本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置。

背景技術(shù)：

銅箔多卷分切機(jī)一般由開卷、導(dǎo)向輥再向切刀軸進(jìn)行分條再收卷的過程，通過精密張力控制進(jìn)行控制張力再收卷的過程；操作時(shí)根據(jù)不同銅箔厚度和寬度設(shè)定合理張力參數(shù)達(dá)到收卷，由于超薄銅箔兩面粗糙度小，故超薄銅箔分切機(jī)收卷對(duì)收卷精度要求較高，同時(shí)因?yàn)殂~箔超薄，收卷軸收卷時(shí)易出現(xiàn)起皺橫紋、表面有波浪條紋等現(xiàn)象、張力加大時(shí)出現(xiàn)起皺打折、減小張力時(shí)又出現(xiàn)竄卷現(xiàn)象，造成超薄銅箔分切機(jī)收卷卷小現(xiàn)象，如：9微米以下銅箔收卷造成米數(shù)短小卷下卷現(xiàn)象制約超薄銅箔發(fā)展；隨著市場(chǎng)要求對(duì)于成本下降，要求超薄銅箔收卷卷重也越來越大，如：8微米厚600mm寬銅箔，從原要求20-60公斤每卷增加到60-150公斤每卷，這樣就給銅箔分切機(jī)提出更高要求，單卷重量提高，減少使用時(shí)異停更換卷頻率、減少銅箔接卷次數(shù)、減少銅箔卷底不良等報(bào)廢，以達(dá)到提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的目的。但這樣就給生產(chǎn)超薄銅箔帶來難度，從分切機(jī)收卷結(jié)構(gòu)和超薄銅箔自身性能特殊性，增加收卷長(zhǎng)度就增加難度，由于銅箔薄、光毛面粗糙度小，紙芯材料限制等結(jié)構(gòu)影響，收卷長(zhǎng)度增加就出現(xiàn)嚴(yán)重橫紋、表面有波浪條紋不良和打滑現(xiàn)象。

中國實(shí)用新型專利公開號(hào)cn204588212u公開了一種銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，包括分切機(jī)機(jī)架，所述分切機(jī)機(jī)架固定有壓輥導(dǎo)軌固定架，所述壓輥導(dǎo)軌固定架上固定有壓輥后退導(dǎo)軌，壓輥兩端安裝有軸承，所述壓輥通過該軸承安裝于所述壓輥后退導(dǎo)軌上。該裝置雖然能夠在收卷軸在收卷銅箔的過程中，將收卷軸上的銅箔壓緊，但壓輥后退導(dǎo)軌比較占空間，且壓輥給予收卷輥的壓力不夠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置占用空間大，給予的壓力不夠，為此提供一種銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，它包括分切機(jī)機(jī)架和收卷輥，所述分切機(jī)機(jī)架上還固接有平行且位于收卷輥上方的支撐輥，所述支撐輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有向收卷輥方向延伸的支撐臂，所述支撐臂的自由端連接有與收卷輥平行的壓輥。

上述方案的改進(jìn)是所述支撐臂內(nèi)部充填有填充物，所述支撐臂上開設(shè)有填充口。

上述方案中所述填充物為流動(dòng)介質(zhì)。

上述方案的另一改進(jìn)是所述壓輥內(nèi)部充填有填充物，所述壓輥的一端開設(shè)有填充口。

上述方案中所述填充物為流動(dòng)介質(zhì)。

上述方案中所述支撐臂為弧形。

本實(shí)用新型的有益效果是在收卷輥上方設(shè)置壓輥，利用壓輥的重力壓靠在收卷輥的表面，提供足夠的壓緊力，隨著收卷輥上收卷的銅箔的厚度增加，壓輥在以支撐輥為軸心做擺動(dòng)，占用空間小，結(jié)構(gòu)更緊湊。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型示意圖；

圖中，1、分切機(jī)機(jī)架，2、收卷輥，3、支撐輥，4、支撐臂，5、壓輥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括分切機(jī)機(jī)架1和收卷輥2，所述分切機(jī)機(jī)架上還固接有平行且位于收卷輥上方的支撐輥3，所述支撐輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有向收卷輥方向延伸的支撐臂4，所述支撐臂的自由端連接有與收卷輥平行的壓輥5。

實(shí)施例1：銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，它包括分切機(jī)機(jī)架1和收卷輥2，所述分切機(jī)機(jī)架上還固接有平行且位于收卷輥上方的支撐輥3，所述支撐輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有向收卷輥方向延伸的支撐臂4，該支撐臂為弧形，所述支撐臂的自由端連接有與收卷輥平行的壓輥5。其中支撐臂可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在支撐輥兩端，支撐臂的長(zhǎng)度恰好滿足壓輥搭靠在收卷輥正上方，隨著收卷輥收卷的銅箔增多，壓輥以支撐輥為圓心向上擺動(dòng)。

實(shí)施例2：與實(shí)施例1的區(qū)別在于支撐臂的長(zhǎng)度恰好滿足壓輥搭靠在收卷輥斜上方，即壓輥與收卷輥穩(wěn)定接觸時(shí)壓輥與收卷輥的軸心不共線，這樣壓輥與收卷輥的接觸面積小，壓強(qiáng)大，對(duì)銅箔的整平效果更顯著。

實(shí)施例3：為了能夠根據(jù)需要調(diào)整壓輥給予收卷輥的壓力，可以在支撐臂內(nèi)部充填有填充物，所述支撐臂上開設(shè)有填充口。這樣支撐臂的重量可以根據(jù)需要調(diào)整，而支撐臂的重量會(huì)通過壓輥傳遞給收卷輥，進(jìn)而調(diào)節(jié)銅箔所受壓力大小。填充物優(yōu)選是可流動(dòng)介質(zhì)，如水，細(xì)砂等等，方便充填也方便取出。

實(shí)施例4：為了能夠根據(jù)需要調(diào)整壓輥給予收卷輥的壓力，還可以在壓輥內(nèi)部充填有填充物，所述壓輥的一端開設(shè)有填充口。填充物優(yōu)選是可流動(dòng)介質(zhì)，如水，細(xì)砂等等。

上述實(shí)施例可以根據(jù)需要任意結(jié)合，只要得到的方案不沖突都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型的使用方法如下：將支撐輥安裝在位于收卷輥上方的機(jī)架上，當(dāng)收卷輥進(jìn)行收卷時(shí)旋轉(zhuǎn)支撐臂使得壓輥壓在收卷輥上表面，隨著收卷的不斷進(jìn)行，銅箔厚度的不斷增大，壓輥也隨之圍繞支撐輥旋轉(zhuǎn)，始終給予收卷輥恒定的壓力，根據(jù)需要調(diào)節(jié)支撐臂的重量和壓輥的重量，確保銅箔能夠合格收卷。

技術(shù)特征：

1.銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，它包括分切機(jī)機(jī)架（1）和收卷輥（2），其特征是：所述分切機(jī)機(jī)架上還固接有平行且位于收卷輥上方的支撐輥（3），所述支撐輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有向收卷輥方向延伸的支撐臂（4），所述支撐臂的自由端連接有與收卷輥平行的壓輥（5）。

2.如權(quán)利要求1所述的銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，其特征是：所述支撐臂內(nèi)部充填有填充物，所述支撐臂上開設(shè)有填充口。

3.如權(quán)利要求1所述的銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，其特征是：所述壓輥內(nèi)部充填有填充物，所述壓輥的一端開設(shè)有填充口。

4.如權(quán)利要求2所述的銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，其特征是：所述填充物為流動(dòng)介質(zhì)。

5.如權(quán)利要求3所述的銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，其特征是：所述填充物為流動(dòng)介質(zhì)。

6.如權(quán)利要求1所述的銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，其特征是：所述支撐臂為弧形。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了銅箔分切機(jī)收卷壓輥裝置，它包括分切機(jī)機(jī)架（1）和收卷輥（2），所述分切機(jī)機(jī)架上還固接有平行且位于收卷輥上方的支撐輥（3），所述支撐輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有向收卷輥方向延伸的支撐臂（4），所述支撐臂的自由端連接有與收卷輥平行的壓輥（5）。本實(shí)用新型的有益效果是在收卷輥上方設(shè)置壓輥，利用壓輥的重力壓靠在收卷輥的表面，提供足夠的壓緊力，隨著收卷輥上收卷的銅箔的厚度增加，壓輥在以支撐輥為軸心做擺動(dòng)，占用空間小，結(jié)構(gòu)更緊湊。

技術(shù)研發(fā)人員：何桂青;高鋒

受保護(hù)的技術(shù)使用者：銅陵市華創(chuàng)新材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.07.10

技術(shù)公布日：2020.04.21