一種聚酰亞胺薄膜分切機(jī)的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實用新型涉及一種聚酰亞胺薄膜分切機(jī)，應(yīng)用于聚酰亞胺薄膜加工生產(chǎn)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

[0002]聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)出來后，需要將聚酰亞胺薄膜切割成特定尺寸的條狀，目前所采用的方法是，先測量好聚酰亞胺薄膜的尺寸，然后人工使用裁刀裁剪成條狀，但是這樣勞動強(qiáng)度比較大，而且速度慢，效率低，費工費時。

【實用新型內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實用新型公開了一種使用方便、省工省時的聚酰亞胺薄膜分切機(jī)。

[0004]本實用新型公開了一種聚酰亞胺薄膜分切機(jī)，包括:機(jī)架、電機(jī)、驅(qū)動鏈輪、驅(qū)動軸、鏈輪、擠壓軸、絲桿、套筒、壓緊螺母、刀片、固定套、卷軸，所述的電機(jī)通過螺栓安裝在機(jī)架底部，所述的電機(jī)的輸出軸上安裝一個驅(qū)動鏈輪，所述的驅(qū)動軸通過軸承水平安裝在機(jī)架后端，所述的驅(qū)動軸的右端固設(shè)一個鏈輪，所述的鏈輪通過鏈條與驅(qū)動鏈輪連接，所述的擠壓軸通過軸承水平安裝在機(jī)架后端，所述的擠壓軸的位置在驅(qū)動軸的正上方，且擠壓軸與驅(qū)動軸相接觸，所述的絲桿通過螺紋連接的方式水平安裝在機(jī)架前部，所述的絲桿上套有多個套筒，所述的絲桿的左右兩部通過螺紋連接的方式分別安裝一個壓緊螺母，且左右兩個壓緊螺母將中間的多個套筒壓緊在絲桿上，相鄰兩個套筒之間的縫隙里豎直夾緊一個刀片，所述的刀片上端的高度高于擠壓軸和驅(qū)動軸的接觸處，述的機(jī)架前端的左右兩側(cè)分別焊接一個固定套，所述的卷軸的左右兩端分別插入到左右兩個固定套內(nèi)，所述的卷軸的安裝高度低于絲桿的安裝高度。

[0005]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益優(yōu)點:

[0006]1、使用方便；

[0007]2、省工省時。

【附圖說明】

[0008]圖1是本實用新型一種聚酰亞胺薄膜分切機(jī)的俯視圖；

[0009]圖2是本實用新型一種聚酰亞胺薄膜分切機(jī)的主視圖。

[0010]其中:1_機(jī)架；2_電機(jī)；3_驅(qū)動鏈輪；4_驅(qū)動軸；5-鏈輪；6_擠壓軸；7-絲桿；8-套筒；9_壓緊螺母；10-刀片；11-固定套；12_卷軸。

【具體實施方式】

[0011]如圖1和圖2所示，本實用新型公開了一種聚酰亞胺薄膜分切機(jī)，包括:機(jī)架1、電機(jī)2、驅(qū)動鏈輪3、驅(qū)動軸4、鏈輪5、擠壓軸6、絲桿7、套筒8、壓緊螺母9、刀片10、固定套11、卷軸12，所述的電機(jī)2通過螺栓安裝在機(jī)架I底部，所述的電機(jī)2的輸出軸上安裝一個驅(qū)動鏈輪3，所述的驅(qū)動軸4通過軸承水平安裝在機(jī)架I后端，所述的驅(qū)動軸4的右端固設(shè)一個鏈輪5，所述的鏈輪5通過鏈條與驅(qū)動鏈輪3連接，所述的擠壓軸6通過軸承水平安裝在機(jī)架I后端，所述的擠壓軸6的位置在驅(qū)動軸4的正上方，且擠壓軸6與驅(qū)動軸4相接觸，所述的絲桿7通過螺紋連接的方式水平安裝在機(jī)架I前部，所述的絲桿7上套有多個套筒8，所述的絲桿7的左右兩部通過螺紋連接的方式分別安裝一個壓緊螺母9，且左右兩個壓緊螺母9將中間的多個套筒8壓緊在絲桿7上，相鄰兩個套筒8之間的縫隙里豎直夾緊一個刀片10，所述的刀片10上端的高度高于擠壓軸6和驅(qū)動軸4的接觸處，所述的機(jī)架I前端的左右兩側(cè)分別焊接一個固定套11，所述的卷軸12的左右兩端分別插入到左右兩個固定套11內(nèi)，所述的卷軸12的安裝高度低于絲桿7的安裝高度。

[0012]本實用新型是這樣實施的:將卷軸12取下，將聚酰亞胺薄膜卷套在卷軸12上，然后再將卷軸12的左右兩端重新插入到左右兩個固定套11內(nèi)，啟動電機(jī)2，電機(jī)2的運轉(zhuǎn)帶動驅(qū)動鏈輪3轉(zhuǎn)動，驅(qū)動鏈輪3通過皮帶帶動鏈輪5轉(zhuǎn)動，鏈輪5帶動驅(qū)動軸4運轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸4轉(zhuǎn)動的同時帶動擠壓軸6轉(zhuǎn)動，加工人員先將聚酰亞胺薄膜卷的一端牽引至驅(qū)動軸4與擠壓軸6的接觸處，這樣聚酰亞胺薄膜在驅(qū)動軸4與擠壓軸6之間擠壓著前進(jìn)，因為刀片10上端的高度高于擠壓軸6和驅(qū)動軸4的接觸處，這樣驅(qū)動軸4以及擠壓軸6牽引聚酰亞胺薄膜向后輸送的過程中，聚酰亞胺薄膜會經(jīng)過絲桿7處，因為相鄰兩個套筒8之間的縫隙里夾緊一個刀片10，這樣聚酰亞胺薄膜會被切割成多根條狀的聚酰亞胺薄膜，然后經(jīng)驅(qū)動軸4以及擠壓軸6擠壓著向后方收卷機(jī)構(gòu)輸送，使用比較方便，加工人員的勞動強(qiáng)度顯著降低，而且一次可以切割成多根條狀聚酰亞胺薄膜，因此速度快，效率高，省工省時。

[0013]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。

【主權(quán)項】

1.一種聚酰亞胺薄膜分切機(jī)，包括:機(jī)架、電機(jī)、驅(qū)動鏈輪、驅(qū)動軸、鏈輪、擠壓軸、絲桿、套筒、壓緊螺母、刀片、固定套、卷軸，其特征在于:所述的電機(jī)通過螺栓安裝在機(jī)架底部，所述的電機(jī)的輸出軸上安裝一個驅(qū)動鏈輪，所述的驅(qū)動軸通過軸承水平安裝在機(jī)架后端，所述的驅(qū)動軸的右端固設(shè)一個鏈輪，所述的鏈輪通過鏈條與驅(qū)動鏈輪連接，所述的擠壓軸通過軸承水平安裝在機(jī)架后端，所述的擠壓軸的位置在驅(qū)動軸的正上方，且擠壓軸與驅(qū)動軸相接觸，所述的絲桿通過螺紋連接的方式水平安裝在機(jī)架前部，所述的絲桿上套有多個套筒，所述的絲桿的左右兩部通過螺紋連接的方式分別安裝一個壓緊螺母，且左右兩個壓緊螺母將中間的多個套筒壓緊在絲桿上，相鄰兩個套筒之間的縫隙里豎直夾緊一個刀片，所述的刀片上端的高度高于擠壓軸和驅(qū)動軸的接觸處，述的機(jī)架前端的左右兩側(cè)分別焊接一個固定套，所述的卷軸的左右兩端分別插入到左右兩個固定套內(nèi)，所述的卷軸的安裝高度低于絲桿的安裝高度。

【專利摘要】本實用新型公開了一種聚酰亞胺薄膜分切機(jī)，包括：機(jī)架、電機(jī)、驅(qū)動鏈輪、驅(qū)動軸、鏈輪、擠壓軸、絲桿、套筒、壓緊螺母、刀片、固定套、卷軸，電機(jī)的輸出軸上安裝一個驅(qū)動鏈輪，驅(qū)動軸通過軸承水平安裝在機(jī)架后端，鏈輪通過鏈條與驅(qū)動鏈輪連接，擠壓軸與驅(qū)動軸相接觸，絲桿通過螺紋連接的方式水平安裝在機(jī)架前部，左右兩個壓緊螺母將中間的多個套筒壓緊在絲桿上，相鄰兩個套筒之間的縫隙里豎直夾緊一個刀片，機(jī)架前端的左右兩側(cè)分別焊接一個固定套，卷軸的左右兩端分別插入到左右兩個固定套內(nèi)。本實用新型具有使用方便、省工省時等優(yōu)點。

【IPC分類】B65H35/02

【公開號】CN204751649

【申請?zhí)枴緾N201520267792

【發(fā)明人】尤耀康

【申請人】六安市杜爾邦絕緣材料有限公司

【公開日】2015年11月11日

【申請日】2015年4月29日