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本實用新型涉及分切機(jī)隔環(huán)領(lǐng)域,特別涉及一種分切機(jī)隔環(huán)。
背景技術(shù):
分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械,分切機(jī)主要是將大卷筒母卷分切為不同寬度的產(chǎn)品,并可以有檢查產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
現(xiàn)有技術(shù)中,分切機(jī)隔環(huán)通常是定位軸上等距離固定設(shè)有分隔環(huán),分隔環(huán)的距離控制分切的寬度,分隔環(huán)的固定是通過工作人員把分隔環(huán)卡合在定位軸的外壁,因此分隔環(huán)的固定容易產(chǎn)生偏差,且分隔環(huán)不易同時等距的移動,導(dǎo)致待分切的紙張等容易分切不均勻,或者分切切口不勻稱,導(dǎo)致裁切產(chǎn)生較大的誤差,降低分切機(jī)隔環(huán)的工作質(zhì)量,因此需要一種分切機(jī)隔環(huán)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種分切機(jī)隔環(huán),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種分切機(jī)隔環(huán),包括定位軸,所述定位軸外壁的中間位置轉(zhuǎn)動設(shè)有第一定位環(huán),所述定位軸外壁的兩端均固定設(shè)有內(nèi)螺紋,兩個所述內(nèi)螺紋均螺紋設(shè)有第二定位環(huán),所述第一定位環(huán)一側(cè)的兩端均固定設(shè)有滑桿,兩個所述滑桿外壁中間位置的兩端均穿插設(shè)有彈簧,兩個所述第二定位環(huán)一側(cè)的兩端分別與兩個滑桿外壁的兩端穿插連接,四個所述彈簧的一端分別與兩個第二定位環(huán)一側(cè)的兩端接觸。
優(yōu)選的,所述第一定位環(huán)外壁的一端和兩個第二定位環(huán)外壁的一端均卡合設(shè)有分隔環(huán),所述第一定位環(huán)外壁的另一端和兩個第二定位環(huán)外壁的另一端均卡合設(shè)有擋環(huán)。
優(yōu)選的,三個所述擋環(huán)外壁的兩端均穿插設(shè)有第一定位桿,六個所述第一定位桿外壁的一端分別與第一定位環(huán)外壁的兩端和兩個第二定位環(huán)外壁的兩端穿插連接,六個所述第一定位桿的一端均轉(zhuǎn)動設(shè)有第一固定環(huán)。
優(yōu)選的,兩個所述滑桿的兩端均固定設(shè)有第一定位架,且兩個滑桿的兩端分別與兩個第一定位架一側(cè)的兩端固定連接,兩個所述定位軸的兩端分別穿過兩個第一定位架的中間位置固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手。
優(yōu)選的,兩個所述第一定位架的一端均固定設(shè)有第二定位架,兩個所述第二定位架一側(cè)的中間位置均固定設(shè)有卡槽。
優(yōu)選的,兩個所述卡槽外壁的一端均穿插設(shè)有第二定位桿,兩個所述第二定位桿外壁的兩端均螺紋設(shè)有第二固定環(huán)。
本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:
(1)通過轉(zhuǎn)動定位軸兩端的旋轉(zhuǎn)把手,使得定位軸兩端轉(zhuǎn)動設(shè)有的第一定位架固定住定位軸,定位軸外壁的兩端分別固定設(shè)有內(nèi)螺紋,第一定位環(huán)固定在定位軸外壁的中間位置,使得兩個內(nèi)螺紋穩(wěn)定設(shè)有的第二定位環(huán)相向運(yùn)動,從而帶動分切機(jī)的隔環(huán)便于同時穩(wěn)定的運(yùn)動,使得分切機(jī)的分切更加均勻穩(wěn)定,增加分切機(jī)隔環(huán)的實用性,提高分切機(jī)整體的工作效率;
(2)通過第一定位環(huán)的一端和兩個第二定位環(huán)的一端均設(shè)有擋環(huán)卡合住分隔環(huán),通過第一定位桿穿插固定住第一定位環(huán)的兩端和擋環(huán)的兩端,使得第一固定環(huán)固定住分隔環(huán),從而使得分切機(jī)隔環(huán)的安裝更加便捷,提高隔環(huán)的工作效率,便于分隔環(huán)的更換,增加隔環(huán)定位座的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型隔環(huán)移動定位結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型隔環(huán)卡合定位結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、定位軸;2、第一定位環(huán);3、第二定位環(huán);4、分隔環(huán);5、第一定位桿;6、彈簧;7、第一定位架;8、滑桿;9、旋轉(zhuǎn)把手;10、第二定位架;11、第二定位桿;12、第二固定環(huán);13、內(nèi)螺紋;14、第一固定環(huán);15、擋環(huán)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
本實用新型提供了如圖1-3所示的一種分切機(jī)隔環(huán),包括定位軸1,定位軸1外壁的中間位置轉(zhuǎn)動設(shè)有第一定位環(huán)2,定位軸1外壁的兩端均固定設(shè)有內(nèi)螺紋13,兩個內(nèi)螺紋13均螺紋設(shè)有第二定位環(huán)3,第一定位環(huán)2一側(cè)的兩端均固定設(shè)有滑桿8,兩個滑桿8外壁中間位置的兩端均穿插設(shè)有彈簧6,兩個第二定位環(huán)3一側(cè)的兩端分別與兩個滑桿8外壁的兩端穿插連接,四個彈簧6的一端分別與兩個第二定位環(huán)3一側(cè)的兩端接觸;
本實用新型提供了如圖2所示的一種分切機(jī)隔環(huán),包括兩個滑桿8的兩端均固定設(shè)有第一定位架7,且兩個滑桿8的兩端分別與兩個第一定位架7一側(cè)的兩端固定連接,兩個定位軸1的兩端分別穿過兩個第一定位架7的中間位置固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手9,兩個第一定位架7的一端均固定設(shè)有第二定位架10,兩個第二定位架10一側(cè)的中間位置均固定設(shè)有卡槽,兩個卡槽外壁的一端均穿插設(shè)有第二定位桿11,兩個第二定位桿11外壁的兩端均螺紋設(shè)有第二固定環(huán)12,定位軸1外壁的兩端固定設(shè)有的內(nèi)螺紋13的紋絡(luò)相反,使得兩個內(nèi)螺紋13螺紋連接的第二定位環(huán)3帶動兩個分隔環(huán)4相向運(yùn)動,從而使得定位軸1外壁固定的分隔環(huán)4等距離移動,便于分切機(jī)本體分切更加穩(wěn)定,旋轉(zhuǎn)把手9通過撥動才能轉(zhuǎn)動,避免分隔環(huán)4自動滑動,避免降低分切機(jī)的分切效率,第二定位架10一側(cè)的卡槽便于卡合在分切機(jī)的兩端,通過兩個第二定位桿11和第二固定環(huán)12固定使得分切機(jī)的隔環(huán)拆卸更加便捷;
本實用新型提供了如圖3所示的一種分切機(jī)隔環(huán),包括第一定位環(huán)2外壁的一端和兩個第二定位環(huán)3外壁的一端均卡合設(shè)有分隔環(huán)4,第一定位環(huán)2外壁的另一端和兩個第二定位環(huán)3外壁的另一端均卡合設(shè)有擋環(huán)15,三個擋環(huán)15外壁的兩端均穿插設(shè)有第一定位桿5,六個第一定位桿5外壁的一端分別與第一定位環(huán)2外壁的兩端和兩個第二定位環(huán)3外壁的兩端穿插連接,六個第一定位桿5的一端均轉(zhuǎn)動設(shè)有第一固定環(huán)14,擋環(huán)15的一側(cè)與第一定位環(huán)2的一側(cè)和第二定位環(huán)3的一側(cè)均可以卡合連接,使得第一定位環(huán)2和第二定位環(huán)3的外壁卡合設(shè)有分隔環(huán)4便于穩(wěn)定安裝拆卸。
本實用新型工作原理:當(dāng)需要更改分切機(jī)隔環(huán)的距離時,工作人員轉(zhuǎn)動定位軸1兩端的旋轉(zhuǎn)把手9,使得定位軸1兩端轉(zhuǎn)動設(shè)有的第一定位架7固定住定位軸1,定位軸1外壁的兩端分別固定設(shè)有內(nèi)螺紋13,使得兩個內(nèi)螺紋13穩(wěn)定設(shè)有的第二定位環(huán)3相向運(yùn)動,第一定位環(huán)2固定在定位軸1外壁的中間位置,通過兩個第一定位架7一側(cè)的兩端固定設(shè)有滑桿8,使得滑桿8穿插在兩個第二定位環(huán)3一側(cè)的兩端,滑桿8外壁中間位置的兩端穿插設(shè)有的彈簧6使得兩個第二定位環(huán)3與第一定位環(huán)2的兩端穩(wěn)定滑動,第一定位環(huán)2的一端和兩個第二定位環(huán)3的一端均通過擋環(huán)15卡合住分隔環(huán)4,通過第一定位桿5穿插固定住第一定位環(huán)2的兩端和擋環(huán)15的兩端,使得第一固定環(huán)14固定住分隔環(huán)4。
在本實用新型的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
本實用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征:
1.一種分切機(jī)隔環(huán),包括定位軸(1),其特征在于,所述定位軸(1)外壁的中間位置轉(zhuǎn)動設(shè)有第一定位環(huán)(2),所述定位軸(1)外壁的兩端均固定設(shè)有內(nèi)螺紋(13),兩個所述內(nèi)螺紋(13)均螺紋設(shè)有第二定位環(huán)(3),所述第一定位環(huán)(2)一側(cè)的兩端均固定設(shè)有滑桿(8),兩個所述滑桿(8)外壁中間位置的兩端均穿插設(shè)有彈簧(6),兩個所述第二定位環(huán)(3)一側(cè)的兩端分別與兩個滑桿(8)外壁的兩端穿插連接,四個所述彈簧(6)的一端分別與兩個第二定位環(huán)(3)一側(cè)的兩端接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)隔環(huán),其特征在于,所述第一定位環(huán)(2)外壁的一端和兩個第二定位環(huán)(3)外壁的一端均卡合設(shè)有分隔環(huán)(4),所述第一定位環(huán)(2)外壁的另一端和兩個第二定位環(huán)(3)外壁的另一端均卡合設(shè)有擋環(huán)(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切機(jī)隔環(huán),其特征在于,三個所述擋環(huán)(15)外壁的兩端均穿插設(shè)有第一定位桿(5),六個所述第一定位桿(5)外壁的一端分別與第一定位環(huán)(2)外壁的兩端和兩個第二定位環(huán)(3)外壁的兩端穿插連接,六個所述第一定位桿(5)的一端均轉(zhuǎn)動設(shè)有第一固定環(huán)(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)隔環(huán),其特征在于,兩個所述滑桿(8)的兩端均固定設(shè)有第一定位架(7),且兩個滑桿(8)的兩端分別與兩個第一定位架(7)一側(cè)的兩端固定連接,兩個所述定位軸(1)的兩端分別穿過兩個第一定位架(7)的中間位置固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分切機(jī)隔環(huán),其特征在于,兩個所述第一定位架(7)的一端均固定設(shè)有第二定位架(10),兩個所述第二定位架(10)一側(cè)的中間位置均固定設(shè)有卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分切機(jī)隔環(huán),其特征在于,兩個所述卡槽外壁的一端均穿插設(shè)有第二定位桿(11),兩個所述第二定位桿(11)外壁的兩端均螺紋設(shè)有第二固定環(huán)(12)。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種分切機(jī)隔環(huán),包括定位軸,所述定位軸外壁的中間位置轉(zhuǎn)動設(shè)有第一定位環(huán),所述定位軸外壁的兩端均固定設(shè)有內(nèi)螺紋,兩個所述內(nèi)螺紋均螺紋設(shè)有第二定位環(huán),所述第一定位環(huán)一側(cè)的兩端均固定設(shè)有滑桿,兩個所述滑桿外壁中間位置的兩端均穿插設(shè)有彈簧,兩個第二定位環(huán)一側(cè)的兩端分別與兩個滑桿外壁的兩端穿插連接,本實用新型通過轉(zhuǎn)動定位軸兩端的旋轉(zhuǎn)把手,使得定位軸兩端轉(zhuǎn)動設(shè)有的第一定位架固定住定位軸,使得兩個內(nèi)螺紋穩(wěn)定設(shè)有的第二定位環(huán)相向運(yùn)動,從而帶動分切機(jī)的隔環(huán)便于同時穩(wěn)定的運(yùn)動,使得分切機(jī)的分切更加均勻穩(wěn)定,增加分切機(jī)隔環(huán)的實用性,提高分切機(jī)整體的工作效率。
技術(shù)研發(fā)人員:矯立濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者:青島安信絕緣材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.12.01
技術(shù)公布日:2021.08.06