本技術(shù)涉及鋁箔分切機(jī)，具體涉及一種耐磨型鋁箔分切機(jī)的剪切刀具。

背景技術(shù)：

1、分切機(jī)是一種箔材裁切裝置，用以將寬度較大的箔材按照客戶實(shí)際需求裁切并分成寬度較小的箔材卷材；在箔材分切過(guò)程中，由工作人員對(duì)分切機(jī)進(jìn)行操控，利用分切機(jī)中的放卷結(jié)構(gòu)來(lái)提供箔材，經(jīng)分切機(jī)的切刀結(jié)構(gòu)裁切后再由收卷結(jié)構(gòu)重新纏繞成卷材，以便分切后的箔材的轉(zhuǎn)移和運(yùn)輸。

2、分切機(jī)的切刀工作一段時(shí)間后，需要定期對(duì)切刀進(jìn)行檢修，現(xiàn)有的分切機(jī)不便于對(duì)損壞切刀的進(jìn)行更換，因此提出了一種耐磨型鋁箔分切機(jī)的剪切刀具，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題如下：分切機(jī)的切刀工作一段時(shí)間后，需要定期對(duì)切刀進(jìn)行檢修，現(xiàn)有的分切機(jī)不便于對(duì)損壞切刀的進(jìn)行更換。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種耐磨型鋁箔分切機(jī)的剪切刀具，包括刀具固定機(jī)構(gòu)，以及安裝于刀具固定機(jī)構(gòu)一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

4、所述刀具固定機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有拆裝機(jī)構(gòu)；

5、還包括：

6、所述刀具固定機(jī)構(gòu)包括支架，所述支架的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿支架并固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的一側(cè)嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的內(nèi)部固定連接有第一輥軸。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一輥軸的一端與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一輥軸的另一端外側(cè)固定連接有擋塊，所述第一輥軸靠近擋塊的一側(cè)卡合連接有剪切刀本體，所述第一輥軸靠近剪切刀本體的一端的內(nèi)部固定連接有第一連接塊。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一輥軸靠近第一連接塊一端的外側(cè)貼合連接有第二輥軸，所述第二輥軸靠近第一連接塊一端的外側(cè)固定連接有限位塊，所述第二輥軸靠近限位塊的一側(cè)套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的外側(cè)套設(shè)有滑蓋。

9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二輥軸靠近滑蓋的一側(cè)卡合連接有若干個(gè)鋼球，所述鋼球的個(gè)數(shù)為八個(gè)，且鋼球均勻分布在第二輥軸的內(nèi)部，所述第二輥軸靠近鋼球一端的內(nèi)部固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊的一端與第一連接塊卡合連接。

10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述拆裝機(jī)構(gòu)包括頂蓋，所述頂蓋的底部與支架貼合連接，所述頂蓋底部的左右兩側(cè)均固定連接有把手。

11、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：兩個(gè)所述把手的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推桿，所述推桿的外側(cè)套設(shè)有第二彈簧。

12、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述推桿遠(yuǎn)離第二彈簧一端的左右兩側(cè)均勻貼合連接有圓球，兩個(gè)所述圓球的一側(cè)貼合連接有t型塊，所述t型塊的外側(cè)與支架螺紋連接。

13、本實(shí)用新型的有益效果：

14、1.通過(guò)設(shè)置刀具固定機(jī)構(gòu)能夠便于剪切刀本體的安裝，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第一齒輪與第二齒輪之間的嚙合作用，從而帶動(dòng)第一輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)滑蓋帶動(dòng)第一彈簧壓縮，從而解除滑蓋對(duì)鋼球的限位，能夠使第一輥軸插入第二輥軸的內(nèi)部，利用第一彈簧被壓縮后的復(fù)原力帶動(dòng)滑蓋復(fù)位，利用滑蓋、鋼球與第一輥軸之間的相互配合，從而將第一輥軸固定在第二輥軸內(nèi)部，能夠?qū)崿F(xiàn)剪切刀本體的快速安裝；

15、2.通過(guò)設(shè)置拆裝機(jī)構(gòu)能夠便于第一輥軸的拆卸，通過(guò)按壓推桿帶動(dòng)第二彈簧壓縮，同時(shí)圓球沿著推桿的外側(cè)掉落至通孔內(nèi)，從而解除圓球?qū)型塊的限定，從而使頂蓋與支架分離，利用第二彈簧的彈力帶動(dòng)推桿有向上移動(dòng)的趨勢(shì)，從而保證圓球與t型塊始終保持貼合狀態(tài)，有利于頂蓋的固定，避免第一輥軸掉落。

技術(shù)特征：

1.一種耐磨型鋁箔分切機(jī)的剪切刀具，包括刀具固定機(jī)構(gòu)(1)，以及安裝于刀具固定機(jī)構(gòu)(1)一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(102)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨型鋁箔分切機(jī)的剪切刀具，其特征在于，所述第一輥軸(105)的一端與支架(101)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一輥軸(105)的另一端外側(cè)固定連接有擋塊(106)，所述第一輥軸(105)靠近擋塊(106)的一側(cè)卡合連接有剪切刀本體(107)，所述第一輥軸(105)靠近剪切刀本體(107)的一端的內(nèi)部固定連接有第一連接塊(108)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐磨型鋁箔分切機(jī)的剪切刀具，其特征在于，所述第一輥軸(105)靠近第一連接塊(108)一端的外側(cè)貼合連接有第二輥軸(109)，所述第二輥軸(109)靠近第一連接塊(108)一端的外側(cè)固定連接有限位塊(110)，所述第二輥軸(109)靠近限位塊(110)的一側(cè)套設(shè)有第一彈簧(111)，所述第一彈簧(111)的外側(cè)套設(shè)有滑蓋(112)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐磨型鋁箔分切機(jī)的剪切刀具，其特征在于，所述第二輥軸(109)靠近滑蓋(112)的一側(cè)卡合連接有若干個(gè)鋼球(113)，所述鋼球(113)的個(gè)數(shù)為八個(gè)，且鋼球(113)均勻分布在第二輥軸(109)的內(nèi)部，所述第二輥軸(109)靠近鋼球(113)一端的內(nèi)部固定連接有第二連接塊(114)，所述第二連接塊(114)的一端與第一連接塊(108)卡合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨型鋁箔分切機(jī)的剪切刀具，其特征在于，所述拆裝機(jī)構(gòu)(2)包括頂蓋(201)，所述頂蓋(201)的底部與支架(101)貼合連接，所述頂蓋(201)底部的左右兩側(cè)均固定連接有把手(202)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐磨型鋁箔分切機(jī)的剪切刀具，其特征在于，兩個(gè)所述把手(202)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔(203)，所述通孔(203)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推桿(204)，所述推桿(204)的外側(cè)套設(shè)有第二彈簧(205)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐磨型鋁箔分切機(jī)的剪切刀具，其特征在于，所述推桿(204)遠(yuǎn)離第二彈簧(205)一端的左右兩側(cè)均勻貼合連接有圓球(206)，兩個(gè)所述圓球(206)的一側(cè)貼合連接有t型塊(207)，所述t型塊(207)的外側(cè)與支架(101)螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)

本技術(shù)公開(kāi)了一種耐磨型鋁箔分切機(jī)的剪切刀具，包括刀具固定機(jī)構(gòu)，以及安裝于刀具固定機(jī)構(gòu)一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述刀具固定機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有拆裝機(jī)構(gòu)；還包括：所述刀具固定機(jī)構(gòu)包括支架，所述支架的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿支架并固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的一側(cè)嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的內(nèi)部固定連接有第一輥軸，通過(guò)設(shè)置刀具固定機(jī)構(gòu)能夠便于剪切刀本體的安裝，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第一齒輪與第二齒輪之間的嚙合作用，從而帶動(dòng)第一輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)滑蓋帶動(dòng)第一彈簧壓縮，從而解除滑蓋對(duì)鋼球的限位，能夠使第一輥軸插入第二輥軸的內(nèi)部。

技術(shù)研發(fā)人員：解鵬杰,楊保全,張軍偉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南七陽(yáng)智能裝備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：20231208

技術(shù)公布日：2024/7/29