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【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁箔分切機(jī),包括分隔開的主機(jī)架和副機(jī)架,所述副機(jī)架上設(shè)有開卷裝置,所述主機(jī)架上設(shè)有牽引裝置、分切裝置和調(diào)整分離裝置,所述牽引裝置包括牽引壓輥和牽引輥,所述開卷裝置依次通過(guò)第一導(dǎo)輥和設(shè)置在主機(jī)架上的第二導(dǎo)輥與所述牽引輥連接,所述牽引壓輥設(shè)置在所述牽引輥的上方;所述牽引輥通過(guò)第三導(dǎo)輥連接所述分切裝置;所述調(diào)整分離裝置包括調(diào)整輥和分離輥,所述分切裝置通過(guò)所述調(diào)整輥與所述分離輥連接。本實(shí)用新型使用方便,能通過(guò)調(diào)整分離裝置還能實(shí)現(xiàn)鋁箔分切后先調(diào)整再分離,避免分切出不合格的產(chǎn)品。
【專利說(shuō)明】
一種鍋箱分切機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁箔分切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁箔分切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁箔分切機(jī)主要是用于將寬度較大的鋁箔卷材按照需求進(jìn)行裁切分成寬度較小的鋁箔卷材,而目前的鋁箔分切機(jī),在裁切鋁箔時(shí),鋁箔會(huì)在牽引傳導(dǎo)的過(guò)程中時(shí)常發(fā)生滑動(dòng)而導(dǎo)偏的現(xiàn)象,如此便會(huì)導(dǎo)致鋁箔卷材和設(shè)備的損耗無(wú)謂地增加,這時(shí)便需要停下來(lái)進(jìn)行人工校正,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的效率。
[0003]同時(shí),現(xiàn)有的分切機(jī),在使用時(shí),切割后的鋁箔只能通過(guò)一種方式傳出,不能同時(shí)分離出好幾種鋁箔的取出方式?,F(xiàn)有技術(shù)中的鋁箔分切,也只能是一個(gè)設(shè)備針對(duì)一種厚度的鋁箔,無(wú)法實(shí)現(xiàn)一個(gè)設(shè)備可以切割幾種厚度鋁箔。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種能夠有效保障鋁箔卷材在牽引傳導(dǎo)的過(guò)程中不易發(fā)生導(dǎo)偏現(xiàn)象從而提升工作生產(chǎn)效率的鋁箔分切機(jī),同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)鋁箔分切后先調(diào)整再分離,避免分切出不合格的產(chǎn)品。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種鋁箔分切機(jī),包括分隔開的主機(jī)架和副機(jī)架,所述副機(jī)架上設(shè)有開卷裝置,所述主機(jī)架上設(shè)有牽引裝置、分切裝置和調(diào)整分離裝置,所述牽引裝置包括牽引壓輥和牽引輥,所述開卷裝置依次通過(guò)第一導(dǎo)輥和設(shè)置在主機(jī)架上的第二導(dǎo)輥與所述牽引輥連接,所述牽弓I壓輥設(shè)置在所述牽引輥的上方;
[0007]所述牽引輥通過(guò)第三導(dǎo)輥連接所述分切裝置;
[0008]所述調(diào)整分離裝置包括調(diào)整輥和分離輥,所述分切裝置通過(guò)所述調(diào)整輥與所述分離輥連接。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述分離輥包括第一分離輥和第二分離輥,所述調(diào)整輥分別連接所述第一分離輥和所述第二分離輥,所述第一分離輥和第二分離輥分別連接有內(nèi)卷取出裝置和外卷取出裝置。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述分切裝置包括主刀和底刀,所述底刀為圓形刀,所述主刀與所述底刀外切,所述主刀通過(guò)弧形板安裝于十字平臺(tái)上,所述十字平臺(tái)連接有支撐軸。
[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述主刀包括蝶形刀或矩形薄刀。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述牽引壓輥連接有氣缸,所述氣缸用于控制所述牽引壓輥運(yùn)動(dòng)。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種能夠有效保障鋁箔卷材在牽引傳導(dǎo)的過(guò)程中不易發(fā)生導(dǎo)偏現(xiàn)象從而提升工作生產(chǎn)效率的鋁箔分切機(jī),具體通過(guò)牽引壓輥和牽引輥來(lái)實(shí)現(xiàn),避免了導(dǎo)偏現(xiàn)象;同時(shí)通過(guò)調(diào)整分離裝置還能實(shí)現(xiàn)鋁箔分切后先調(diào)整再分離,避免分切出不合格的產(chǎn)品。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型提出的一種鋁箔分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型提出的一種鋁箔分切機(jī)的局部放大圖;
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0019]1、開卷裝置;2、第一導(dǎo)輥;3、第二導(dǎo)輥;4、牽引壓輥;5、內(nèi)卷取出裝置;6、調(diào)整輥;
7、第一分離輥;8、第二分離輥;9、外卷取出裝置;10、分切裝置;10-1、主刀;10-2、底刀;10-
3、弧形板;10-4、十字平臺(tái);10-5、支撐軸;11、第三導(dǎo)輥;12牽引輥;13、主機(jī)架;14、副機(jī)架;15、氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0021]參照附圖1-2,一種鋁箔分切機(jī),包括分隔開的主機(jī)架13和副機(jī)架14,所述副機(jī)架14上設(shè)有開卷裝置I,所述主機(jī)架13上設(shè)有牽引裝置、分切裝置10和調(diào)整分離裝置,所述牽引裝置包括牽引壓輥4和牽引輥12,所述開卷裝置I依次通過(guò)第一導(dǎo)輥2和設(shè)置在主機(jī)架13上的第二導(dǎo)輥3與所述牽引輥12連接,所述牽引壓輥4設(shè)置在所述牽引輥12的上方;
[0022]所述牽引輥12通過(guò)第三導(dǎo)輥11連接所述分切裝置;
[0023]所述調(diào)整分離裝置包括調(diào)整輥6和分離輥,所述分切裝置10通過(guò)所述調(diào)整輥6與所述分離棍連接。
[0024]其中分離輥包括第一分離輥7和第二分離輥8,所述調(diào)整輥6分別連接所述第一分離輥7和所述第二分離輥8,所述第一分離輥7和第二分離輥8分別連接有內(nèi)卷取出裝置5和外卷取出裝置9。
[0025]所述分切裝置10包括主刀10-1和底刀10-2,所述底刀10-2為圓形刀,所述主刀ΙΟ-? 與所述底刀 10-2 外切,所述主刀 10-1 通過(guò)弧形板 10-3 安裝于十字平臺(tái) 10-4 上,所述十字平臺(tái)10-4連接有支撐軸10-5。所述支撐軸10-5設(shè)置在所述主機(jī)架13上,方便支撐整個(gè)分切裝置。同時(shí),設(shè)置十字平臺(tái)10-4的目的是方便移動(dòng)主刀10-1和底刀10-2的距離。
[0026]所述主刀10-1包括蝶形刀或矩形薄刀。鋁箔厚度在0.006-0.03mm為薄箔,分切裝置采用矩形薄刀(剃須刀片)分切,鋁箔厚度在0.03-0.2mm為中厚箔,分切裝置采用蝶形刀分切。
[0027]所述牽引壓輥4連接有氣缸15,所述氣缸15用于控制所述牽引壓輥4運(yùn)動(dòng)。
[0028]使用本實(shí)用新型時(shí),天車將鋁卷吊至開卷裝置1,鋁箔經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)輥2和第二導(dǎo)輥3進(jìn)入牽引輥12,牽引壓輥4在氣缸15作用下與牽引輥12壓合,鋁箔經(jīng)過(guò)第三導(dǎo)輥11進(jìn)入分切裝置10,根據(jù)分切鋁箔厚度不同,可用蝶形刀或矩形薄刀分切。分切后的鋁箔經(jīng)過(guò)調(diào)整輥6后分開,一部分鋁箔經(jīng)過(guò)第一分離輥7卷繞在內(nèi)卷取出裝置5上,一部分鋁箔經(jīng)過(guò)第二分離輥8卷繞在外卷取出裝置9上,鋁箔卷繞到客戶要求的直徑后,停車卸下鋁卷。
[0029]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁箔分切機(jī),其特征在于:包括分隔開的主機(jī)架和副機(jī)架,所述副機(jī)架上設(shè)有開卷裝置,所述主機(jī)架上設(shè)有牽引裝置、分切裝置和調(diào)整分離裝置,所述牽引裝置包括牽引壓輥和牽引輥,所述開卷裝置依次通過(guò)第一導(dǎo)輥和設(shè)置在主機(jī)架上的第二導(dǎo)輥與所述牽引輥連接,所述牽弓I壓輥設(shè)置在所述牽引輥的上方; 所述牽引輥通過(guò)第三導(dǎo)輥連接所述分切裝置; 所述調(diào)整分離裝置包括調(diào)整輥和分離輥,所述分切裝置通過(guò)所述調(diào)整輥與所述分離輥連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔分切機(jī),其特征在于:所述分離輥包括第一分離輥和第二分離輥,所述調(diào)整輥分別連接所述第一分離輥和所述第二分離輥,所述第一分離輥和第二分離輥分別連接有內(nèi)卷取出裝置和外卷取出裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁箔分切機(jī),其特征在于:所述分切裝置包括主刀和底刀,所述底刀為圓形刀,所述主刀與所述底刀外切,所述主刀通過(guò)弧形板安裝于十字平臺(tái)上,所述十字平臺(tái)連接有支撐軸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁箔分切機(jī),其特征在于:所述主刀包括蝶形刀或矩形薄刀。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁箔分切機(jī),其特征在于:所述牽引壓輥連接有氣缸,所述氣缸用于控制所述牽引壓輥運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65H35/02GK205675866SQ201620586474
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日 公開號(hào)201620586474.3, CN 201620586474, CN 205675866 U, CN 205675866U, CN-U-205675866, CN201620586474, CN201620586474.3, CN205675866 U, CN205675866U
【發(fā)明人】李慎安, 馬書元, 李會(huì)榮, 山峰, 王昭輝
【申請(qǐng)人】陜西省戶縣東方機(jī)械有限公司