碳帶從原料配方的研發(fā)，應(yīng)用到涂布最后分切，甚至到了裝配打印時(shí)都需要專業(yè)的技術(shù)支持。今天我們來聊一聊碳帶分切過程中的技術(shù)要領(lǐng)，以及其對(duì)碳帶成品產(chǎn)生的影響。

每一卷兼容性好，打印效果清晰的精品碳帶，都是分切過程中精益求精的結(jié)果。具有優(yōu)質(zhì)碳帶分切能力的碳帶分切機(jī)廠家除了先進(jìn)的分切設(shè)備以外，還需要干凈無塵的分切車間環(huán)境以及一批高素養(yǎng)的分切技術(shù)人才。

一、先進(jìn)的分切設(shè)備

寬度以毫米計(jì)，而長度幾百甚至上數(shù)千米的碳帶，要將其快速精準(zhǔn)的分切成小卷，沒有先進(jìn)的碳帶分切機(jī)是無法實(shí)現(xiàn)的。上一代碳帶分切機(jī)的生產(chǎn)速度相比要慢30%，分切碳帶寬度±公差也不能精準(zhǔn)的控制。改良后更先進(jìn)的分切設(shè)備不但能完美達(dá)到快速分切的需求，同時(shí)對(duì)碳帶分切質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格密的控制。這其中碳帶分切機(jī)張力，碳帶復(fù)卷時(shí)的平整度是生產(chǎn)控制的關(guān)鍵點(diǎn)。

1. 碳帶分切時(shí)的張力控制：

? 碳帶分切時(shí)的張力控制影響碳帶復(fù)卷松緊度,當(dāng)張力過大，碳帶的PET基膜會(huì)受到拉伸損傷，從而導(dǎo)致附著在基膜的油墨層產(chǎn)生物理變化，易產(chǎn)生碳帶掉粉的質(zhì)量問題，影響打印效果，甚至產(chǎn)生脫落的墨粉污染商品的嚴(yán)重質(zhì)量問題。

? 如果碳帶分切時(shí)張力不夠，碳帶又容易產(chǎn)生皺褶，導(dǎo)致打印時(shí)易出現(xiàn)白線，壓痕等打印不良。碳帶復(fù)卷張力過松也可導(dǎo)致成品碳帶在運(yùn)輸或者安裝過程中產(chǎn)生管芯偏移，碳帶側(cè)滑等品質(zhì)問題。

? 每臺(tái)新購碳帶分切機(jī)在安裝完之后需要進(jìn)行大量的調(diào)試工作，在調(diào)試過程中找到最適合的張力區(qū)間，這個(gè)張力區(qū)間數(shù)據(jù)就是技術(shù)人員后期進(jìn)行設(shè)備維保的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

2. 碳帶復(fù)卷時(shí)的平整度控制：

大家都知道碳帶基帶是一種PET薄膜，打印過程中因?yàn)樘紟Т蛴C(jī)也會(huì)進(jìn)行張力調(diào)整，在供應(yīng)軸和回收軸中間之間會(huì)有很大的拉伸力，這時(shí)候碳帶的受力要均勻才不容易斷裂。因此，在碳帶復(fù)卷時(shí)碳帶必須完全平整并保持與管芯的平行，這樣在打印過程中碳帶邊緣才會(huì)均勻受力，不容易斷開。如果受力點(diǎn)是在碳帶的邊緣的話碳帶很容易斷裂。碳帶復(fù)卷不平整也會(huì)導(dǎo)致打印過程中產(chǎn)生皺褶，易出現(xiàn)白線，壓痕等打印不良。

二、干凈無塵的分切環(huán)境

一卷精品碳帶除了要求優(yōu)秀的生產(chǎn)設(shè)備，還來自于干凈的生產(chǎn)環(huán)境。碳帶生產(chǎn)過程中易吸附空氣中的粉塵，被粉塵污染的碳帶在打印時(shí)易產(chǎn)生白點(diǎn)不良，碳帶的分切車間需要配置無塵地面，同時(shí)保持適宜的溫濕度，以減少灰塵對(duì)生產(chǎn)的影響。

三、專業(yè)的人員素養(yǎng)

專業(yè)的碳帶分切技術(shù)人員不但要熟練的操作設(shè)備以外，更要有認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度。優(yōu)秀的產(chǎn)品來自于精益求精的不懈追求。