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一種縱剪分切機的邊絲收卷裝置的制作方法

2024年05月07日國知局瀏覽量:0

一種縱剪分切機的邊絲收卷裝置的制作方法

本實用新型涉及縱剪分切機技術領域,具體為一種縱剪分切機的邊絲收卷裝置。

背景技術:

縱剪機組又叫縱剪機,縱剪線,其用于將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料,再將條料收成小卷供下道工序使用,是變壓器、電機行業(yè)及其它金屬帶材精密剪切的必需設備。它用于主要分條剪切的材料有馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料。現(xiàn)有技術中,縱剪機組剪料時兩側(cè)邊絲寬度、厚度不一時,易脫離邊絲機,造成安全隱患。此外,邊絲機在使用時,由于生產(chǎn)要求,需要卷繞不同寬度的卷料,經(jīng)常會造成卷料傳輸不穩(wěn)定,邊絲收卷以后不方便取出等問題,從而降低了生產(chǎn)效率。為此,我們提出一種縱剪分切機的邊絲收卷裝置。

技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種縱剪分切機的邊絲收卷裝置,從而適應于不同的寬度、厚度的邊絲收卷工作,解決易脫離邊絲機,造成安全隱患,收卷和取出方便,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種縱剪分切機的邊絲收卷裝置,包括儲料箱和壓輥,所述儲料箱的上端兩側(cè)設有卡槽,所述壓輥通過滾軸安裝在儲料箱上端兩側(cè)的卡槽內(nèi),所述儲料箱的一側(cè)設有活動門,所述活動門通過合葉與儲料箱活動連接,所述儲料箱后側(cè)通過螺絲固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸設有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪轉(zhuǎn)動連接,所述第二皮帶輪固定安裝在第一齒輪軸的一端,所述第一齒輪軸的另一端與齒輪變速箱內(nèi)部的第一齒輪固定連接,所述第一齒輪的一側(cè)設有第二齒輪和第三齒輪,所述第三齒輪上固定安裝有凸起塊槽,所述第三齒輪活動連接有插入儲料箱內(nèi)的收卷桿,所述收卷桿的一端設有凸起塊。

優(yōu)選的,所述儲料箱通過地腳螺絲與地面固定連接。

優(yōu)選的,所述齒輪變速箱下設有支架。

優(yōu)選的,所述活動門上端設有插銷,且插銷不少于兩組。

優(yōu)選的,所述收卷桿的另一端設有卡口。

優(yōu)選的,所述儲料箱的底部設有斜板。

優(yōu)選的,所述齒輪變速箱的上側(cè)安裝有滴油漏斗,所述滴油漏斗包括滴油漏斗蓋和滴油漏斗閥門。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:

1、本實用新型通過收卷桿進行收卷邊絲,在變速齒輪箱的帶動下,可以將不同的邊絲寬度和厚度卷入儲料箱中,并且在邊絲斷裂時可以不必停止邊絲機的工作,直接將斷裂的邊絲放入儲料箱中,已卷入的邊絲直接把斷裂邊絲卷入;

2、本實用新型的儲料箱上安裝的壓輥,在邊絲機收卷邊絲時可以把邊絲壓的更緊致,使其不會松散,當收卷的邊絲過大時,不易取出,儲料箱一側(cè)的活動門可以打開,方便邊絲的取出。

附圖說明

圖1為本實用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型齒輪變速箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1儲料箱、2齒輪變速箱、3壓輥、4收卷桿、5斜板、6凸起塊、7支架、8卡槽、9活動門、10合葉、11插銷、12驅(qū)動電機、13第一皮帶輪、14皮帶、15第一齒輪、16第二齒輪、17第三齒輪、18滾軸、19第一齒輪軸、20第二皮帶輪、21螺絲、22滴油漏斗、23滴油漏斗蓋、24滴油漏斗閥門、25地腳螺絲、26凸起塊槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1~4,本實用新型提供一種技術方案:一種縱剪分切機的邊絲收卷裝置,包括儲料箱1和壓輥3,所述儲料箱1的上端兩側(cè)設有卡槽8,所述壓輥3通過滾軸18安裝在儲料箱1上端兩側(cè)的卡槽8內(nèi),所述儲料箱1的一側(cè)設有活動門9,所述活動門9通過合葉10與儲料箱1活動連接,所述儲料箱1后側(cè)通過螺絲21固定安裝有驅(qū)動電機12,所述驅(qū)動電機12的輸出軸設有第一皮帶輪13,所述第一皮帶輪13通過皮帶14與第二皮帶輪20轉(zhuǎn)動連接,所述第二皮帶輪20固定安裝在第一齒輪軸19的一端,所述第一齒輪軸19的另一端與齒輪變速箱2內(nèi)部的第一齒輪15固定連接,所述第一齒輪15與第二齒輪16嚙合,所述第二齒輪16與第三齒輪17嚙合,所述第三齒輪17上固定安裝有凸起塊槽26,所述第三齒輪17活動連接有插入儲料箱1內(nèi)的收卷桿4,所述收卷桿4的一端設有凸起塊6。

具體的,所述儲料箱1通過地腳螺絲25與地面固定連接,有助于提高箱體1的穩(wěn)定性。

具體的,所述齒輪變速箱下設有支架7,支撐齒輪變速箱。

具體的,所述活動門9上端設有插銷11,且插銷11不少于兩組,打開插銷11與活動門9更容易取出邊絲。

具體的,所述收卷桿4的另一端設有卡口,使得邊絲可以牢固連接在收卷桿4上,也利于取出邊絲。

具體的,所述儲料箱1的底部設有斜板5,邊絲從箱體1落下時通過斜板5可以直接滾出箱體1。

具體的,所述齒輪變速箱2的上側(cè)安裝有滴油漏斗22,所述滴油漏斗22包括滴油漏斗蓋23和滴油漏斗閥門24,給齒輪增加潤滑油,提高齒輪使用壽命。

工作原理:使用時,將邊絲先穿入收卷桿4一端的卡口中,開啟驅(qū)動電機12進行正轉(zhuǎn)收卷工作,驅(qū)動電機12帶動收卷桿4轉(zhuǎn)動,收卷桿4的轉(zhuǎn)動把邊絲卷入儲料箱1中,收卷邊絲變大時,壓輥3會對邊絲進行滾動擠壓,把邊絲壓緊,使其不會太過松散,當儲料箱1中的邊絲達到飽和以后,再控制驅(qū)動電機12進行反轉(zhuǎn),帶動收卷桿4反轉(zhuǎn),再將收卷桿4拔出,然后打開活動門9上的插銷11,邊絲就會從斜板5自動掉出儲料箱1,從而完成邊絲收卷工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術特征:

1.一種縱剪分切機的邊絲收卷裝置,包括儲料箱(1)和壓輥(3),其特征在于:所述儲料箱(1)的上端兩側(cè)設有卡槽(8),所述壓輥(3)通過滾軸(18)安裝在儲料箱(1)上端兩側(cè)的卡槽(8)內(nèi),所述儲料箱(1)的一側(cè)設有活動門(9),所述活動門(9)通過合葉(10)與儲料箱(1)鉸接,所述儲料箱(1)后側(cè)的下端通過螺絲(21)安裝有驅(qū)動電機(12),所述驅(qū)動電機(12)的輸出軸設有第一皮帶輪(13),所述第一皮帶輪(13)通過皮帶(14)與第二皮帶輪(20)轉(zhuǎn)動連接,所述第二皮帶輪(20)固定安裝在第一齒輪軸(19)的一端,所述第一齒輪軸(19)的另一端與齒輪變速箱(2)內(nèi)部的第一齒輪(15)固定連接,所述第一齒輪(15)與第二齒輪(16)嚙合,所述第二齒輪(16)第三齒輪(17)嚙合,所述第三齒輪(17)上固定安裝有凸起塊槽(26),所述第三齒輪(17)活動連接有插入儲料箱(1)內(nèi)的收卷桿(4),所述收卷桿(4)的一端設有凸起塊(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱剪分切機的邊絲收卷裝置,其特征在于:所述儲料箱(1)通過地腳螺絲(25)與地面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱剪分切機的邊絲收卷裝置,其特征在于:所述齒輪變速箱(2)下設有支架(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱剪分切機的邊絲收卷裝置,其特征在于:所述活動門(9)上端設有插銷(11),且插銷(11)不少于兩組。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱剪分切機的邊絲收卷裝置,其特征在于:所述收卷桿(4)的另一端設有卡口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱剪分切機的邊絲收卷裝置,其特征在于:所述儲料箱(1)的底部設有斜板(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱剪分切機的邊絲收卷裝置,其特征在于:所述齒輪變速箱(2)的上側(cè)安裝有滴油漏斗(22),所述滴油漏斗(22)包括滴油漏斗蓋(23)和滴油漏斗閥門(24)。

技術總結(jié)

本實用新型公開了一種縱剪分切機的邊絲收卷裝置,包括儲料箱和壓輥所述儲料箱的上端兩側(cè)設有卡槽,所述壓輥通過滾軸安裝在儲料箱上端兩側(cè)的卡槽內(nèi),所述儲料箱的一側(cè)設有活動門,所述活動門通過合葉與儲料箱活動連接,所述儲料箱后側(cè)通過螺絲固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸設有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪通過皮帶與第一齒輪軸一端的第二皮帶輪轉(zhuǎn)動連接,所述第三齒輪活動連接有插入儲料箱內(nèi)的收卷桿,所述收卷桿的一端設有凸起塊。該新型的縱剪分切機的邊絲機能夠快速穩(wěn)定得對邊絲進行收卷,且安全可靠,設備故障率較低,可適應不同寬度的卷料,收卷完成以后能夠方便快捷的取出邊絲,從而提升生產(chǎn)效率。

技術研發(fā)人員:程一丁

受保護的技術使用者:程一丁

技術研發(fā)日:2018.05.28

技術公布日:2019.07.19

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