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1.本實(shí)用新型涉及膠帶生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī)。
背景技術(shù):
2.復(fù)卷機(jī)一般用于:云母帶、紙張、薄膜的復(fù)卷分切、起到一切為二的作用,常用于將寬幅的卷材分切、更為后續(xù)的再次分切起到了重要的作用、是一種用于紙類、云母帶、薄膜專用設(shè)備。
3.復(fù)卷機(jī)在膠帶生產(chǎn)制造中得到廣泛應(yīng)用,現(xiàn)有的復(fù)卷機(jī)是單收卷軸,在工作時,收卷完成后需要將設(shè)備停止工作,然后將收卷軸上的成品膠帶取下,并裝上第二卷收卷軸后再次開啟設(shè)備進(jìn)行收卷,大大降低了收卷效率,導(dǎo)致裝置的實(shí)用性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種通過自動切換收卷輥,提高工作效率,提高裝置實(shí)用性的雙軸交換復(fù)卷機(jī)。
5.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),包括兩組機(jī)架、四組支撐桿、放卷輥、支撐輥、主軸、輔助分切輥、第一收卷輥、第二收卷輥、兩組伺服電機(jī)、收卷電機(jī)、兩組連接板和動力電機(jī),四組支撐桿的兩端分別與兩組機(jī)架相對內(nèi)側(cè)壁連接,兩組機(jī)架的左端均設(shè)置有u型滑槽,放卷輥的兩端可轉(zhuǎn)動安裝在兩組u型滑槽內(nèi),支撐輥、主軸和輔助分切輥的兩端分別與兩組機(jī)架的相對內(nèi)側(cè)壁可轉(zhuǎn)動連接,主軸上均布設(shè)置有多組分切刀,動力電機(jī)的前端與機(jī)架的外壁連接,動力電機(jī)的輸出端延伸至機(jī)架的內(nèi)側(cè),并且與主軸的輸入端連接,第一收卷輥和第二收卷輥的兩端分別與兩組連接板的相對內(nèi)側(cè)壁可轉(zhuǎn)動連接,第一收卷輥和第二收卷輥上均設(shè)置有從動齒輪,兩組伺服電機(jī)的連接端分別與兩組機(jī)架的相對外側(cè)壁連接,兩組伺服電機(jī)的輸出端均延伸至兩組機(jī)架的內(nèi)側(cè),并且分別與兩組連接板的相對外側(cè)壁連接,收卷電機(jī)的前端與機(jī)架的外壁連接,收卷電機(jī)的輸出端延伸至機(jī)架的內(nèi)側(cè),并且在收卷電機(jī)的輸出端上設(shè)置有主動齒輪,所述主動齒輪和第一收卷輥上的從動齒輪嚙合連接。
6.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),還包括控電箱,控電箱的后端與機(jī)架的側(cè)壁連接,控電箱的內(nèi)部設(shè)置有空腔,控電箱的前端設(shè)置有操作口,所述操作口與控電箱的空腔連通,控電箱的空腔內(nèi)設(shè)置有電氣終端控制系統(tǒng)。
7.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),控電箱的前端設(shè)置有觸摸顯示屏,所述觸摸顯示屏與電氣終端控制系統(tǒng)電連接。
8.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),還包括門,門的側(cè)壁與控電箱的操作口通過鉸鏈可轉(zhuǎn)動連接。
9.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),門上設(shè)置有門鎖。
10.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),還包括報警信號燈,報警信號燈的底端與控電箱的頂端連接。
11.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),還包括防護(hù)罩,防護(hù)罩的側(cè)壁與兩組機(jī)架的相對內(nèi)側(cè)壁連接,所述防護(hù)罩的底端設(shè)置有與多組分切刀旋轉(zhuǎn)軌跡相匹配的弧面。
12.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),還包括四組地腳,四組地腳的頂端分別與下方的兩組支撐桿的底端螺紋連接。
13.與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:將纏繞有膠帶的放卷輥安裝在兩組機(jī)架的u型滑槽內(nèi),牽引出膠帶的輸出端經(jīng)支撐輥的外壁后至主軸和輔助分切輥之間,主軸上的多組分切刀與輔助分切輥配合將膠帶分切成若干份尺寸相等的成品膠帶,分切的成品膠帶纏繞在第一收卷輥上,打開動力電機(jī),動力電機(jī)輸出動力輸送至主軸,主軸帶動多組分切刀旋轉(zhuǎn),之后打開收卷電機(jī),收卷電機(jī)輸出動力輸送至主動齒輪,主動齒輪通過從動齒輪帶動第一收卷輥旋轉(zhuǎn),第一收卷輥牽引放卷輥上的膠帶進(jìn)行分切,分切后的膠帶復(fù)卷在第一收卷輥上,待第一收卷輥上的膠帶復(fù)卷圈數(shù)達(dá)到要求時,同時打開兩組伺服電機(jī),兩組伺服電機(jī)輸出相等的扭矩帶動兩組連接板旋轉(zhuǎn)半周,割斷第一收卷輥上復(fù)卷膠帶的輸入端,分切后的膠帶復(fù)卷在第二收卷輥上,第二收卷輥上的從動齒輪與主動齒輪嚙合,收卷電機(jī)帶動第二收卷輥旋轉(zhuǎn),第二收卷輥牽引放卷輥上的膠帶繼續(xù)分切復(fù)卷,取下第一收卷輥上的成品膠帶,完成自動切換收卷輥,提高工作效率,提高裝置的實(shí)用性。
附圖說明
14.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
15.圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
16.圖3是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
17.圖4是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
18.圖5是圖3中a的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
19.附圖中標(biāo)記:1、機(jī)架;2、支撐桿;3、放卷輥;4、支撐輥;5、主軸;6、輔助分切輥;7、第一收卷輥;8、第二收卷輥;9、伺服電機(jī);10、收卷電機(jī);11、連接板;12、主動齒輪;13、從動齒輪;14、動力電機(jī);15、控電箱;16、觸摸顯示屏;17、門;18、門鎖;19、報警信號燈;20、防護(hù)罩;21、地腳。
具體實(shí)施方式
20.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
21.如圖1至圖5所示,本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),包括兩組機(jī)架1、四組支撐桿2、放卷輥3、支撐輥4、主軸5、輔助分切輥6、第一收卷輥7、第二收卷輥8、兩組伺服電機(jī)9、收卷電機(jī)10、兩組連接板11和動力電機(jī)14,四組支撐桿2的兩端分別與兩組機(jī)架1相對內(nèi)側(cè)壁連接,兩組機(jī)架1的左端均設(shè)置有u型滑槽,放卷輥3的兩端可轉(zhuǎn)動安裝在兩組u型滑槽內(nèi),支撐輥4、主軸5和輔助分切輥6的兩端分別與兩組機(jī)架1的相對內(nèi)側(cè)壁可轉(zhuǎn)動連接,主軸5上均布設(shè)置有多組分切刀,動力電機(jī)14的前端與機(jī)架1的外壁連接,動力電機(jī)14的輸出端延伸至機(jī)架1的內(nèi)側(cè),并且與主軸5的輸入端連接,第一收卷輥7和第二收卷輥8的兩端分別與兩組連接板11的相對內(nèi)側(cè)壁可轉(zhuǎn)動連接,第一收卷輥7和第二收卷輥8上均設(shè)置有從動
齒輪13,兩組伺服電機(jī)9的連接端分別與兩組機(jī)架1的相對外側(cè)壁連接,兩組伺服電機(jī)9的輸出端均延伸至兩組機(jī)架1的內(nèi)側(cè),并且分別與兩組連接板11的相對外側(cè)壁連接,收卷電機(jī)10的前端與機(jī)架1的外壁連接,收卷電機(jī)10的輸出端延伸至機(jī)架1的內(nèi)側(cè),并且在收卷電機(jī)10的輸出端上設(shè)置有主動齒輪12,所述主動齒輪12和第一收卷輥7上的從動齒輪13嚙合連接;將纏繞有膠帶的放卷輥3安裝在兩組機(jī)架1的u型滑槽內(nèi),牽引出膠帶的輸出端經(jīng)支撐輥4的外壁后至主軸5和輔助分切輥6之間,主軸5上的多組分切刀與輔助分切輥6配合將膠帶分切成若干份尺寸相等的成品膠帶,分切的成品膠帶纏繞在第一收卷輥7上,打開動力電機(jī)14,動力電機(jī)14輸出動力輸送至主軸5,主軸5帶動多組分切刀旋轉(zhuǎn),之后打開收卷電機(jī)10,收卷電機(jī)10輸出動力輸送至主動齒輪12,主動齒輪12通過從動齒輪13帶動第一收卷輥7旋轉(zhuǎn),第一收卷輥7牽引放卷輥3上的膠帶進(jìn)行分切,分切后的膠帶復(fù)卷在第一收卷輥7上,待第一收卷輥7上的膠帶復(fù)卷圈數(shù)達(dá)到要求時,同時打開兩組伺服電機(jī)9,兩組伺服電機(jī)9輸出相等的扭矩帶動兩組連接板11旋轉(zhuǎn)半周,割斷第一收卷輥7上復(fù)卷膠帶的輸入端,分切后的膠帶復(fù)卷在第二收卷輥8上,第二收卷輥8上的從動齒輪13與主動齒輪12嚙合,收卷電機(jī)10帶動第二收卷輥8旋轉(zhuǎn),第二收卷輥8牽引放卷輥3上的膠帶繼續(xù)分切復(fù)卷,取下第一收卷輥7上的成品膠帶,完成自動切換收卷輥,提高工作效率,提高裝置的實(shí)用性。
22.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),還包括控電箱15,控電箱15的后端與機(jī)架1的側(cè)壁連接,控電箱15的內(nèi)部設(shè)置有空腔,控電箱15的前端設(shè)置有操作口,所述操作口與控電箱15的空腔連通,控電箱15的空腔內(nèi)設(shè)置有電氣終端控制系統(tǒng);通過設(shè)置控電箱15,控電箱15空腔內(nèi)的電氣終端控制系統(tǒng)自動控制裝置的啟停和自動切換兩組收卷輥,實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行,提高裝置的實(shí)用性。
23.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),控電箱15的前端設(shè)置有觸摸顯示屏16,所述觸摸顯示屏16與電氣終端控制系統(tǒng)電連接;通過設(shè)置觸摸顯示屏16,便于對裝置進(jìn)行編程輸入,提高裝置的便利性。
24.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),還包括門17,門17的側(cè)壁與控電箱15的操作口通過鉸鏈可轉(zhuǎn)動連接;通過設(shè)置門17,防止空氣中的粉塵進(jìn)入控電箱15的空腔內(nèi)附著在電氣終端控制系統(tǒng)上,影響設(shè)備的散熱,提高裝置的安全性。
25.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),門17上設(shè)置有門鎖18;通過設(shè)置門鎖18,防止門17因裝置的振動而導(dǎo)致無法關(guān)閉,提高裝置的實(shí)用性。
26.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),還包括報警信號燈19,報警信號燈19的底端與控電箱15的頂端連接;通過設(shè)置報警信號燈19,當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障發(fā)出報警信號,便于操作員及時發(fā)現(xiàn),提高裝置的可靠性。
27.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),還包括防護(hù)罩20,防護(hù)罩20的側(cè)壁與兩組機(jī)架1的相對內(nèi)側(cè)壁連接,所述防護(hù)罩20的底端設(shè)置有與多組分切刀旋轉(zhuǎn)軌跡相匹配的弧面;通過設(shè)置防護(hù)罩20,防止多組分切刀在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對操作員造成傷害,提高裝置的安全性。
28.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),還包括四組地腳21,四組地腳21的頂端分別與下方的兩組支撐桿2的底端螺紋連接;通過設(shè)置四組地腳21,使裝置的水平高度可進(jìn)行調(diào)節(jié),提高裝置的穩(wěn)定性。
29.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),其在工作時,首先將纏繞有膠帶的放卷
輥安裝在兩組機(jī)架的u型滑槽內(nèi),之后牽引出膠帶的輸出端經(jīng)支撐輥的外壁后至主軸和輔助分切輥之間,主軸上的多組分切刀與輔助分切輥配合將膠帶分切成若干份尺寸相等的成品膠帶,分切的成品膠帶纏繞在第一收卷輥上,然后打開動力電機(jī),動力電機(jī)輸出動力輸送至主軸,主軸帶動多組分切刀旋轉(zhuǎn),之后打開收卷電機(jī),收卷電機(jī)輸出動力輸送至主動齒輪,主動齒輪通過從動齒輪帶動第一收卷輥旋轉(zhuǎn),第一收卷輥牽引放卷輥上的膠帶進(jìn)行分切,分切后的膠帶復(fù)卷在第一收卷輥上,待第一收卷輥上的膠帶復(fù)卷圈數(shù)達(dá)到要求時,同時打開兩組伺服電機(jī),兩組伺服電機(jī)輸出相等的扭矩帶動兩組連接板旋轉(zhuǎn)半周,割斷第一收卷輥上復(fù)卷膠帶的輸入端,分切后的膠帶復(fù)卷在第二收卷輥上,第二收卷輥上的從動齒輪與主動齒輪嚙合,收卷電機(jī)帶動第二收卷輥旋轉(zhuǎn),第二收卷輥牽引放卷輥上的膠帶繼續(xù)分切復(fù)卷,取下第一收卷輥上的成品膠帶即可。
30.本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均為常見機(jī)械方式,只要能夠達(dá)成其有益效果的均可進(jìn)行實(shí)施;本實(shí)用新型的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī)的伺服電機(jī)、收卷電機(jī)、動力電機(jī)和觸摸顯示屏為市面上采購,本行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說明書進(jìn)行安裝和操作即可。
31.以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
技術(shù)特征:
1.一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),其特征在于,包括兩組機(jī)架(1)、四組支撐桿(2)、放卷輥(3)、支撐輥(4)、主軸(5)、輔助分切輥(6)、第一收卷輥(7)、第二收卷輥(8)、兩組伺服電機(jī)(9)、收卷電機(jī)(10)、兩組連接板(11)和動力電機(jī)(14),四組支撐桿(2)的兩端分別與兩組機(jī)架(1)相對內(nèi)側(cè)壁連接,兩組機(jī)架(1)的左端均設(shè)置有u型滑槽,放卷輥(3)的兩端可轉(zhuǎn)動安裝在兩組u型滑槽內(nèi),支撐輥(4)、主軸(5)和輔助分切輥(6)的兩端分別與兩組機(jī)架(1)的相對內(nèi)側(cè)壁可轉(zhuǎn)動連接,主軸(5)上均布設(shè)置有多組分切刀,動力電機(jī)(14)的前端與機(jī)架(1)的外壁連接,動力電機(jī)(14)的輸出端延伸至機(jī)架(1)的內(nèi)側(cè),并且與主軸(5)的輸入端連接,第一收卷輥(7)和第二收卷輥(8)的兩端分別與兩組連接板(11)的相對內(nèi)側(cè)壁可轉(zhuǎn)動連接,第一收卷輥(7)和第二收卷輥(8)上均設(shè)置有從動齒輪(13),兩組伺服電機(jī)(9)的連接端分別與兩組機(jī)架(1)的相對外側(cè)壁連接,兩組伺服電機(jī)(9)的輸出端均延伸至兩組機(jī)架(1)的內(nèi)側(cè),并且分別與兩組連接板(11)的相對外側(cè)壁連接,收卷電機(jī)(10)的前端與機(jī)架(1)的外壁連接,收卷電機(jī)(10)的輸出端延伸至機(jī)架(1)的內(nèi)側(cè),并且在收卷電機(jī)(10)的輸出端上設(shè)置有主動齒輪(12),所述主動齒輪(12)和第一收卷輥(7)上的從動齒輪(13)嚙合連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),其特征在于,還包括控電箱(15),控電箱(15)的后端與機(jī)架(1)的側(cè)壁連接,控電箱(15)的內(nèi)部設(shè)置有空腔,控電箱(15)的前端設(shè)置有操作口,所述操作口與控電箱(15)的空腔連通,控電箱(15)的空腔內(nèi)設(shè)置有電氣終端控制系統(tǒng)。3.如權(quán)利要求2所述的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),其特征在于,控電箱(15)的前端設(shè)置有觸摸顯示屏(16),所述觸摸顯示屏(16)與電氣終端控制系統(tǒng)電連接。4.如權(quán)利要求3所述的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),其特征在于,還包括門(17),門(17)的側(cè)壁與控電箱(15)的操作口通過鉸鏈可轉(zhuǎn)動連接。5.如權(quán)利要求4所述的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),其特征在于,門(17)上設(shè)置有門鎖(18)。6.如權(quán)利要求5所述的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),其特征在于,還包括報警信號燈(19),報警信號燈(19)的底端與控電箱(15)的頂端連接。7.如權(quán)利要求6所述的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),其特征在于,還包括防護(hù)罩(20),防護(hù)罩(20)的側(cè)壁與兩組機(jī)架(1)的相對內(nèi)側(cè)壁連接,所述防護(hù)罩(20)的底端設(shè)置有與多組分切刀旋轉(zhuǎn)軌跡相匹配的弧面。8.如權(quán)利要求7所述的一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),其特征在于,還包括四組地腳(21),四組地腳(21)的頂端分別與下方的兩組支撐桿(2)的底端螺紋連接。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及膠帶生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型雙軸交換復(fù)卷機(jī),其通過自動切換收卷輥,提高工作效率,提高裝置的實(shí)用性;包括兩組機(jī)架、四組支撐桿、放卷輥、支撐輥、主軸、輔助分切輥、第一收卷輥、第二收卷輥、兩組伺服電機(jī)、收卷電機(jī)、兩組連接板和動力電機(jī),四組支撐桿的兩端分別與兩組機(jī)架相對內(nèi)側(cè)壁連接,兩組機(jī)架的左端均設(shè)置有U型滑槽,放卷輥的兩端可轉(zhuǎn)動安裝在兩組U型滑槽內(nèi),支撐輥、主軸和輔助分切輥的兩端分別與兩組機(jī)架的相對內(nèi)側(cè)壁可轉(zhuǎn)動連接,主軸上均布設(shè)置有多組分切刀,動力電機(jī)的前端與機(jī)架的外壁連接,動力電機(jī)的輸出端延伸至機(jī)架的內(nèi)側(cè),并且與主軸的輸入端連接。入端連接。入端連接。
技術(shù)研發(fā)人員:趙滿俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者:太倉煜煜塑膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.09.21
技術(shù)公布日:2021/6/4