本實(shí)用新型涉及pe纏繞膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置。

背景技術(shù)：

pe纏繞膜是工業(yè)用裝膜制品，具有拉伸強(qiáng)度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等物點(diǎn)，用于手工纏繞膜，也可用于機(jī)用纏繞膜，可廣泛應(yīng)用于各種貨物的集中包裝。

pe纏繞膜在生產(chǎn)時(shí)會(huì)在整卷的pe纏繞膜上用刀切割出一定尺寸的pe纏繞膜，現(xiàn)有的pe纏繞膜在分切時(shí)，是將整卷的pe纏繞膜固定在轉(zhuǎn)軸上，然后推動(dòng)轉(zhuǎn)軸前進(jìn)撞擊刀片，對(duì)其分切，在分切時(shí)會(huì)產(chǎn)生許多碎條，碎條掉落在工作臺(tái)上，現(xiàn)有的都是人工用手清理掉落的碎條，在分切機(jī)工作時(shí)，將手伸進(jìn)去清理非常的危險(xiǎn)，危險(xiǎn)系數(shù)高。為此，我們提出一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定裝有切刀柱，所述切刀柱上固定裝有刀片，所述工作臺(tái)上開有安裝槽，所述安裝槽中裝有pe纏繞膜移動(dòng)裝置。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)裝置包括第一絲桿，所述第一絲桿位于安裝槽中，且兩端都轉(zhuǎn)動(dòng)穿過(guò)工作臺(tái)，所述第一絲桿一端固定裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與第一絲桿固定，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上固定裝有第一連接件，所述第一連接件一端與工作臺(tái)固定，所述第一絲桿另一端固定裝有第一齒輪，所述第一齒輪上嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪上固定裝有第二絲桿，所述第二絲桿位于安裝槽中兩端與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且一端穿過(guò)工作臺(tái)與第二齒輪固定，所述第一絲桿上螺紋連接有第一滑塊，所述滑塊上滑動(dòng)連接有第一滑竿，所述第一滑竿兩端在安裝槽中與工作臺(tái)固定，所述第二絲桿上螺紋連接有第二滑塊，所述第二滑塊上滑動(dòng)連接有第二滑竿，所述第二滑竿兩端在安裝槽中與工作臺(tái)固定，所述第一滑塊與第二滑塊相對(duì)，通過(guò)移動(dòng)裝置，可以控制第滑塊和第二滑塊相向運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第一滑塊上固定裝有支撐柱，所述支撐柱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)穿過(guò)支撐柱，且頂端固定裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)軸固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上固定裝第二連接件，所述第二連接件一端與支撐柱固定，通過(guò)第一滑塊可以控制轉(zhuǎn)軸向刀片移動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第二滑塊上固定裝有刷板，所述刷板上固定裝有刷毛，所述刷毛一端與工作臺(tái)相連，所述刷板上固定裝有兩個(gè)安裝塊，所述兩安裝塊之間固定裝有支撐桿，所述支撐桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板，所述擋板另一端設(shè)有滑槽，所述切刀柱上固定裝有限位滑柱，所述滑槽滑動(dòng)插接在限位滑柱上，通過(guò)第二滑塊滑動(dòng)，可以帶動(dòng)刷板對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行清掃，且刷板上擋板在刷板清掃時(shí)，會(huì)將刷板與切刀柱之間的工作臺(tái)遮擋住，防止碎條掉落進(jìn)去，無(wú)法清理掉。

優(yōu)選的，所述第一齒輪與第二齒輪之間的傳動(dòng)比小于一，使第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)多圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在對(duì)pe纏繞膜進(jìn)行分切時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)第一絲桿和第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一滑塊的第二滑塊相對(duì)運(yùn)動(dòng)，第一滑塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的pe纏繞膜向刀片移動(dòng)接觸，進(jìn)行分切，第二滑塊帶動(dòng)刷板對(duì)工作臺(tái)上掉落的碎條進(jìn)行清掃，不再用工作人員拿手清理轉(zhuǎn)軸下方的碎條，避免安全事故的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型正視圖；

圖3為圖1中a區(qū)域放大圖；

圖4為圖1中b區(qū)域放大圖；

圖5為本實(shí)用新型局部側(cè)視圖。

圖中：1-工作臺(tái)；2-切刀柱；3-刀片；4-安裝槽；5-移動(dòng)裝置；6-第一絲桿；7-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8-第一連接件；9-第一齒輪；10-第二齒輪；11-第二絲桿；12-第一滑塊；13-第一滑竿；14-第二滑塊；15-第二滑竿；16-支撐柱；17-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；18-第二連接件；19-轉(zhuǎn)軸；20-刷板；21-刷毛；22-安裝塊；23-支撐桿；24-擋板；25-滑槽；26-限位滑柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1上固定裝有切刀柱2，所述切刀柱2上固定裝有刀片3，所述工作臺(tái)1上開有安裝槽4，所述安裝槽4中裝有pe纏繞膜移動(dòng)裝置5。

移動(dòng)裝置5包括第一絲桿6，所述第一絲桿6位于安裝槽4中，且兩端都轉(zhuǎn)動(dòng)穿過(guò)工作臺(tái)1，所述第一絲桿6一端固定裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7輸出端與第一絲桿6固定，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7上固定裝有第一連接件8，所述第一連接件8一端與工作臺(tái)1固定，所述第一絲桿6另一端固定裝有第一齒輪9，所述第一齒輪9上嚙合有第二齒輪10，所述第二齒輪10上固定裝有第二絲桿11，所述第二絲桿11位于安裝槽4中兩端與工作臺(tái)1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且一端穿過(guò)工作臺(tái)1與第二齒輪10固定，所述第一絲桿6上螺紋連接有第一滑塊12，所述滑塊上滑動(dòng)連接有第一滑竿13，所述第一滑竿13兩端在安裝槽4中與工作臺(tái)1固定，所述第二絲桿11上螺紋連接有第二滑塊14，所述第二滑塊14上滑動(dòng)連接有第二滑竿15，所述第二滑竿15兩端在安裝槽4中與工作臺(tái)1固定，所述第一滑塊12與第二滑塊14相對(duì)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一齒輪9和第二齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一滑塊12和第二滑塊14分別沿第一滑竿13和第二滑竿15相向滑動(dòng)。

第一滑塊12上固定裝有支撐柱16，所述支撐柱16上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸19，所述轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)穿過(guò)支撐柱16，且頂端固定裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)17，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)17輸出端與轉(zhuǎn)軸19固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)17上固定裝第二連接件18，所述第二連接件18一端與支撐柱16固，通過(guò)第一滑塊12滑動(dòng)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸19向刀片3移動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)17轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)。

第二滑塊14上固定裝有刷板20，所述刷板20上固定裝有刷毛21，所述刷毛21一端與工作臺(tái)1相連，所述刷板20上固定裝有兩個(gè)安裝塊22，所述兩安裝塊22之間固定裝有支撐桿23，所述支撐桿23上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板24，所述擋板24另一端設(shè)有滑槽25，所述切刀柱2上固定裝有限位滑柱26，所述滑槽25滑動(dòng)插接在限位滑柱26上，第二滑塊14滑動(dòng)，帶動(dòng)刷板20滑動(dòng)，使刷毛21對(duì)工作臺(tái)1進(jìn)行清掃，且擋板24在刷板20工作時(shí)，會(huì)遮擋刷板20與切刀柱2之間的工作臺(tái)1，防止碎條掉落進(jìn)刷板20與切刀柱2之間。

第一齒輪9與第二齒輪10之間的傳動(dòng)比小于一，使第一齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)一圈帶動(dòng)第二齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)多圈，因?yàn)榍懈畹拈L(zhǎng)度遠(yuǎn)小于清掃的長(zhǎng)度，保證在切割完成時(shí)，也要清掃完成。

本方案中：當(dāng)pe纏繞膜分切時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)17轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸19上的pe纏繞膜一起轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一齒輪9和第二齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一滑塊12和第二滑塊14分別沿第一滑竿13和第二滑竿15相向滑動(dòng)，使轉(zhuǎn)軸19在向刀片3移動(dòng)時(shí)，刷板20也同時(shí)對(duì)工作臺(tái)1進(jìn)行清掃，同時(shí)擋板24沿限位滑柱26滑動(dòng)，會(huì)遮擋刷板20與切刀柱2之間的工作臺(tái)1，防止碎條掉落進(jìn)刷板20與切刀柱2之間，無(wú)法清理掉，碎條掉落在擋板24上，當(dāng)刷板20回程時(shí)，擋板24會(huì)沿限位滑柱26上滑，碎條會(huì)滑落到工作臺(tái)1上，方便下一輪刷板20對(duì)其清掃。

本方案中：驅(qū)動(dòng)電機(jī)7優(yōu)選y80m1-2型號(hào)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)17優(yōu)選y90s-1型號(hào)，電動(dòng)機(jī)的供電接口通過(guò)開關(guān)連接供電系統(tǒng)，電機(jī)運(yùn)行電路為常規(guī)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制程序，電路運(yùn)行為現(xiàn)有常規(guī)電路，本方案中涉及的電路以及控制均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進(jìn)行過(guò)多贅述。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)上固定裝有切刀柱(2)，所述切刀柱(2)上固定裝有刀片(3)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上開有安裝槽(4)，所述安裝槽(4)中裝有pe纏繞膜移動(dòng)裝置(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：所述移動(dòng)裝置(5)包括第一絲桿(6)，所述第一絲桿(6)位于安裝槽(4)中，且兩端都轉(zhuǎn)動(dòng)穿過(guò)工作臺(tái)(1)，所述第一絲桿(6)一端固定裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)輸出端與第一絲桿(6)固定，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)上固定裝有第一連接件(8)，所述第一連接件(8)一端與工作臺(tái)(1)固定，所述第一絲桿(6)另一端固定裝有第一齒輪(9)，所述第一齒輪(9)上嚙合有第二齒輪(10)，所述第二齒輪(10)上固定裝有第二絲桿(11)，所述第二絲桿(11)位于安裝槽(4)中兩端與工作臺(tái)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且一端穿過(guò)工作臺(tái)(1)與第二齒輪(10)固定，所述第一絲桿(6)上螺紋連接有第一滑塊(12)，所述滑塊上滑動(dòng)連接有第一滑竿(13)，所述第一滑竿(13)兩端在安裝槽(4)中與工作臺(tái)(1)固定，所述第二絲桿(11)上螺紋連接有第二滑塊(14)，所述第二滑塊(14)上滑動(dòng)連接有第二滑竿(15)，所述第二滑竿(15)兩端在安裝槽(4)中與工作臺(tái)(1)固定，所述第一滑塊(12)與第二滑塊(14)相對(duì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：所述第一滑塊(12)上固定裝有支撐柱(16)，所述支撐柱(16)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(19)，所述轉(zhuǎn)軸(19)轉(zhuǎn)動(dòng)穿過(guò)支撐柱(16)，且頂端固定裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(17)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(17)輸出端與轉(zhuǎn)軸(19)固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(17)上固定裝第二連接件(18)，所述第二連接件(18)一端與支撐柱(16)固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：所述第二滑塊(14)上固定裝有刷板(20)，所述刷板(20)上固定裝有多個(gè)刷毛(21)，所述刷毛(21)一端與工作臺(tái)(1)相連，所述刷板(20)上固定裝有兩個(gè)安裝塊(22)，所述兩安裝塊(22)之間固定裝有支撐桿(23)，所述支撐桿(23)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板(24)，所述擋板(24)另一端設(shè)有滑槽(25)，所述切刀柱(2)上固定裝有限位滑柱(26)，所述滑槽(25)滑動(dòng)插接在限位滑柱(26)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pe纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，其特征在于：所述第一齒輪(9)與第二齒輪(10)之間的傳動(dòng)比小于一。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種PE纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定裝有切刀柱，所述切刀柱上固定裝有刀片，所述工作臺(tái)上開有安裝槽，所述安裝槽中裝有PE纏繞膜移動(dòng)裝置，此PE纏繞膜生產(chǎn)用分切裝置在對(duì)PE纏繞膜進(jìn)行分切時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)第一絲桿和第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一滑塊的第二滑塊相對(duì)運(yùn)動(dòng)，第一滑塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的PE纏繞膜向刀片移動(dòng)接觸，進(jìn)行分切，第二滑塊帶動(dòng)刷板對(duì)工作臺(tái)上掉落的碎條進(jìn)行清掃，不再用工作人員拿手清理轉(zhuǎn)軸下方的碎條，避免安全事故的發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：彭敏陽(yáng)

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇興亞塑料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.10.22

技術(shù)公布日：2021.06.25