本實用新型涉及紙張分切裝置領(lǐng)域，特別涉及一種原紙殘尾紙平張分切機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用人工切割的方法對原紙殘尾紙進行平張分切，人工切割效率低下，增加了生產(chǎn)成本。因此，有必要開發(fā)一種原紙殘尾紙平張分切機，以提升原紙殘尾紙的分切效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的一種原紙殘尾紙平張分切機，其具體技術(shù)方案如下：

一種原紙殘尾紙平張分切機，其包括：收卷支架；

殘尾紙支架，所述殘尾紙支架的頂部設有至少兩根安裝軸，所述安裝軸用于安裝待分切的殘尾紙；

收卷輥，所述收卷輥設置在所述收卷支架的頂部的一端；

齒輪箱馬達，所述齒輪箱馬達設置在所述收卷支架上并位于所述收卷輥下方，所述齒輪箱馬達用于帶動所述收卷輥轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)對分切后的殘尾紙的收卷；及

分切刀，所述分切刀豎直安裝在所述收卷支架的頂部的另一端，所述分切刀用于實現(xiàn)對待分切的殘尾紙的分切。

在一個具體實施例，所述齒輪箱馬達經(jīng)皮帶與所述收卷輥連接以帶動所述收卷輥轉(zhuǎn)動。

在一個具體實施例，所述殘尾紙支架的頂部設有三根所述安裝軸。

在一個具體實施例，所述收卷輥包括：中心轉(zhuǎn)軸；及均勻繞設在所述中心轉(zhuǎn)軸周圍并平行于所述中心轉(zhuǎn)軸的六根偏心軸，六根所述偏心軸距所述中心轉(zhuǎn)軸的距離相等。

在一個具體實施例，所述皮帶的下端繞設在所述齒輪箱馬達上，所述皮帶的上端繞設在中心轉(zhuǎn)軸的一端。

在一個具體實施例，所述收卷支架的頂部的所述另一端設有分切刀安裝板，所述分切刀安裝在所述分切刀安裝板上。

本實用新型提供的原紙殘尾紙平張分切機，其能實現(xiàn)對多卷原紙殘尾紙的同步自動分切，從而提升分切效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所述需要使用的附圖進行簡單描述，顯而易見地，下面描述中的附圖僅為本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。其中：

圖1為本實用新型提供的原紙殘尾紙平張分切機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1中包括：收卷支架1、殘尾紙支架2、收卷輥3、齒輪箱馬達4、分切刀安裝板5、分切刀6、安裝軸7、殘尾紙100

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，在一個具體實施例中，本實用新型提供的原紙殘尾紙平張分切機，其包括收卷支架1、殘尾支架2、收卷輥3、齒輪箱馬達4、分切刀安裝板5及分切刀6，其中：

所述殘尾紙支架2上依次設有三根安裝軸7，根所述安裝軸7上均能套設一卷殘尾紙。

所述收卷輥3設置在所述收卷支架1的頂部的一端。所述齒輪箱馬達4設置在所述收卷支架1上并位于所述收卷輥3下方，所述齒輪箱馬達4經(jīng)皮帶與所述收卷輥3連接以帶動所述收卷輥3轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對分切后的殘尾紙的收卷。

所述分切刀安裝板5連接在所述收卷支架1的頂部的另一端，所述分切刀6豎安裝在所述分切刀安裝板5上，當待分切的殘尾紙經(jīng)過所述分切刀6時，待分切的殘尾紙被所述分切刀6分切為兩份。在一些具體實施例中，可以根據(jù)具體的分切要求，來調(diào)整所述分切刀6在所述分切刀安裝板5上的安裝位置。例如，當將所述分切刀6設置在所述切刀安裝板5的中間位置時，殘尾紙則被平均切分為兩半。

請繼續(xù)參考圖1所示，本實用新型的原紙殘尾紙平張分切機的具體使用過程如下：

步驟一、將三卷待分切的殘尾紙100分別套在三根所述安裝軸7，然后依次手動將三卷待分切的殘尾紙100的自由端按所述收卷輥3的轉(zhuǎn)動方向纏繞在所述收卷輥3上；

步驟二、開啟所述齒輪箱馬達4，所述齒輪箱馬達4經(jīng)皮帶帶動所述收卷輥3旋轉(zhuǎn)，從而使得三卷所述殘尾紙100上的殘尾紙被同步牽引并收卷至所述收卷輥3上。同步的，當層疊的三張殘尾紙經(jīng)過所述分切刀6時，被所述分切刀6分切。

可見，本實施例中的所述原紙殘尾紙平張分切機能實現(xiàn)對三卷原紙殘尾紙的同步自動分切，從而有效得提升原紙殘尾紙的分切效率。

本實施例中的所述收卷輥3包括中心轉(zhuǎn)軸31及均勻繞設在所述中心轉(zhuǎn)軸31周圍并平行于所述中心轉(zhuǎn)軸31的六根偏心軸32，六根所述偏心軸32距所述中心轉(zhuǎn)軸31的距離相等?？梢?，本實施例中，六根所述偏心軸32合圍成一個橫截面為正六邊形的收卷面。

上文對本實用新型進行了足夠詳細的具有一定特殊性的描述。所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應該理解，實施例中的描述僅僅是示例性的，在不偏離本實用新型的真實精神和范圍的前提下做出所有改變都應該屬于本實用新型的保護范圍。本實用新型所要求保護的范圍是由所述的權(quán)利要求書進行限定的，而不是由實施例中的上述描述來限定的。

技術(shù)特征：

1.一種原紙殘尾紙平張分切機，其特征在于，其包括：收卷支架；

殘尾紙支架，所述殘尾紙支架的頂部設有至少兩根安裝軸，所述安裝軸用于安裝待分切的殘尾紙；

收卷輥，所述收卷輥設置在所述收卷支架的頂部的一端；

齒輪箱馬達，所述齒輪箱馬達設置在所述收卷支架上并位于所述收卷輥下方，所述齒輪箱馬達用于帶動所述收卷輥轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)對分切后的殘尾紙的收卷；及分切刀，所述分切刀豎直安裝在所述收卷支架的頂部的另一端，所述分切刀用于實現(xiàn)對待分切的殘尾紙的分切。

2.如權(quán)利要求1所述的原紙殘尾紙平張分切機，其特征在于，所述齒輪箱馬達經(jīng)皮帶與所述收卷輥連接以帶動所述收卷輥轉(zhuǎn)動。

3.如權(quán)利要求1所述的原紙殘尾紙平張分切機，其特征在于，所述殘尾卷紙支架的頂部設有三根所述安裝軸。

4.如權(quán)利要求2所述的原紙殘尾紙平張分切機，其特征在于，所述收卷輥包括：中心轉(zhuǎn)軸；及均勻繞設在所述中心轉(zhuǎn)軸周圍并平行于所述中心轉(zhuǎn)軸的六根偏心軸，六根所述偏心軸距所述中心轉(zhuǎn)軸的距離相等。

5.如權(quán)利要求4所述的原紙殘尾紙平張分切機，其特征在于，所述皮帶的下端繞設在所述齒輪箱馬達上，所述皮帶的上端繞設在中心轉(zhuǎn)軸的一端。

6.如權(quán)利要求1所述的原紙殘尾紙平張分切機，其特征在于，所述收卷支架的頂部的所述另一端設有分切刀安裝板，所述分切刀安裝在所述分切刀安裝板上。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供了一種原紙殘尾紙平張分切機，包括收卷支架；殘尾紙支架，所述殘尾紙支架的頂部設有至少兩根轉(zhuǎn)軸，所述安裝軸用于安裝待分切的殘尾紙；收卷輥，所述收卷輥設置在所述收卷支架的頂部的一端；齒輪箱馬達，所述齒輪箱馬達設置在所述收卷支架上并位于所述收卷輥下方，所述齒輪箱馬達用于帶動所述收卷輥轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)對分切后的殘尾紙的收卷；及分切刀，所述分切刀豎直安裝在所述收卷支架的頂部的另一端，所述分切刀用于實現(xiàn)對待分切的殘尾紙的分切。本實用新型提供的原紙殘尾紙平張分切機，其能實現(xiàn)對多卷原紙殘尾紙的同步自動分切，從而提升分切效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王普飛

受保護的技術(shù)使用者：亞龍紙制品（昆山）有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.05.17

技術(shù)公布日：2019.01.15