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一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置的制作方法

2024年04月27日國(guó)知局瀏覽量:0

一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及固定裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置。

背景技術(shù):

目前在紙管的加工流程當(dāng)中需要對(duì)紙管進(jìn)行分切處理,分切處理一般要用到紙管分切機(jī)這種設(shè)備。

根據(jù)專利201721323109.4可知,一種分切機(jī)的紙管固定裝置,包括分切平臺(tái)、支撐架和工作電源,所述分切平臺(tái)底部左右兩側(cè)分別安裝有支撐桿a和支撐桿b,所述分切平臺(tái)前側(cè)中間安裝有工作電源,所述工作電源前側(cè)左端安裝有控制開關(guān)a,所述控制開關(guān)a右側(cè)安裝有控制開關(guān)b,所述控制開關(guān)b右側(cè)安裝有控制開關(guān)c,所述分切平臺(tái)頂部左右兩側(cè)均連接有支撐架,所述支撐架頂部左側(cè)安裝有切割器。

目前,現(xiàn)有的無(wú)接縫彈性紙管固定裝置還存在著一些不足的地方,例如;1、現(xiàn)有的無(wú)接縫彈性紙管固定裝置不能根據(jù)紙管內(nèi)徑的大小來(lái)調(diào)節(jié)固定桿之間的間距,減小了固定裝置對(duì)紙管固定時(shí)的范圍,降低了紙管固定時(shí)的牢固性,2、現(xiàn)有的無(wú)接縫彈性紙管固定裝置上的固定板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的靈活性比較差固定板與連接座之間的摩擦力比較大,縮短了固定板的使用壽命。為此,需要設(shè)計(jì)新的技術(shù)方案給予解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置,解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置,包括固定平臺(tái),所述固定平臺(tái)上設(shè)置有支撐架,所述支撐架上設(shè)置有電機(jī)和連接座,所述電機(jī)通過(guò)鉚釘與所述支撐架的左端相連接,所述連接座活動(dòng)連接在所述支撐架下方的右側(cè),所述電機(jī)的右端設(shè)置有固定座,所述固定座上設(shè)置有內(nèi)置槽,所述內(nèi)置槽的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)器,所述推動(dòng)器的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)桿,所述推動(dòng)桿上設(shè)置有固定桿;

所述連接座的內(nèi)部設(shè)置有軸承,所述軸承的中心處設(shè)置有固定軸,所述固定軸的左端設(shè)置有固定板,所述固定板上設(shè)置有固定套和嵌合槽,所述固定套活動(dòng)連接在所述固定板的左表面,所述嵌合槽位于所述固定板的內(nèi)部,所述嵌合槽的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述支撐架采用鋁合金的材質(zhì)制作,并且通過(guò)鉚釘與所述固定平臺(tái)的上表面相連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述固定座采用合金鋼的材質(zhì)制作,并且通過(guò)鉚釘與所述電機(jī)的右端相連接,所述內(nèi)置槽的右端貫穿所述固定座的右表面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述推動(dòng)器通過(guò)鉚釘對(duì)稱連接在所述固定座的內(nèi)部,所述推動(dòng)桿的一端通過(guò)鉚釘與所述固定桿相連接,所述推動(dòng)桿的另一端嵌合在所述推動(dòng)器的內(nèi)部,并且與所述推動(dòng)器的內(nèi)部活動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述固定軸的右端嵌合在所述軸承的中心處,并且與所述軸承的中心處固定連接,所述固定軸的左端通過(guò)鉚釘與所述固定板相連接,所述固定板的右表面與所述連接座的左表面活動(dòng)連接,所述固定套的位置與所述固定桿位置相對(duì)應(yīng),所述伸縮桿呈“魚竿”狀,并且通過(guò)鉚釘與所述固定套的左端固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

1、本實(shí)用新型通過(guò)推動(dòng)器、推動(dòng)桿、嵌合槽和伸縮桿的結(jié)合,在對(duì)紙管進(jìn)行固定的時(shí)候,首先將紙管套在固定桿的外部,再由推動(dòng)器通過(guò)推動(dòng)桿帶動(dòng)固定桿在固定座上進(jìn)行移動(dòng),直到將紙管夾緊為止,同時(shí)固定套套在固定桿的右端,并且跟隨著固定桿進(jìn)行一起移動(dòng),在固定套進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候伸縮桿會(huì)在嵌合槽的內(nèi)部進(jìn)行伸縮,有效的根據(jù)紙管內(nèi)徑的大小來(lái)調(diào)節(jié)固定桿之間的間距,增加了固定裝置對(duì)紙管固定時(shí)的范圍,提高了紙管固定時(shí)的牢固性。

2、本實(shí)用新型通過(guò)在連接座的內(nèi)部增加軸承,有效的增強(qiáng)了固定板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的靈活性,降低了固定板與連接座之間的摩擦力,延長(zhǎng)了固定板的使用壽命。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

圖1為本實(shí)用新型一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置的主視圖;

圖2為本實(shí)用新型一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置的連接座俯視圖;

圖3為本實(shí)用新型一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置的連接座剖視圖。

圖中:固定平臺(tái)1、支撐架2、電機(jī)3、連接座4、固定座5、內(nèi)置槽6、推動(dòng)器7、推動(dòng)桿8、固定桿9、軸承10、固定軸11、固定板12、固定套13、嵌合槽14、伸縮桿15。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

請(qǐng)參閱圖1-圖3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置,包括固定平臺(tái)1,所述固定平臺(tái)1上設(shè)置有支撐架2,所述支撐架2上設(shè)置有電機(jī)3和連接座4,所述電機(jī)3通過(guò)鉚釘與所述支撐架2的左端相連接,所述連接座4活動(dòng)連接在所述支撐架2下方的右側(cè),所述電機(jī)3的右端設(shè)置有固定座5,所述固定座5上設(shè)置有內(nèi)置槽6,所述內(nèi)置槽6的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)器7,所述推動(dòng)器7的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)桿8,所述推動(dòng)桿8上設(shè)置有固定桿9;

所述連接座4的內(nèi)部設(shè)置有軸承10,所述軸承10的中心處設(shè)置有固定軸11,所述固定軸11的左端設(shè)置有固定板12,所述固定板12上設(shè)置有固定套13和嵌合槽14,所述固定套13活動(dòng)連接在所述固定板12的左表面,所述嵌合槽14位于所述固定板12的內(nèi)部,所述嵌合槽14的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿15,本實(shí)施例中(如圖1、圖2和圖3所示)通過(guò)推動(dòng)器7、推動(dòng)桿8、嵌合槽14和伸縮桿15的結(jié)合,在對(duì)紙管進(jìn)行固定的時(shí)候,首先將紙管套在固定桿9的外部,再由推動(dòng)器7通過(guò)推動(dòng)桿8帶動(dòng)固定桿9在固定座5上進(jìn)行移動(dòng),直到將紙管夾緊為止,同時(shí)固定套13套在固定桿9的右端,并且跟隨著固定桿9進(jìn)行一起移動(dòng),在固定套13進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候伸縮桿15會(huì)在嵌合槽14的內(nèi)部進(jìn)行伸縮,有效的根據(jù)紙管內(nèi)徑的大小來(lái)調(diào)節(jié)固定桿9之間的間距,增加了固定裝置對(duì)紙管固定時(shí)的范圍,提高了紙管固定時(shí)的牢固性,通過(guò)在連接座4的內(nèi)部增加軸承10,有效的增強(qiáng)了固定板12在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的靈活性,降低了固定板12與連接座4之間的摩擦力,延長(zhǎng)了固定板12的使用壽命。

本實(shí)施例中(請(qǐng)參閱圖1),所述支撐架2采用鋁合金的材質(zhì)制作,并且通過(guò)鉚釘與所述固定平臺(tái)1的上表面相連接,其作用在于能有效的提高了支撐架2使用時(shí)的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中(請(qǐng)參閱圖2),所述固定座5采用合金鋼的材質(zhì)制作,并且通過(guò)鉚釘與所述電機(jī)3的右端相連接,所述內(nèi)置槽6的右端貫穿所述固定座5的右表面,其作用在于能有效的提高了固定座5使用時(shí)的耐磨性和抗氧化性。

本實(shí)施例中(請(qǐng)參閱圖1),所述推動(dòng)器7通過(guò)鉚釘對(duì)稱連接在所述固定座5的內(nèi)部,所述推動(dòng)桿8的一端通過(guò)鉚釘與所述固定桿9相連接,所述推動(dòng)桿8的另一端嵌合在所述推動(dòng)器7的內(nèi)部,并且與所述推動(dòng)器7的內(nèi)部活動(dòng)連接,其作用在于能有效的提高了固定桿9位置調(diào)節(jié)時(shí)的便捷性。

本實(shí)施例中(請(qǐng)參閱圖3),所述固定軸11的右端嵌合在所述軸承10的中心處,并且與所述軸承10的中心處固定連接,所述固定軸11的左端通過(guò)鉚釘與所述固定板12相連接,所述固定板12的右表面與所述連接座4的左表面活動(dòng)連接,所述固定套13的位置與所述固定桿9位置相對(duì)應(yīng),所述伸縮桿15呈“魚竿”狀,并且通過(guò)鉚釘與所述固定套13的左端固定連接,其作用在于能有效的提高了固定套13位置調(diào)節(jié)時(shí)的便捷性。

需說(shuō)明的是,本實(shí)用新型一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置包括固定平臺(tái)1、支撐架2、電機(jī)3、連接座4、固定座5、內(nèi)置槽6、推動(dòng)器7、推動(dòng)桿8、固定桿9、軸承10、固定軸11、固定板12、固定套13、嵌合槽14、伸縮桿15等部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知,在一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置使用的時(shí)候,通過(guò)推動(dòng)器7、推動(dòng)桿8、嵌合槽14和伸縮桿15的結(jié)合,在對(duì)紙管進(jìn)行固定的時(shí)候,首先將紙管套在固定桿9的外部,再由推動(dòng)器7通過(guò)推動(dòng)桿8帶動(dòng)固定桿9在固定座5上進(jìn)行移動(dòng),直到將紙管夾緊為止,同時(shí)固定套13套在固定桿9的右端,并且跟隨著固定桿9進(jìn)行一起移動(dòng),在固定套13進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候伸縮桿15會(huì)在嵌合槽14的內(nèi)部進(jìn)行伸縮,有效的根據(jù)紙管內(nèi)徑的大小來(lái)調(diào)節(jié)固定桿9之間的間距,增加了固定裝置對(duì)紙管固定時(shí)的范圍,提高了紙管固定時(shí)的牢固性,通過(guò)在連接座4的內(nèi)部增加軸承10,有效的增強(qiáng)了固定板12在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的靈活性,降低了固定板12與連接座4之間的摩擦力,延長(zhǎng)了固定板12的使用壽命。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征:

1.一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置,包括固定平臺(tái)(1),其特征在于:所述固定平臺(tái)(1)上設(shè)置有支撐架(2),所述支撐架(2)上設(shè)置有電機(jī)(3)和連接座(4),所述電機(jī)(3)通過(guò)鉚釘與所述支撐架(2)的左端相連接,所述連接座(4)活動(dòng)連接在所述支撐架(2)下方的右側(cè),所述電機(jī)(3)的右端設(shè)置有固定座(5),所述固定座(5)上設(shè)置有內(nèi)置槽(6),所述內(nèi)置槽(6)的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)器(7),所述推動(dòng)器(7)的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)桿(8),所述推動(dòng)桿(8)上設(shè)置有固定桿(9);

所述連接座(4)的內(nèi)部設(shè)置有軸承(10),所述軸承(10)的中心處設(shè)置有固定軸(11),所述固定軸(11)的左端設(shè)置有固定板(12),所述固定板(12)上設(shè)置有固定套(13)和嵌合槽(14),所述固定套(13)活動(dòng)連接在所述固定板(12)的左表面,所述嵌合槽(14)位于所述固定板(12)的內(nèi)部,所述嵌合槽(14)的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置,其特征在于:所述支撐架(2)采用鋁合金的材質(zhì)制作,并且通過(guò)鉚釘與所述固定平臺(tái)(1)的上表面相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置,其特征在于:所述固定座(5)采用合金鋼的材質(zhì)制作,并且通過(guò)鉚釘與所述電機(jī)(3)的右端相連接,所述內(nèi)置槽(6)的右端貫穿所述固定座(5)的右表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置,其特征在于:所述推動(dòng)器(7)通過(guò)鉚釘對(duì)稱連接在所述固定座(5)的內(nèi)部,所述推動(dòng)桿(8)的一端通過(guò)鉚釘與所述固定桿(9)相連接,所述推動(dòng)桿(8)的另一端嵌合在所述推動(dòng)器(7)的內(nèi)部,并且與所述推動(dòng)器(7)的內(nèi)部活動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置,其特征在于:所述固定軸(11)的右端嵌合在所述軸承(10)的中心處,并且與所述軸承(10)的中心處固定連接,所述固定軸(11)的左端通過(guò)鉚釘與所述固定板(12)相連接,所述固定板(12)的右表面與所述連接座(4)的左表面活動(dòng)連接,所述固定套(13)的位置與所述固定桿(9)位置相對(duì)應(yīng),所述伸縮桿(15)呈“魚竿”狀,并且通過(guò)鉚釘與所述固定套(13)的左端固定連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種無(wú)接縫彈性紙管固定裝置,其結(jié)構(gòu)包括固定平臺(tái),所述固定平臺(tái)上設(shè)置有支撐架,所述支撐架上設(shè)置有電機(jī)和連接座,所述電機(jī)通過(guò)鉚釘與所述支撐架的左端相連接,所述連接座活動(dòng)連接在所述支撐架下方的右側(cè),所述電機(jī)的右端設(shè)置有固定座,所述固定座上設(shè)置有內(nèi)置槽,所述內(nèi)置槽的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)器,所述推動(dòng)器的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)桿,所述推動(dòng)桿上設(shè)置有固定桿;所述連接座的內(nèi)部設(shè)置有軸承,所述軸承的中心處設(shè)置有固定軸,所述固定軸的左端設(shè)置有固定板,所述固定板上設(shè)置有固定套和嵌合槽。本實(shí)用新型根據(jù)紙管內(nèi)徑的大小來(lái)調(diào)節(jié)固定桿之間的間距,增加了固定裝置對(duì)紙管固定時(shí)的范圍,提高了紙管固定時(shí)的牢固性。

技術(shù)研發(fā)人員:張文艷;王志勇;梁振峰;劉雷

受保護(hù)的技術(shù)使用者:保定樂凱包裝材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2019.11.22

技術(shù)公布日:2020.09.08

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