本實用新型涉及紙張分切機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紙張高速分切機的進紙導紙機構(gòu)。

背景技術(shù)：

紙張分切機是將寬幅卷筒紙分切并復卷成寬度不等，直徑大小不等卷材的紙張加工設(shè)備。廣泛用于紙張加工界或印前印后的機械設(shè)備。傳統(tǒng)的紙張分切機的進料導紙機構(gòu)為單一的導輥，紙張在高速進料過程中容易發(fā)生斷裂，傳輸效果差，且功能單一，因此，需要一種紙張高速分切機的進紙導紙機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種紙張高速分切機的進紙導紙機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種紙張高速分切機的進紙導紙機構(gòu)，包括矩形框，所述矩形框底端面四周固定連接設(shè)置有若干支撐立柱，所述矩形框底端面右側(cè)在前后方向上設(shè)置的支撐立柱之間連接有第一導輥，所述矩形框前后側(cè)橫桿之間連接有清潔裝置，所述清潔裝置左右兩側(cè)分別設(shè)置有第二導輥和第三導輥，所述清潔裝置左側(cè)設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)裝置，所述張緊調(diào)節(jié)裝置左側(cè)設(shè)置有第四導輥，所述矩形框底端面左側(cè)在前后方向上設(shè)置的支撐立柱之間連接有第五導輥。

優(yōu)選的，所述清潔裝置包括中間板，所述中間板在矩形框前后側(cè)橫桿相對一側(cè)端面固定設(shè)置并通過第一螺栓固定連接，所述中間板上端一體化設(shè)置有第一豎板，前后側(cè)第一豎板相離一側(cè)端面通過第二螺栓固定設(shè)置有連接板，前后兩側(cè)連接板通過第三螺栓與矩形框前后側(cè)橫桿上端面固定連接，所述中間板下端一體化設(shè)置有第二豎板，前后側(cè)中間板相對一側(cè)端面固定連接有夾板，前后側(cè)夾板之間設(shè)置有縱桿。

優(yōu)選的，前后側(cè)第二豎板相離一側(cè)端面通過第四螺栓連接有固定板，前后側(cè)固定板之間轉(zhuǎn)動連接有第六導輥。

優(yōu)選的，所述縱桿上設(shè)置有通孔，所述縱桿前后兩端通過第五螺栓與前后側(cè)夾板固定連接，所述縱桿底端面固定設(shè)置有若干固定框，所述固定框為‘u’形框設(shè)置，所述固定框內(nèi)前后側(cè)壁連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)置有滾輪，若干滾輪下方設(shè)置有磨砂條。

優(yōu)選的，所述張緊調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座在矩形框前后側(cè)橫桿上端面安裝設(shè)置，前后側(cè)轉(zhuǎn)動座之間轉(zhuǎn)動連接有第七導輥。

優(yōu)選的，所述第七導輥前后側(cè)外表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有矩形板，前后側(cè)矩形板下端之間連接有第八導輥，前后側(cè)矩形板右側(cè)安裝有氣缸，所述氣缸在矩形框側(cè)壁安裝設(shè)置，所述矩形板中間設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述氣缸輸出端與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動鉸連接設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)造清晰易懂，紙張在傳輸過程中通過清潔裝置進行紙張表面清潔作業(yè)，提高生產(chǎn)質(zhì)量，此外，通過張緊調(diào)節(jié)裝置可以對紙張傳輸時的張緊度進行調(diào)節(jié)，避免傳輸速度不穩(wěn)定時造成紙張堆疊或者斷裂，提高傳輸穩(wěn)定性，操作簡單，值得推廣。

附圖說明

圖1為一種紙張高速分切機的進紙導紙機構(gòu)的主視圖部分截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種紙張高速分切機的進紙導紙機構(gòu)的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一種紙張高速分切機的進紙導紙機構(gòu)的清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-磨砂條，2-第一導輥，3-支撐立柱，4-矩形框，5-第三導輥，6-固定板，7-第二導輥，8-第一螺栓，9-第一豎板，10-清潔裝置，11-張緊調(diào)節(jié)裝置，12-第四導輥，13-第五導輥，14-第七導輥，15-第八導輥，16-矩形板，17-轉(zhuǎn)桿，18-轉(zhuǎn)動座，19-氣缸，20-第四螺栓，21-第二豎板，22-中間板，23-第三螺栓，24-第二螺栓，25-連接板，26-夾板，27-第五螺栓，28-縱桿，29-通孔，30-固定塊，31-滾輪，32-轉(zhuǎn)軸，33-第六導輥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種紙張高速分切機的進紙導紙機構(gòu)，包括矩形框4，所述矩形框4底端面四周固定連接設(shè)置有若干支撐立柱3，所述矩形框4底端面右側(cè)在前后方向上設(shè)置的支撐立柱3之間連接有第一導輥2，所述矩形框4前后側(cè)橫桿之間連接有清潔裝置10，所述清潔裝置10左右兩側(cè)分別設(shè)置有第二導輥7和第三導輥5，所述清潔裝置10左側(cè)設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)裝置11，所述張緊調(diào)節(jié)裝置11左側(cè)設(shè)置有第四導輥12，所述矩形框4底端面左側(cè)在前后方向上設(shè)置的支撐立柱3之間連接有第五導輥13，所述清潔裝置10包括中間板22，所述中間板22在矩形框4前后側(cè)橫桿相對一側(cè)端面固定設(shè)置并通過第一螺栓8固定連接，所述中間板22上端一體化設(shè)置有第一豎板9，前后側(cè)第一豎板9相離一側(cè)端面通過第二螺栓24固定設(shè)置有連接板25，前后兩側(cè)連接板25通過第三螺栓23與矩形框4前后側(cè)橫桿上端面固定連接，所述中間板22下端一體化設(shè)置有第二豎板21，前后側(cè)中間板22相對一側(cè)端面固定連接有夾板26，前后側(cè)夾板26之間設(shè)置有縱桿28，前后側(cè)第二豎板21相離一側(cè)端面通過第四螺栓20連接有固定板6，前后側(cè)固定板6之間轉(zhuǎn)動連接有第六導輥33，所述縱桿28上設(shè)置有通孔29，所述縱桿28前后兩端通過第五螺栓27與前后側(cè)夾板26固定連接，所述縱桿28底端面固定設(shè)置有若干固定框30，所述固定框30為‘u’形框設(shè)置，所述固定框30內(nèi)前后側(cè)壁連接有轉(zhuǎn)軸32，所述轉(zhuǎn)軸32外表面設(shè)置有滾輪31，若干滾輪31下方設(shè)置有磨砂條1，所述張緊調(diào)節(jié)裝置11包括轉(zhuǎn)動座18，所述轉(zhuǎn)動座18在矩形框4前后側(cè)橫桿上端面安裝設(shè)置，前后側(cè)轉(zhuǎn)動座18之間轉(zhuǎn)動連接有第七導輥14，所述第七導輥14前后側(cè)外表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有矩形板16，前后側(cè)矩形板16下端之間連接有第八導輥15，前后側(cè)矩形板16右側(cè)安裝有氣缸19，所述氣缸19在矩形框4側(cè)壁安裝設(shè)置，所述矩形板16中間設(shè)置有轉(zhuǎn)桿17，所述氣缸19輸出端與轉(zhuǎn)桿17轉(zhuǎn)動鉸連接設(shè)置。

紙張沿著第一導輥2傳輸，隨后沿著第三導輥5和第二導輥7傳輸，第三導輥5和第二導輥7之間設(shè)置有清潔裝置10，因為第三導輥5和第二導輥7的高度高于磨砂條的高度，所以，紙張通過清潔裝置10中的磨砂條1時會被磨砂條1進行表面清潔，隨后沿第四導輥12和第八導輥15傳輸，最后從第五導輥13輸出，其中，氣缸19能夠推動矩形板17沿著第七導輥14轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)第八導輥15的高度，實現(xiàn)紙張的張緊調(diào)節(jié)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

1.一種紙張高速分切機的進紙導紙機構(gòu)，包括矩形框（4），其特征在于：所述矩形框（4）底端面四周固定連接設(shè)置有若干支撐立柱（3），所述矩形框（4）底端面右側(cè)在前后方向上設(shè)置的支撐立柱（3）之間連接有第一導輥（2），所述矩形框（4）前后側(cè)橫桿之間連接有清潔裝置（10），所述清潔裝置（10）左右兩側(cè)分別設(shè)置有第二導輥（7）和第三導輥（5），所述清潔裝置（10）左側(cè)設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)裝置（11），所述張緊調(diào)節(jié)裝置（11）左側(cè)設(shè)置有第四導輥（12），所述矩形框（4）底端面左側(cè)在前后方向上設(shè)置的支撐立柱（3）之間連接有第五導輥（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙張高速分切機的進紙導紙機構(gòu)，其特征在于：所述清潔裝置（10）包括中間板（22），所述中間板（22）在矩形框（4）前后側(cè)橫桿相對一側(cè)端面固定設(shè)置并通過第一螺栓（8）固定連接，所述中間板（22）上端一體化設(shè)置有第一豎板（9），前后側(cè)第一豎板（9）相離一側(cè)端面通過第二螺栓（24）固定設(shè)置有連接板（25），前后兩側(cè)連接板（25）通過第三螺栓（23）與矩形框（4）前后側(cè)橫桿上端面固定連接，所述中間板（22）下端一體化設(shè)置有第二豎板（21），前后側(cè)中間板（22）相對一側(cè)端面固定連接有夾板（26），前后側(cè)夾板（26）之間設(shè)置有縱桿（28）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙張高速分切機的進紙導紙機構(gòu)，其特征在于：前后側(cè)第二豎板（21）相離一側(cè)端面通過第四螺栓（20）連接有固定板（6），前后側(cè)固定板（6）之間轉(zhuǎn)動連接有第六導輥（33）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙張高速分切機的進紙導紙機構(gòu)，其特征在于：所述縱桿（28）上設(shè)置有通孔（29），所述縱桿（28）前后兩端通過第五螺栓（27）與前后側(cè)夾板（26）固定連接，所述縱桿（28）底端面固定設(shè)置有若干固定框（30），所述固定框（30）為‘u’形框設(shè)置，所述固定框（30）內(nèi)前后側(cè)壁連接有轉(zhuǎn)軸（32），所述轉(zhuǎn)軸（32）外表面設(shè)置有滾輪（31），若干滾輪（31）下方設(shè)置有磨砂條（1）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紙張高速分切機的進紙導紙機構(gòu)，其特征在于：所述張緊調(diào)節(jié)裝置（11）包括轉(zhuǎn)動座（18），所述轉(zhuǎn)動座（18）在矩形框（4）前后側(cè)橫桿上端面安裝設(shè)置，前后側(cè)轉(zhuǎn)動座（18）之間轉(zhuǎn)動連接有第七導輥（14）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紙張高速分切機的進紙導紙機構(gòu)，其特征在于：所述第七導輥（14）前后側(cè)外表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有矩形板（16），前后側(cè)矩形板（16）下端之間連接有第八導輥（15），前后側(cè)矩形板（16）右側(cè)安裝有氣缸（19），所述氣缸（19）在矩形框（4）側(cè)壁安裝設(shè)置，所述矩形板（16）中間設(shè)置有轉(zhuǎn)桿（17），所述氣缸（19）輸出端與轉(zhuǎn)桿（17）轉(zhuǎn)動鉸連接設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種紙張高速分切機的進紙導紙機構(gòu)，包括矩形框，所述矩形框底端面四周固定連接設(shè)置有若干支撐立柱，所述矩形框底端面右側(cè)在前后方向上設(shè)置的支撐立柱之間連接有第一導輥，所述矩形框前后側(cè)橫桿之間連接有清潔裝置，所述清潔裝置左右兩側(cè)分別設(shè)置有第二導輥和第三導輥，所述清潔裝置左側(cè)設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)裝置，所述張緊調(diào)節(jié)裝置左側(cè)設(shè)置有第四導輥，結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)造清晰易懂，紙張在傳輸過程中通過清潔裝置進行紙張表面清潔作業(yè)，提高生產(chǎn)質(zhì)量，此外，通過張緊調(diào)節(jié)裝置可以對紙張傳輸時的張緊度進行調(diào)節(jié)，避免傳輸速度不穩(wěn)定時造成紙張堆疊或者斷裂，提高傳輸穩(wěn)定性，操作簡單，值得推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：陳鐘;李勇

受保護的技術(shù)使用者：無錫中江彩印包裝有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.07.08

技術(shù)公布日：2020.05.12