1.本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有廢料回收功能的紙管加工用分切機(jī)。

背景技術(shù)：

2.分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械，分切機(jī)主要的運(yùn)用于：無紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。

3.現(xiàn)有的分切機(jī)一般不具有廢料收集效果，在紙管生產(chǎn)制造中與需要用到分切機(jī)，然而紙管分切時(shí)經(jīng)常會(huì)有廢料落下，且在切割失誤或是剛啟動(dòng)裝置時(shí)還有可能會(huì)有正片的環(huán)狀廢料落下，造成一定的材料浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有廢料回收功能的紙管加工用分切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的分切機(jī)一般不具有廢料收集效果，在紙管生產(chǎn)制造中與需要用到分切機(jī)，然而紙管分切時(shí)經(jīng)常會(huì)有廢料落下，且在切割失誤或是剛啟動(dòng)裝置時(shí)還有可能會(huì)有正片的環(huán)狀廢料落下，造成一定的材料浪費(fèi)的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有廢料回收功能的紙管加工用分切機(jī)，包括分切機(jī)體，所述分切機(jī)體的下端固定安裝有底座，所述底座的下端固定安裝有支撐腿，所述分切機(jī)體上端的右側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱的左端旋轉(zhuǎn)安裝有驅(qū)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)盤的左端固定連接有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥的前方旋轉(zhuǎn)安裝有切割桿，所述切割桿的外端固定安裝有切割刀，所述分切機(jī)體的上端位于切割刀的下方固定設(shè)置有收集口，所述收集口的下方位于分切機(jī)體的內(nèi)部固定安裝有收集箱。

6.優(yōu)選的，所述收集箱的上方位于分切機(jī)體的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的上端呈圓弧結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料板的左右兩端通過連接桿與分切機(jī)體的內(nèi)部固定連接，所述導(dǎo)料板的下方位于收集箱的上方旋轉(zhuǎn)安裝有破碎輥一，所述破碎輥一的下方旋轉(zhuǎn)安裝有破碎輥二。

7.優(yōu)選的，所述破碎輥二的左側(cè)位于分切機(jī)體的左端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)右端的傳動(dòng)端穿過分切機(jī)體并延伸至分切機(jī)體的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)右端的傳動(dòng)端位于分切機(jī)體的內(nèi)部與破碎輥二固定連接，所述破碎輥一左側(cè)的外端固定安裝有齒輪一，所述破碎輥二左側(cè)的外端位于齒輪一的下方固定安裝有齒輪二，所述齒輪一與齒輪二嚙合連接。

8.優(yōu)選的，所述分切機(jī)體的上端活動(dòng)安裝有防護(hù)罩，所述分切機(jī)體上端的前后兩側(cè)固定設(shè)置有滑槽，所述滑槽與防護(hù)罩相適配。

9.優(yōu)選的，所述防護(hù)罩的長度與分切機(jī)體的長度相同，所述驅(qū)動(dòng)箱左端的外側(cè)貫穿

設(shè)置有預(yù)留槽，所述防護(hù)罩通過預(yù)留槽延伸至驅(qū)動(dòng)箱的右側(cè)。

10.優(yōu)選的，所述防護(hù)罩左側(cè)的前端固定安裝有把手一，所述把手一的長度大于防護(hù)罩前端至防護(hù)罩前端的垂直間距，所述收集箱的前端延伸至分切機(jī)體的前端，所述收集箱的前端固定安裝有把手二。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12.1、該具有廢料回收功能的紙管加工用分切機(jī)，通過安裝破碎裝置，可避免切割下來的邊角廢料保持圓弧狀從而導(dǎo)致收集時(shí)的間距過大造成收集容量變小的情況，同時(shí)切割成碎屑的紙管便于融料再次加工，進(jìn)而大大提高了該分切機(jī)廢料回收的便捷性以及高效性；

13.2、該具有廢料回收功能的紙管加工用分切機(jī)，通過安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)并采用嚙合連接的齒輪一與齒輪二對(duì)破碎輥一與破碎輥二進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，不但能形成對(duì)向旋轉(zhuǎn)切割，同時(shí)減少電機(jī)的使用，減少能源損耗以及成本造價(jià)；

14.3、該具有廢料回收功能的紙管加工用分切機(jī)，通過安裝防護(hù)罩，在進(jìn)行切割時(shí)可將防護(hù)罩通過滑槽拉至分切機(jī)體的上方，不但能有效的進(jìn)行切割防護(hù)，避免碎料飛濺，同時(shí)能有效的避免風(fēng)力影響造成掉落的廢料改變下落軌跡，確保廢料能夠順利進(jìn)入收集口中。

附圖說明

15.圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

16.圖2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

17.圖3為本實(shí)用新型分切機(jī)體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖4為本實(shí)用新型齒輪一剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

19.圖中：1、分切機(jī)體；2、底座；3、支撐腿；4、驅(qū)動(dòng)箱；5、驅(qū)動(dòng)盤；6、驅(qū)動(dòng)輥；7、切割桿；8、切割刀；9、收集口；10、收集箱；11、導(dǎo)料板；12、連接桿；13、破碎輥一；14、破碎輥二；15、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；16、齒輪一；17、齒輪二；18、防護(hù)罩；19、滑槽；20、把手一；21、把手二。

具體實(shí)施方式

20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

21.請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有廢料回收功能的紙管加工用分切機(jī)，包括分切機(jī)體1，分切機(jī)體1的下端固定安裝有底座2，底座2的下端固定安裝有支撐腿3，分切機(jī)體1上端的右側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)箱4，驅(qū)動(dòng)箱4的左端旋轉(zhuǎn)安裝有驅(qū)動(dòng)盤5，驅(qū)動(dòng)盤5的左端固定連接有驅(qū)動(dòng)輥6，驅(qū)動(dòng)輥6的前方旋轉(zhuǎn)安裝有切割桿7，切割桿7的外端固定安裝有切割刀8，分切機(jī)體1的上端位于切割刀8的下方固定設(shè)置有收集口9，收集口9的下方位于分切機(jī)體1的內(nèi)部固定安裝有收集箱10。

22.進(jìn)一步的，收集箱10的上方位于分切機(jī)體1的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)料板11，導(dǎo)料板11的上端呈圓弧結(jié)構(gòu)，導(dǎo)料板11的左右兩端通過連接桿12與分切機(jī)體1的內(nèi)部固定連接，導(dǎo)料板11的下方位于收集箱10的上方旋轉(zhuǎn)安裝有破碎輥一13，破碎輥一13的下方旋轉(zhuǎn)安裝有破

碎輥二14，通過安裝收集箱10，當(dāng)該分切機(jī)在切割紙管時(shí)，切割產(chǎn)生的邊角廢料會(huì)首先從收集口9掉落至導(dǎo)料板11的上端，然后邊角廢料在導(dǎo)料板11的弧面導(dǎo)向下落在破碎輥一13與破碎輥二14之間，在破碎輥一13與破碎輥二14旋轉(zhuǎn)切割破碎下，邊角廢料會(huì)變?yōu)樗樾悸湓谑占?0的內(nèi)部，通過安裝破碎裝置，可避免切割下來的邊角廢料保持圓弧狀從而導(dǎo)致收集時(shí)的間距過大造成收集容量變小的情況，同時(shí)切割成碎屑的紙管便于融料再次加工，進(jìn)而大大提高了該分切機(jī)廢料回收的便捷性以及高效性。

23.進(jìn)一步的，破碎輥二14的左側(cè)位于分切機(jī)體1的左端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，驅(qū)動(dòng)電機(jī)15右端的傳動(dòng)端穿過分切機(jī)體1并延伸至分切機(jī)體1的內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)15右端的傳動(dòng)端位于分切機(jī)體1的內(nèi)部與破碎輥二14固定連接，破碎輥一13左側(cè)的外端固定安裝有齒輪一16，破碎輥二14左側(cè)的外端位于齒輪一16的下方固定安裝有齒輪二17，齒輪一16與齒輪二17嚙合連接，通過安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)15并采用嚙合連接的齒輪一16與齒輪二17對(duì)破碎輥一13與破碎輥二14進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，不但能形成對(duì)向旋轉(zhuǎn)切割，同時(shí)減少電機(jī)的使用，減少能源損耗以及成本造價(jià)。

24.進(jìn)一步的，分切機(jī)體1的上端活動(dòng)安裝有防護(hù)罩18，分切機(jī)體1上端的前后兩側(cè)固定設(shè)置有滑槽19，滑槽19與防護(hù)罩18相適配，通過安裝防護(hù)罩18，在進(jìn)行切割時(shí)可將防護(hù)罩18通過滑槽19拉至分切機(jī)體1的上方，不但能有效的進(jìn)行切割防護(hù)，避免碎料飛濺，同時(shí)能有效的避免風(fēng)力影響造成掉落的廢料改變下落軌跡，確保廢料能夠順利進(jìn)入收集口9中。

25.進(jìn)一步的，防護(hù)罩18的長度與分切機(jī)體1的長度相同，驅(qū)動(dòng)箱4左端的外側(cè)貫穿設(shè)置有預(yù)留槽，防護(hù)罩18通過預(yù)留槽延伸至驅(qū)動(dòng)箱4的右側(cè)，通過設(shè)置預(yù)留槽，可在上下料時(shí)手動(dòng)的將防護(hù)罩18向右推動(dòng)至驅(qū)動(dòng)箱4的內(nèi)部，避免防護(hù)罩18對(duì)上下料造成影響。

26.進(jìn)一步的，防護(hù)罩18左側(cè)的前端固定安裝有把手一20，把手一20的長度大于防護(hù)罩18前端至防護(hù)罩18前端的垂直間距，收集箱10的前端延伸至分切機(jī)體1的前端，收集箱10的前端固定安裝有把手二21，通過設(shè)置把手一20的長度大于防護(hù)罩18前端至防護(hù)罩18前端的垂直間距，在滑動(dòng)防護(hù)罩18時(shí)可有效的避免防護(hù)罩18完全穿過驅(qū)動(dòng)箱4，能起到一定的限位作用，同時(shí)根據(jù)人體工學(xué)，使用時(shí)可有效的避免把手一20與驅(qū)動(dòng)箱4之間存在夾手的現(xiàn)象。

27.工作原理：當(dāng)該分切機(jī)在切割紙管時(shí)，切割產(chǎn)生的邊角廢料會(huì)首先從收集口9掉落至導(dǎo)料板11的上端，然后邊角廢料在導(dǎo)料板11的弧面導(dǎo)向下落在破碎輥一13與破碎輥二14之間，在破碎輥一13與破碎輥二14旋轉(zhuǎn)切割破碎下，邊角廢料會(huì)變?yōu)樗樾悸湓谑占?0的內(nèi)部，當(dāng)收集箱10收集滿后手動(dòng)的拉動(dòng)把手二21即可將收集箱10取出，在進(jìn)行切割時(shí)可將防護(hù)罩18通過滑槽19拉至分切機(jī)體1的上方，不但能有效的進(jìn)行切割防護(hù)，避免碎料飛濺，同時(shí)能有效的避免風(fēng)力影響造成掉落的廢料改變下落軌跡，確保廢料能夠順利進(jìn)入收集口9中，通過安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)15并采用嚙合連接的齒輪一16與齒輪二17對(duì)破碎輥一13與破碎輥二14進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，不但能形成對(duì)向旋轉(zhuǎn)切割，同時(shí)減少電機(jī)的使用，減少能源損耗以及成本造價(jià)。

28.最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。

技術(shù)特征：

1.一種具有廢料回收功能的紙管加工用分切機(jī)，包括分切機(jī)體(1)，其特征在于：所述分切機(jī)體(1)的下端固定安裝有底座(2)，所述底座(2)的下端固定安裝有支撐腿(3)，所述分切機(jī)體(1)上端的右側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)箱(4)，所述驅(qū)動(dòng)箱(4)的左端旋轉(zhuǎn)安裝有驅(qū)動(dòng)盤(5)，所述驅(qū)動(dòng)盤(5)的左端固定連接有驅(qū)動(dòng)輥(6)，所述驅(qū)動(dòng)輥(6)的前方旋轉(zhuǎn)安裝有切割桿(7)，所述切割桿(7)的外端固定安裝有切割刀(8)，所述分切機(jī)體(1)的上端位于切割刀(8)的下方固定設(shè)置有收集口(9)，所述收集口(9)的下方位于分切機(jī)體(1)的內(nèi)部固定安裝有收集箱(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有廢料回收功能的紙管加工用分切機(jī)，其特征在于：所述收集箱(10)的上方位于分切機(jī)體(1)的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)料板(11)，所述導(dǎo)料板(11)的上端呈圓弧結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料板(11)的左右兩端通過連接桿(12)與分切機(jī)體(1)的內(nèi)部固定連接，所述導(dǎo)料板(11)的下方位于收集箱(10)的上方旋轉(zhuǎn)安裝有破碎輥一(13)，所述破碎輥一(13)的下方旋轉(zhuǎn)安裝有破碎輥二(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有廢料回收功能的紙管加工用分切機(jī)，其特征在于：所述破碎輥二(14)的左側(cè)位于分切機(jī)體(1)的左端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)右端的傳動(dòng)端穿過分切機(jī)體(1)并延伸至分切機(jī)體(1)的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)右端的傳動(dòng)端位于分切機(jī)體(1)的內(nèi)部與破碎輥二(14)固定連接，所述破碎輥一(13)左側(cè)的外端固定安裝有齒輪一(16)，所述破碎輥二(14)左側(cè)的外端位于齒輪一(16)的下方固定安裝有齒輪二(17)，所述齒輪一(16)與齒輪二(17)嚙合連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有廢料回收功能的紙管加工用分切機(jī)，其特征在于：所述分切機(jī)體(1)的上端活動(dòng)安裝有防護(hù)罩(18)，所述分切機(jī)體(1)上端的前后兩側(cè)固定設(shè)置有滑槽(19)，所述滑槽(19)與防護(hù)罩(18)相適配。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有廢料回收功能的紙管加工用分切機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)罩(18)的長度與分切機(jī)體(1)的長度相同，所述驅(qū)動(dòng)箱(4)左端的外側(cè)貫穿設(shè)置有預(yù)留槽，所述防護(hù)罩(18)通過預(yù)留槽延伸至驅(qū)動(dòng)箱(4)的右側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有廢料回收功能的紙管加工用分切機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)罩(18)左側(cè)的前端固定安裝有把手一(20)，所述把手一(20)的長度大于防護(hù)罩(18)前端至防護(hù)罩(18)前端的垂直間距，所述收集箱(10)的前端延伸至分切機(jī)體(1)的前端，所述收集箱(10)的前端固定安裝有把手二(21)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種具有廢料回收功能的紙管加工用分切機(jī)，包括分切機(jī)體，所述分切機(jī)體的下端固定安裝有底座，所述底座的下端固定安裝有支撐腿，所述分切機(jī)體上端的右側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱的左端旋轉(zhuǎn)安裝有驅(qū)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)盤的左端固定連接有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥的前方旋轉(zhuǎn)安裝有切割桿，所述切割桿的外端固定安裝有切割刀，所述分切機(jī)體的上端位于切割刀的下方固定設(shè)置有收集口。該具有廢料回收功能的紙管加工用分切機(jī)，可避免切割下來的邊角廢料保持圓弧狀從而導(dǎo)致收集時(shí)的間距過大造成收集容量變小的情況，同時(shí)切割成碎屑的紙管便于融料再次加工，進(jìn)而大大提高了該分切機(jī)廢料回收的便捷性以及高效性。分切機(jī)廢料回收的便捷性以及高效性。分切機(jī)廢料回收的便捷性以及高效性。

技術(shù)研發(fā)人員：沈紅霞

受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市杰霞塑料包裝有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.01.12

技術(shù)公布日：2021/10/8