本技術(shù)涉及鋰離子電池分切機(jī)，具體涉及一種鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰離子電池分切機(jī)是按照鋰電池的生產(chǎn)工藝要求，完成電池極片的分切成條工作；極片由放卷軸開卷，在切刀機(jī)構(gòu)完成極片分切后，經(jīng)主動(dòng)輥、張力輥等機(jī)構(gòu)，最后由收卷機(jī)將極片收取成卷；而收卷機(jī)對材料的卷內(nèi)徑、卷外徑、卷材料厚度以及寬度都有嚴(yán)格要求。

2、但是目前市場上現(xiàn)有的收卷軸下料端的支撐臂采用人力操作，這不但影響生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)由于原料重量大，安全性低，工人在操作時(shí)容易受傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置，收卷支撐臂經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用，其可沿著導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到自動(dòng)伸縮的目的，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，提高安全性，以避免工作人員在下料時(shí)受傷。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置，包括支撐臂和導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)安裝于分切機(jī)的外壁上，所述支撐臂通過導(dǎo)向座滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)上，且所述支撐臂遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向座的一端用于承接收卷軸的下料端；

4、所述分切機(jī)的外壁上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)所述支撐臂沿所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)往復(fù)移動(dòng)。

5、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定安裝于所述分切機(jī)的外壁上，且所述導(dǎo)軌水平設(shè)置。

6、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)向座包括支座，所述支座固定安裝于所述支撐臂上，所述支座上固定安裝有滑塊，且所述滑塊能夠滑動(dòng)套設(shè)于所述導(dǎo)軌上。

7、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述支撐臂的一端開設(shè)有卡槽，所述收卷軸的下料端設(shè)置于所述卡槽內(nèi)；所述支撐臂的底部安裝有伸縮組件，所述伸縮組件的輸出端連接有擋桿，且所述擋桿的一端能夠貫穿所述支撐臂延伸至所述卡槽內(nèi)以對所述收卷軸定位。

8、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，還包括殼體，所述殼體固定安裝于所述分切機(jī)上，且所述殼體罩設(shè)于所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的外部。

9、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有拖鏈，所述拖鏈的一端固定于所述分切機(jī)上，另一端固定安裝在所述支撐臂上。

10、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，還包括阻擋所述導(dǎo)向座移動(dòng)的限位組件，所述限位組件位于所述殼體內(nèi)。

11、本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述限位組件包括固定安裝在所述分切機(jī)上的限位塊，所述限位塊的一端旋設(shè)有螺栓，所述螺栓的一端能夠抵接于所述導(dǎo)向座上。

12、本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的有益效果：

13、（1）本實(shí)用新型中，支撐臂在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，可沿著導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，以達(dá)到控制支撐臂伸縮的目的；通過該結(jié)構(gòu)可代替人力對支撐臂進(jìn)行操作，從而提高該裝置的安全性以及工作效率，避免工作人員在下料時(shí)受傷。

14、（2）本實(shí)用新型中，通過殼體罩住導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組件，可防止意外導(dǎo)致機(jī)構(gòu)受損或人員受傷。

技術(shù)特征：

1.一種鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置，其特征在于：包括支撐臂（2）和導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)安裝于分切機(jī)的外壁上，所述支撐臂（2）通過導(dǎo)向座滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)上，且所述支撐臂（2）遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向座的一端用于承接收卷軸的下料端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)軌（4），所述導(dǎo)軌（4）固定安裝于所述分切機(jī)的外壁上，且所述導(dǎo)軌（4）水平設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向座包括支座（91），所述支座（91）固定安裝于所述支撐臂（2）上，所述支座（91）上固定安裝有滑塊（92），且所述滑塊（92）能夠滑動(dòng)套設(shè)于所述導(dǎo)軌（4）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置，其特征在于：所述支撐臂（2）的一端開設(shè)有卡槽（7），所述收卷軸的下料端設(shè)置于所述卡槽（7）內(nèi)；所述支撐臂（2）的底部安裝有伸縮組件（8），所述伸縮組件（8）的輸出端連接有擋桿（10），且所述擋桿（10）的一端能夠貫穿所述支撐臂（2）延伸至所述卡槽（7）內(nèi)以對所述收卷軸定位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置，其特征在于：還包括殼體（1），所述殼體（1）固定安裝于所述分切機(jī)上，且所述殼體（1）罩設(shè)于所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）的外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置，其特征在于：所述殼體（1）的內(nèi)部設(shè)置有拖鏈（5），所述拖鏈（5）的一端固定于所述分切機(jī)上，另一端固定安裝在所述支撐臂（2）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置，其特征在于：還包括阻擋所述導(dǎo)向座移動(dòng)的限位組件（6），所述限位組件（6）位于所述殼體（1）內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置，其特征在于：所述限位組件（6）包括固定安裝在所述分切機(jī)上的限位塊，所述限位塊的一端旋設(shè)有螺栓，所述螺栓的一端能夠抵接于所述導(dǎo)向座上。

技術(shù)總結(jié)

本技術(shù)涉及鋰離子電池分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，并且公開了一種鋰離子電池分切機(jī)極片收卷自動(dòng)支撐臂裝置，包括支撐臂和導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)安裝于分切機(jī)的外壁上，所述支撐臂通過導(dǎo)向座滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)上，且所述支撐臂遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向座的一端用于承接收卷軸的下料端；所述分切機(jī)的外壁上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)所述支撐臂沿所述導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)往復(fù)移動(dòng)；支撐臂在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，可沿著導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，以達(dá)到控制支撐臂伸縮的目的；通過該結(jié)構(gòu)可代替人力對支撐臂進(jìn)行操作，從而提高該裝置的安全性以及工作效率，避免工作人員在下料時(shí)受傷。

技術(shù)研發(fā)人員：黃瓊艷,張海龍,王修濤,周超

受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州美倫德智能科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：20230726

技術(shù)公布日：2024/2/21