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本實用新型涉及無紡布生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種無紡布分切機。
背景技術(shù):
無紡布分切機使用中出現(xiàn)故障時需要及時停機檢修,現(xiàn)有無紡布分切機出現(xiàn)故障時停機不方便,容易造成物料浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供了一種方便停機檢修的無紡布分切機。
本實用新型中的一種無紡布分切機,包括放料輥、收料輥、張力輥和分切刀,分切刀包括分設(shè)于無紡布兩側(cè)的左切削刀盤和右切削刀盤;左切削刀盤和右切削刀盤平行相對,左切削刀盤逆時針旋轉(zhuǎn),右切削刀盤順時針旋轉(zhuǎn),左切削刀盤和右切削刀盤刀口相切,且相對一側(cè)的圓周邊緣為刀鋒,底部張力輥上設(shè)有啟停開關(guān),開關(guān)與放料輥、收料輥、張力輥和分切刀動力系統(tǒng)相連,用于控制放料輥、收料輥、張力輥和分切刀開關(guān);啟停開關(guān),包括上彈片和下彈片,上彈片下表面與下彈片上表面接觸時,動力系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài);上彈片上表面設(shè)有絕緣層,上彈片通過左導(dǎo)柱固定在底板上,下彈片左側(cè)可滑動的安裝在左導(dǎo)柱、右側(cè)可滑動的安裝在右導(dǎo)柱上;下彈片底部設(shè)有彈簧,彈簧用于使上彈片向上和下彈片接觸。正常情況下,彈簧使下彈片向上運動與上彈片接觸,動力系統(tǒng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài),進行無紡布分切;當遇到故障時,通過腳踩下彈片,使下彈片和上彈片處于分離狀態(tài),動力系統(tǒng)處于斷開狀態(tài),避免分切機繼續(xù)運轉(zhuǎn)造成物料的非正常損失。
作為優(yōu)選,下彈片左側(cè)部分與上彈片接觸,下彈片右側(cè)與上彈片不接觸部位上設(shè)有絕緣層。操作安全,避免觸電對操作人員的傷害。
作為優(yōu)選,在下彈片右側(cè)設(shè)有凸臺,下彈片可相對左導(dǎo)柱和右導(dǎo)柱向左滑動,下彈片滑動至最左側(cè)時,下彈片左側(cè)部分位于凸臺下方。當需要長時間停機時,將下彈片滑動至凸臺下方,腳可離開上彈片,使用方便。
本實用新型的有益效果:正常情況下,彈簧使下彈片向上運動與上彈片接觸,動力系統(tǒng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài),進行無紡布分切;當遇到故障時,通過腳踩下彈片,使下彈片和上彈片處于分離狀態(tài),動力系統(tǒng)處于斷開狀態(tài),避免分切機繼續(xù)運轉(zhuǎn)造成物料的非正常損失。
附圖說明
圖1為一種無紡布分切機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標記:1、放卷輥,2、收卷輥,3、張力輥,4、分切刀,5、啟停開關(guān),41,左切削刀盤,42、右切削刀盤,51、上彈片,52、下彈片,53、右導(dǎo)柱,54、底板,55、彈簧,56,左導(dǎo)柱,57、凸臺。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明,但不應(yīng)將此理解為本實用新型的上述主題的范圍僅限于上述實施例。
如圖1-2所示,一種無紡布分切機,包括放料輥1、收料輥2、張力輥3和分切刀4,分切刀包括分設(shè)于無紡布兩側(cè)的左切削刀盤41和右切削刀盤42;左切削刀盤41和右切削刀盤42平行相對,左切削刀盤41逆時針旋轉(zhuǎn),右切削刀盤42順時針旋轉(zhuǎn),左切削刀盤41和右切削刀盤42刀口相切,且相對一側(cè)的圓周邊緣為刀鋒,底部張力輥3上設(shè)有啟停開關(guān)5,開關(guān)5與放料輥1、收料輥2、張力輥3和分切刀4動力系統(tǒng)相連,用于控制放料輥1、收料輥2、張力輥3和分切刀4開關(guān);啟停開關(guān)5,包括上彈片51和下彈片52,上彈片51下表面與下彈片52上表面接觸時,動力系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài);上彈片51上表面設(shè)有絕緣層,上彈片51通過左導(dǎo)柱56固定在底板54上,下彈片52左側(cè)可滑動的安裝在左導(dǎo)柱56、右側(cè)可滑動的安裝在右導(dǎo)柱53上;下彈片52底部設(shè)有彈簧55,彈簧55用于使上彈片51向上和下彈片52接觸。正常情況下,彈簧55使下彈片52向上運動與上彈片51接觸,動力系統(tǒng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài),進行無紡布分切;當遇到故障時,通過腳踩下彈片52,使下彈片52和上彈片51處于分離狀態(tài),動力系統(tǒng)處于斷開狀態(tài),避免分切機繼續(xù)運轉(zhuǎn)造成物料的非正常損失。
作為優(yōu)選,下彈片52左側(cè)部分與上彈片51接觸,下彈片52右側(cè)與上彈片51不接觸部位上設(shè)有絕緣層。操作安全,避免觸電對操作人員的傷害。
作為優(yōu)選,在下彈片52右側(cè)設(shè)有凸臺57,下彈片52可相對左導(dǎo)柱56和右導(dǎo)柱53向左滑動,下彈片52滑動至最左側(cè)時,下彈片52左側(cè)部分位于凸臺57下方。當需要長時間停機時,將下彈片52滑動至凸臺57下方,腳可離開上彈片5,使用方便。
技術(shù)特征:
1.一種無紡布分切機,包括放料輥、收料輥、張力輥和分切刀,分切刀包括分設(shè)于無紡布兩側(cè)的左切削刀盤和右切削刀盤;左切削刀盤和右切削刀盤平行相對,左切削刀盤逆時針旋轉(zhuǎn),右切削刀盤順時針旋轉(zhuǎn),左切削刀盤和右切削刀盤刀口相切,且相對一側(cè)的圓周邊緣為刀鋒,其特征在于,底部張力輥上設(shè)有啟停開關(guān),開關(guān)與放料輥、收料輥、張力輥和分切刀動力系統(tǒng)相連,用于控制放料輥、收料輥、張力輥和分切刀開關(guān);啟停開關(guān),包括上彈片和下彈片,上彈片下表面與下彈片上表面接觸時,動力系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài);上彈片上表面設(shè)有絕緣層,上彈片通過左導(dǎo)柱固定在底板上,下彈片左側(cè)可滑動的安裝在左導(dǎo)柱、右側(cè)可滑動的安裝在右導(dǎo)柱上;下彈片底部設(shè)有彈簧,彈簧用于使上彈片向上和下彈片接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無紡布分切機,其特征在于,下彈片左側(cè)部分與上彈片接觸,下彈片右側(cè)與上彈片不接觸部位上設(shè)有絕緣層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無紡布分切機,其特征在于,在下彈片右側(cè)設(shè)有凸臺,下彈片可相對左導(dǎo)柱和右導(dǎo)柱向左滑動,下彈片滑動至最左側(cè)時,下彈片左側(cè)部分位于凸臺下方。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型涉及無紡布生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種無紡布分切機。本實用新型中的一種無紡布分切機,包括放料輥、收料輥、張力輥和分切刀,底部張力輥上設(shè)有啟停開關(guān),啟停開關(guān),包括上彈片和下彈片,上彈片下表面與下彈片上表面接觸時,動力系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài);上彈片上表面設(shè)有絕緣層,上彈片通過左導(dǎo)柱固定在底板上,下彈片左側(cè)可滑動的安裝在左導(dǎo)柱、右側(cè)可滑動的安裝在右導(dǎo)柱上;下彈片底部設(shè)有彈簧,彈簧用于使上彈片向上和下彈片接觸。當遇到故障時,通過腳踩下彈片,使下彈片和上彈片處于分離狀態(tài),動力系統(tǒng)處于斷開狀態(tài),避免分切機繼續(xù)運轉(zhuǎn)造成物料的非正常損失。
技術(shù)研發(fā)人員:陳越
受保護的技術(shù)使用者:杭州森潤無紡布科技有限公司
文檔號碼:201720255561
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.16
技術(shù)公布日:2017.10.13