本實用新型涉及紙張加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種圓筒紙分切機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對卷筒紙的切割加工都采用復卷機來完成，其工作過程是將前端流水線生成的圓筒紙在復卷機上展開成平面紙，然后按照要求的尺寸進行切割，待切割完成后再將切過的平面紙進行收卷。這種加工設(shè)備存在的問題是，整個切割加工被分為三個步驟，其中僅僅是復卷一卷紙就需要花費40分鐘左右，其加工周期較長，工作效率較低。此外，復卷設(shè)備占地面積較大，不適宜進行搬運移動生產(chǎn)。因此，如何開發(fā)出一種新型的卷筒紙切割加工設(shè)備，能夠縮短加工周期，提升生產(chǎn)效率，減少設(shè)備占地面積，并實現(xiàn)移動生產(chǎn)。是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要研究的方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種圓筒紙分切機，能夠?qū)硗布堖M行快速切割，縮短加工周期，提升生產(chǎn)效率，并減少占地面積，實現(xiàn)圓筒紙切割加工的移動生產(chǎn)。

其采用的具體技術(shù)方案如下：

一種圓筒紙分切機，包括：圓筒紙托架，鏈板切割裝置，移動裝置；所述圓筒紙托架用于放置圓筒紙；所述鏈板切割裝置上設(shè)有鏈條鋸、通過鏈條鋸對圓筒紙進行切割；所述移動裝置連接鏈板切割裝置、帶動鏈板切割裝置沿圓筒紙軸向方向進行移動。

通過采用這種技術(shù)方案：以鏈板切割裝置直接對放置在圓筒紙托架上的圓筒紙進行切割加工，并在過程中通過移動裝置實現(xiàn)對鏈板切割裝置的切割位置進行調(diào)整。其采用直接對圓筒紙進行切割的加工方式，無需對圓筒紙進行平面展開和切割后的復卷過程，減少了加工步驟，并大幅縮短了加工周期，設(shè)備中未引入復卷機，因此占地面積小且便于實現(xiàn)移動生產(chǎn)。

優(yōu)選的是，上述圓筒紙分切機中：所述圓筒紙托架包括底架，主動輥，從動輥，輥子驅(qū)動電機和頂置架；所述主動輥和從動輥平行安裝于底架上；所述輥子驅(qū)動電機連接主動輥、驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動；所述頂置架安裝于底架兩側(cè)。

通過采用這種技術(shù)方案：將待切割的圓筒紙放置于平行設(shè)置的主動輥和從動輥上，同時，以頂置架頂于圓筒紙的中軸心處，在對圓筒紙進行切割加工的過程中，輥子驅(qū)動電機驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動，圓筒紙在摩擦力的作用下與主動輥相向旋轉(zhuǎn)滾動，而從動輥也在摩擦力的作用下與主動輥相向滾動。由此，實現(xiàn)在鏈板切割裝置進行切割的過程中令圓筒紙與鏈條鋸的切割方向進行相向運動，減少鏈條鋸在切割過程中受到的阻力，從而降低驅(qū)動鏈條鋸的輸出功率，使得切割過程更為輕松。

優(yōu)選的是，上述圓筒紙分切機中：所述移動裝置包括導軌，移動底座，移動減速電機和導向輪；所述鏈板切割裝置安裝于移動底座上，所述導向輪安裝于移動底座上且導向輪扣于導軌上；所述移動減速電機連接導向輪、驅(qū)動導向輪沿導軌滾動。

通過采用這種技術(shù)方案：移動減速電機驅(qū)動移動底座沿著導軌進行橫向移動，由此實現(xiàn)圓筒紙切割加工的移動生產(chǎn)。

更優(yōu)選的是，上述圓筒紙分切機中：所述鏈板切割裝置包括切割伺服電機，鏈條鋸主動輪，鏈條鋸從動輪，鏈條鋸，鏈板和鏈板轉(zhuǎn)動電機；所述切割伺服電機通過傳動皮帶連接鏈條鋸主動輪、驅(qū)動鏈條鋸主動輪旋轉(zhuǎn)；所述鏈條鋸安裝在鏈條鋸主動輪和鏈條鋸從動輪上；所述鏈條鋸主動輪和鏈條鋸從動輪安裝于鏈板內(nèi)；所述鏈板底部活動連接于移動底座上；所述鏈板轉(zhuǎn)動電機連接鏈板底部、驅(qū)動鏈板以其底部為支點進行弧形旋轉(zhuǎn)。

通過采用這種技術(shù)方案：切割伺服電機帶動鏈條主動輪旋轉(zhuǎn)，間接帶動鏈條鋸實現(xiàn)轉(zhuǎn)動切割。而設(shè)置鏈板是為了對鏈條鋸實現(xiàn)導向作用，保證鏈條鋸在切割工作的過程中保持運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定，避免其發(fā)生抖動和偏離。鏈板轉(zhuǎn)動電機實現(xiàn)鏈板整體的弧形轉(zhuǎn)動，使其在切割完成后快速返轉(zhuǎn)歸位。

進一步優(yōu)選的是，上述圓筒紙分切機中：所述鏈板中設(shè)有鏈條拉緊機構(gòu)，所述鏈條拉緊機構(gòu)包括槽體和螺栓；所述槽體位于鏈板頂部內(nèi)側(cè)；所述鏈條鋸從動輪卡嵌在槽體中，所述螺栓頭部露出鏈板外側(cè)、桿部伸入槽體與鏈條鋸從動輪固定為一體。

通過采用這種技術(shù)方案：工作人員從鏈板外側(cè)旋轉(zhuǎn)螺栓的頭部，調(diào)節(jié)螺栓的桿部伸入槽體內(nèi)的長度，螺栓桿部帶動鏈條鋸從動輪沿槽體運動。而鏈條鋸主動輪的位置固定不變，由此實現(xiàn)對鏈條鋸主動輪和鏈條從動輪之間直線距離的微調(diào)，從而實現(xiàn)對鏈條鋸的松緊度的調(diào)整。

更進一步優(yōu)選的是，上述圓筒紙分切機中：還包括吸塵系統(tǒng)，所述吸塵系統(tǒng)包括吸塵斗和粉碎風機，所述吸塵斗固定于移動底座上、安裝于鏈板底部外側(cè)；所述吸塵斗上設(shè)有灰塵出口；所述粉碎風機通過軟管連接在灰塵出口上。

通過采用這種技術(shù)方案：以粉碎風機啟動后在吸塵斗處產(chǎn)生負壓氣流，將切割所產(chǎn)生的灰塵和碎屑吸入吸塵斗里、通過吸塵斗上的軟管導入粉碎風機中，實現(xiàn)集中打包處理。

再進一步優(yōu)選的是，上述圓筒紙分切機中：所述主動輥和從動輥的輥子表面皆設(shè)有波浪紋。

通過采用這種技術(shù)方案：設(shè)置波浪紋能夠有效防止圓筒紙在旋轉(zhuǎn)運動的過程中出現(xiàn)側(cè)向偏移。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制備。能夠?qū)硗布堖M行快速切割，縮短加工周期，提升生產(chǎn)效率，并減少占地面積，實現(xiàn)圓筒紙切割加工的移動生產(chǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圓筒紙托架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，本圖中省略了放置在其上的圓筒紙；

圖3為圓筒紙托架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，本圖中省略了輥子驅(qū)動電機與主動輥之間的連接軸；

圖4為移動裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為鏈板切割裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖，本圖中省略了鏈板轉(zhuǎn)動電機；

圖6為鏈板切割裝置的側(cè)視工作示意圖，本圖中省略了切割伺服電機；

圖7為圖6中A區(qū)域的局部放大圖；

各附圖標記與部件名稱對應關(guān)系如下：

1、圓筒紙托架；2、鏈板切割裝置；3、移動裝置；4、吸塵系統(tǒng)；6、圓筒紙；11、底架；12、主動輥；13、從動輥；14、輥子驅(qū)動電機；15、頂置架；21、切割伺服電機；221、鏈條鋸主動輪；222、鏈條鋸從動輪；23、鏈條鋸；24、鏈板；25、鏈板轉(zhuǎn)動電機；261、槽體；262、螺栓；31、導軌；32、移動底座；33、移動減速電機；34、導向輪；41、吸塵斗；42、粉碎風機。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖1-7對本實用新型的實施例1作進一步描述。

如圖1-7所示：

一種圓筒紙分切機，包括：圓筒紙托架1，鏈板切割裝置2，移動裝置3和吸塵系統(tǒng)4。

其中，所述圓筒紙托架1用于放置圓筒紙6；所述圓筒紙托架1包括底架11，主動輥12，從動輥13，輥子驅(qū)動電機14和頂置架15。所述主動輥12和從動輥13平行安裝于底架11上；所述輥子驅(qū)動電機14連接主動輥12、驅(qū)動主動輥12轉(zhuǎn)動；所述頂置架15安裝于底架11兩側(cè)。所述主動輥12和從動輥13的輥子表面皆設(shè)有波浪紋。

所述鏈板切割裝置2用于對圓筒紙托架1上的圓筒紙6進行切割；所述移動裝置3連接鏈板切割裝置2、用于帶動鏈板切割裝置2沿圓筒紙6軸向方向進行移動。

所述移動裝置3包括導軌31，移動底座32，移動減速電機33和導向輪34；所述鏈板切割裝置2安裝于移動底座32上，所述導向輪34安裝于移動底座32上且導向輪34扣于導軌31上；所述移動減速電機33連接導向輪34、驅(qū)動導向輪34沿導軌31滾動。

所述鏈板切割裝置2包括切割伺服電機21，鏈條鋸主動輪221，鏈條鋸從動輪222，鏈條鋸23，鏈板24和鏈板轉(zhuǎn)動電機25；所述切割伺服電機21通過傳動皮帶連接鏈條鋸主動輪221、驅(qū)動鏈條鋸主動輪221旋轉(zhuǎn)；所述鏈條鋸23安裝在鏈條鋸主動輪221和鏈條鋸從動輪222上；所述鏈條鋸主動輪221和鏈條鋸從動輪222安裝于鏈板24內(nèi)；所述鏈板24底部活動連接于移動底座32上；所述鏈板轉(zhuǎn)動電機25連接鏈板24底部、驅(qū)動鏈板24以其底部為支點進行弧形旋轉(zhuǎn)。所述鏈板24中還設(shè)有鏈條拉緊機構(gòu)26，所述鏈條拉緊機構(gòu)26包括槽體261和螺栓262；所述槽體261位于鏈板24頂部內(nèi)側(cè)；所述鏈條鋸從動輪222卡嵌在槽體261中，所述螺栓262頭部露出鏈板24外側(cè)、桿部伸入槽體261與鏈條鋸從動輪222固定為一體。

所述吸塵系統(tǒng)4包括吸塵斗41和粉碎風機42，所述吸塵斗41固定于移動底座32上、安裝于鏈板24底部外側(cè)；所述吸塵斗41上設(shè)有灰塵出口43；所述粉碎風機42通過軟管連接在灰塵出口43上。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書的保護范圍為準。

技術(shù)特征：

1.一種圓筒紙分切機，其特征在于包括：圓筒紙托架（1），鏈板切割裝置（2），移動裝置（3）；所述圓筒紙托架（1）用于放置圓筒紙（6）；所述鏈板切割裝置（2）上設(shè)有鏈條鋸（23）、通過鏈條鋸（23）對圓筒紙（6）進行切割；所述移動裝置（3）連接鏈板切割裝置（2）、帶動鏈板切割裝置（2）沿圓筒紙（6）軸向方向進行移動。

2.如權(quán)利要求1所述圓筒紙分切機，其特征在于：所述圓筒紙托架（1）包括底架（11），主動輥（12），從動輥（13），輥子驅(qū)動電機（14）和頂置架（15）；所述主動輥（12）和從動輥（13）平行安裝于底架（11）上；所述輥子驅(qū)動電機（14）連接主動輥（12）、驅(qū)動主動輥（12）轉(zhuǎn)動；所述頂置架（15）安裝于底架（11）兩側(cè)。

3.如權(quán)利要求1所述圓筒紙分切機，其特征在于：所述移動裝置（3）包括導軌（31），移動底座（32），移動減速電機（33）和導向輪（34）；所述鏈板切割裝置（2）安裝于移動底座（32）上，所述導向輪（34）安裝于移動底座（32）上且導向輪（34）扣于導軌（31）上；所述移動減速電機（33）連接導向輪（34）、驅(qū)動導向輪（34）沿導軌（31）滾動。

4.如權(quán)利要求3所述圓筒紙分切機，其特征在于：所述鏈板切割裝置（2）包括切割伺服電機（21），鏈條鋸主動輪（221），鏈條鋸從動輪（222），鏈條鋸（23），鏈板（24）和鏈板轉(zhuǎn)動電機（25）；所述切割伺服電機（21）通過傳動皮帶連接鏈條鋸主動輪（221）、驅(qū)動鏈條鋸主動輪（221）旋轉(zhuǎn)；所述鏈條鋸（23）安裝在鏈條鋸主動輪（221）和鏈條鋸從動輪（222）上；所述鏈條鋸主動輪（221）和鏈條鋸從動輪（222）安裝于鏈板（24）內(nèi)；所述鏈板（24）底部活動連接于移動底座（32）上；所述鏈板轉(zhuǎn)動電機（25）連接鏈板（24）底部、驅(qū)動鏈板（24）以其底部為支點進行弧形旋轉(zhuǎn)。

5.如權(quán)利要求4所述圓筒紙分切機，其特征在于：所述鏈板（24）中設(shè)有鏈條拉緊機構(gòu)（26），所述鏈條拉緊機構(gòu)（26）包括槽體（261）和螺栓（262）；所述槽體（261）位于鏈板（24）頂部內(nèi)側(cè)；所述鏈條鋸從動輪（222）卡嵌在槽體（261）中，所述螺栓（262）頭部露出鏈板（24）外側(cè)、桿部伸入槽體（261）與鏈條鋸從動輪（222）固定為一體。

6.如權(quán)利要求1所述圓筒紙分切機，其特征在于：還包括吸塵系統(tǒng)（4），所述吸塵系統(tǒng)（4）包括吸塵斗（41）和粉碎風機（42），所述吸塵斗（41）固定于移動底座（32）上、安裝于鏈板（24）底部外側(cè)；所述吸塵斗（41）上設(shè)有灰塵出口（43）；所述粉碎風機（42）通過軟管連接在灰塵出口（43）上。

7.如權(quán)利要求2所述圓筒紙分切機，其特征在于：所述主動輥（12）和從動輥（13）的輥子表面皆設(shè)有波浪紋。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種圓筒紙分切機，包括：圓筒紙托架，鏈板切割裝置，移動裝置；所述圓筒紙托架用于放置圓筒紙；所述鏈板切割裝置上設(shè)有鏈條鋸、通過鏈條鋸對圓筒紙進行切割；所述移動裝置連接鏈板切割裝置、帶動鏈板切割裝置沿圓筒紙軸向方向進行移動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制備。能夠?qū)硗布堖M行快速切割，縮短加工周期，提升生產(chǎn)效率，并減少占地面積，實現(xiàn)圓筒紙切割加工的移動生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：王慧陽

受保護的技術(shù)使用者：昆山騰派機械設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2017.08.08

技術(shù)公布日：2018.05.29