一種全自動極耳分切機(jī)的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實用新型涉及一種分切機(jī)，特別涉及一種全自動極耳分切機(jī)。

【背景技術(shù)】

[0002]隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，以及科技的多元化，工業(yè)生產(chǎn)對機(jī)械設(shè)備的要求有了明顯的提高。在極耳行業(yè)里，板式極耳分切一直是一個困擾極耳廠家的一個難點(diǎn)，板式極耳分切主要是靠人工手動定位分切，其效率低，報廢率大，成品率不高，且人力資源投入大，質(zhì)量得不到好的保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種提高效率，降低成本；保證質(zhì)量的穩(wěn)定；實現(xiàn)自動化操作的全自動極耳分切機(jī)。

[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:

[0005]一種全自動極耳分切機(jī)，包括支架，支架上設(shè)有電機(jī)安裝板支架，電機(jī)安裝板支架上設(shè)有送料氣缸支架，支架上設(shè)有真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架，真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架上設(shè)有真空吸盤支架，真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架與送料氣缸支架通過連接板支架連接；支架上設(shè)有導(dǎo)向桿安裝板支架，導(dǎo)向桿安裝板支架設(shè)有導(dǎo)向桿支架，送料氣缸支架與導(dǎo)向桿支架連接；支架上設(shè)有上料盒支架，上料盒支架與真空吸盤支架對應(yīng)；支架上設(shè)有上料定位裝置支架和伺服電機(jī)支架，伺服電機(jī)支架連接有絲桿機(jī)構(gòu)支架，支架上設(shè)有輸出帶限位板支架、人機(jī)控制工作臺支架以及卸料盒支架；支架上設(shè)有電機(jī)安裝板支架，電機(jī)安裝板支架上設(shè)有雙軸氣缸支架，雙軸氣缸支架連接有卸料真空吸盤支架，支架上設(shè)有導(dǎo)向桿安裝板支架，導(dǎo)向桿安裝板支架上設(shè)有導(dǎo)向桿支架，導(dǎo)向桿支架與雙軸氣缸支架連接；卸料盒支架與卸料真空吸盤支架對應(yīng)；支架上設(shè)有卸料平臺支架與機(jī)柜支架，卸料平臺支架上設(shè)有輸送機(jī)機(jī)身支架，輸送機(jī)機(jī)身支架的兩側(cè)設(shè)有前后托輥支架，卸料平臺支架上設(shè)有帶座軸承支架，卸料平臺支架上設(shè)有刀座支架與氣缸支架，刀座支架設(shè)有沖剪道具支架，沖剪道具支架與氣缸支架連接，支架上設(shè)有伺服電機(jī)支架，伺服電機(jī)支架連接有絲桿機(jī)構(gòu)支架，支架上設(shè)有同步帶輪裝置支架，同步帶輪裝置支架與沖剪道具支架連接，絲桿機(jī)構(gòu)支架設(shè)有極耳支架，卸料平臺支架上設(shè)有可粘性膜帶支架。

[0006]進(jìn)一步地，所述帶座軸承支架通過可調(diào)節(jié)螺栓帶螺母支架固定在卸料平臺支架上。

[0007]進(jìn)一步地，所述支架的底部設(shè)有可調(diào)節(jié)腳支架。

[0008]進(jìn)一步地，所述卸料平臺支架的底部設(shè)有底拖棍支架。

[0009]進(jìn)一步地，所述絲桿機(jī)構(gòu)支架與伺服電機(jī)支架通過軸承安裝板帶軸承支架連。

[0010]進(jìn)一步地，所述沖剪道具支架設(shè)有中支承安裝板組件支架。

[0011]采用上述技術(shù)方案的全自動極耳分切機(jī)，由人工把整疊極耳放置在上料盒支架內(nèi)，通過真空吸盤支架把一張極耳取放到上料定位裝置支架，定位完后通過機(jī)械手取放到可粘性膜帶支架上貼好；通過輸送機(jī)機(jī)身支架拉動粘性膜帶動極耳前進(jìn)，傳感器檢測極耳后邊緣，停止并進(jìn)行裁切，如此循環(huán)直至切完整片極耳；完成裁切后，通過剝離結(jié)構(gòu)，把整張極耳和粘性膜脫離，通過機(jī)械手把料放入卸料盒支架內(nèi)；提高效率，降低成本；保證質(zhì)量的穩(wěn)定；實現(xiàn)自動化操作。

【附圖說明】

[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0013]圖1為本實用新型全自動極耳分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0014]圖2為本實用新型全自動極耳分切機(jī)的側(cè)視圖；

[0015]圖3為本實用新型全自動極耳分切機(jī)的俯視圖；

[0016]圖4為圖3中A向視圖；

[0017]圖5為圖3中B向視圖。

【具體實施方式】

[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

[0019]如圖1至圖5所示，一種全自動極耳分切機(jī)，包括支架8，支架8上設(shè)有電機(jī)安裝板5，電機(jī)安裝板5上設(shè)有送料氣缸4，支架8上設(shè)有真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板2，真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板2上設(shè)有真空吸盤1，真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板2與送料氣缸4通過連接板3連接；支架8上設(shè)有導(dǎo)向桿安裝板7，導(dǎo)向桿安裝板7設(shè)有導(dǎo)向桿6，送料氣缸4與導(dǎo)向桿6連接；支架8上設(shè)有上料盒9，上料盒9與真空吸盤I對應(yīng)；支架8上設(shè)有上料定位裝置10和伺服電機(jī)12，伺服電機(jī)12連接有絲桿機(jī)構(gòu)11，支架8上設(shè)有輸出帶限位板13、人機(jī)控制工作臺14以及卸料盒15 ;支架8上設(shè)有電機(jī)安裝板21，電機(jī)安裝板21上設(shè)有雙軸氣缸17，雙軸氣缸17連接有卸料真空吸盤16，支架8上設(shè)有導(dǎo)向桿安裝板19，導(dǎo)向桿安裝板19上設(shè)有導(dǎo)向桿18，導(dǎo)向桿18與雙軸氣缸17連接；卸料盒15與卸料真空吸盤16對應(yīng)；支架8上設(shè)有卸料平臺23與機(jī)柜24，卸料平臺23上設(shè)有輸送機(jī)機(jī)身26，輸送機(jī)機(jī)身26的兩側(cè)設(shè)有前后托輥25，卸料平臺23上設(shè)有帶座軸承28，卸料平臺23上設(shè)有刀座30與氣缸31，刀座30設(shè)有沖剪道具29，沖剪道具29與氣缸31連接，支架8上設(shè)有伺服電機(jī)34，伺服電機(jī)34連接有絲桿機(jī)構(gòu)33，支架8上設(shè)有同步帶輪裝置36，同步帶輪裝置36與沖剪道具29連接，絲桿機(jī)構(gòu)33設(shè)有極耳37，卸料平臺23上設(shè)有可粘性膜帶39 ;帶座軸承28通過可調(diào)節(jié)螺栓帶螺母27固定在卸料平臺23上，支架8的底部設(shè)有可調(diào)節(jié)腳22，卸料平臺23的底部設(shè)有底拖棍32，絲桿機(jī)構(gòu)33與伺服電機(jī)34通過軸承安裝板帶軸承35連接，沖剪道具29設(shè)有中支承安裝板組件38。

[0020]本實用新型全自動極耳分切機(jī)，由人工把整疊極耳放置在上料盒9內(nèi)，通過真空吸盤I把一張極耳取放到上料定位裝置10，定位完后通過機(jī)械手取放到可粘性膜帶39上貼好；通過輸送機(jī)機(jī)身26拉動粘性膜帶動極耳前進(jìn)，傳感器檢測極耳后邊緣，停止并進(jìn)行裁切，如此循環(huán)直至切完整片極耳；完成裁切后，通過剝離結(jié)構(gòu)，把整張極耳和粘性膜脫離，通過機(jī)械手把料放入卸料盒15內(nèi)；提高效率，降低成本；保證質(zhì)量的穩(wěn)定；實現(xiàn)自動化操作。

[0021]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

【主權(quán)項】

1.一種全自動極耳分切機(jī)，包括支架，其特征在于:支架上設(shè)有電機(jī)安裝板支架，電機(jī)安裝板支架上設(shè)有送料氣缸支架，支架上設(shè)有真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架，真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架上設(shè)有真空吸盤支架，真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架與送料氣缸支架通過連接板支架連接；支架上設(shè)有導(dǎo)向桿安裝板支架，導(dǎo)向桿安裝板支架設(shè)有導(dǎo)向桿支架，送料氣缸支架與導(dǎo)向桿支架連接；支架上設(shè)有上料盒支架，上料盒支架與真空吸盤支架對應(yīng)；支架上設(shè)有上料定位裝置支架和伺服電機(jī)支架，伺服電機(jī)支架連接有絲桿機(jī)構(gòu)支架，支架上設(shè)有輸出帶限位板支架、人機(jī)控制工作臺支架以及卸料盒支架；支架上設(shè)有電機(jī)安裝板支架，電機(jī)安裝板支架上設(shè)有雙軸氣缸支架，雙軸氣缸支架連接有卸料真空吸盤支架，支架上設(shè)有導(dǎo)向桿安裝板支架，導(dǎo)向桿安裝板支架上設(shè)有導(dǎo)向桿支架，導(dǎo)向桿支架與雙軸氣缸支架連接；卸料盒支架與卸料真空吸盤支架對應(yīng)；支架上設(shè)有卸料平臺支架與機(jī)柜支架，卸料平臺支架上設(shè)有輸送機(jī)機(jī)身支架，輸送機(jī)機(jī)身支架的兩側(cè)設(shè)有前后托輥支架，卸料平臺支架上設(shè)有帶座軸承支架，卸料平臺支架上設(shè)有刀座支架與氣缸支架，刀座支架設(shè)有沖剪道具支架，沖剪道具支架與氣缸支架連接，支架上設(shè)有伺服電機(jī)支架，伺服電機(jī)支架連接有絲桿機(jī)構(gòu)支架，支架上設(shè)有同步帶輪裝置支架，同步帶輪裝置支架與沖剪道具支架連接，絲桿機(jī)構(gòu)支架設(shè)有極耳支架，卸料平臺支架上設(shè)有可粘性膜帶支架。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動極耳分切機(jī)，其特征在于:帶座軸承支架通過可調(diào)節(jié)螺栓帶螺母支架固定在卸料平臺支架上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動極耳分切機(jī)，其特征在于:支架的底部設(shè)有可調(diào)節(jié)腳支架。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動極耳分切機(jī)，其特征在于:卸料平臺支架的底部設(shè)有底拖棍支架。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動極耳分切機(jī)，其特征在于:絲桿機(jī)構(gòu)支架與伺服電機(jī)支架通過軸承安裝板帶軸承支架連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動極耳分切機(jī)，其特征在于:沖剪道具支架設(shè)有中支承安裝板組件支架。

【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動極耳分切機(jī)，包括支架，支架上設(shè)有電機(jī)安裝板支架，電機(jī)安裝板支架上設(shè)有送料氣缸支架，支架上設(shè)有真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架，真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架上設(shè)有真空吸盤支架，真空吸盤安裝調(diào)節(jié)板支架與送料氣缸支架通過連接板支架連接；支架上設(shè)有電機(jī)安裝板支架，電機(jī)安裝板支架上設(shè)有雙軸氣缸支架，雙軸氣缸支架連接有卸料真空吸盤支架，支架上設(shè)有導(dǎo)向桿安裝板支架，卸料盒支架與卸料真空吸盤支架對應(yīng)；支架上設(shè)有同步帶輪裝置支架，同步帶輪裝置支架與沖剪道具支架連接，絲桿機(jī)構(gòu)支架設(shè)有極耳支架，卸料平臺支架上設(shè)有可粘性膜帶支架；本實用新型提高效率，降低成本；保證質(zhì)量的穩(wěn)定；實現(xiàn)自動化操作。

【IPC分類】H01M2-26, B21D28-02, B21D43-24, B21D43-18

【公開號】CN204381153

【申請?zhí)枴緾N201420753600

【發(fā)明人】涂天強(qiáng), 趙平, 劉洋

【申請人】深圳市天時偉業(yè)新能源有限公司

【公開日】2015年6月10日

【申請日】2014年12月5日