動，對收銀紙進行有效切割。對收銀紙進行有效切割。對收銀紙進行有效切割。

技術(shù)研發(fā)人員：趙冬梅 張立福

受保護的技術(shù)使用者：沈陽萬博龍邁電子科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.02.15

技術(shù)公布日：2022/9/26