本實(shí)用新型涉及一種復(fù)卷機(jī)，具體是一種復(fù)卷機(jī)底刀輥平輥裝置。

背景技術(shù)：

復(fù)卷機(jī)一般用于云母帶、紙張、薄膜的復(fù)卷分切，起到一切為二的作用，常用于將寬幅的卷材分切，更為后續(xù)的再次分切起到了重要的作用，是一種用于紙類、云母帶和薄膜的專用設(shè)備。卷筒紙?jiān)趶?fù)卷過程中，原有的復(fù)卷機(jī)底刀輥直接壓在紙面上，由于復(fù)卷機(jī)底刀輥表面有凹槽，壓在紙面上時(shí)，紙面有壓印痕，影響紙面外觀，對(duì)產(chǎn)品的銷售造成影響。為解決上述問題，現(xiàn)提供一種復(fù)卷機(jī)底刀輥平輥裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)卷機(jī)底刀輥平輥裝置。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種復(fù)卷機(jī)底刀輥平輥裝置，包括底刀輥、固定套、螺柱、平板、軸承套和底刀輥平輥，所述固定套由上拱形套和下拱形套組成，上拱形套上設(shè)有通孔，下拱形套靠近半圓柱的一側(cè)設(shè)有盲孔，螺栓穿過通孔和盲孔。

所述盲孔相對(duì)一側(cè)的下拱形套上設(shè)有螺柱孔，螺柱孔內(nèi)設(shè)有螺柱，螺柱上設(shè)有上鎖緊螺母、限位螺母、平板和下鎖緊螺母。

所述平板下側(cè)焊有軸承套，軸承套的一側(cè)均設(shè)有軸承，軸承之間設(shè)有底刀輥平輥。

所述固定套之間設(shè)有底刀輥。

所述上拱形套和下拱形套配合形成方形結(jié)構(gòu)，上拱形套的半圓柱孔和下拱形套的半圓柱孔契合成一個(gè)完整的圓形通孔。

所述盲孔為螺紋孔。

所述螺柱孔為螺紋孔。

所述螺柱通過螺柱孔內(nèi)的螺紋擰緊。

所述螺柱穿過平板，平板上側(cè)設(shè)有限位螺母，下側(cè)設(shè)有下鎖緊螺母。

所述限位螺母調(diào)節(jié)平板的位置。

所述軸承套和軸承的一側(cè)均設(shè)有耳朵架，兩耳朵架位于同一水平線上，兩耳朵架之間設(shè)有螺栓。

所述底刀輥和固定套滾動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型在底刀輥下端固定了一根與底刀輥水平的底刀輥平輥，當(dāng)卷筒紙?jiān)趶?fù)卷過程中，紙業(yè)穿過底刀輥平輥，而底刀輥平輥給紙頁(yè)一個(gè)向外側(cè)的力，從而壓住紙面，阻隔底刀輥直接壓在紙面上，解決了因復(fù)卷機(jī)底刀輥表面凹槽引起的底刀印問題；同時(shí)平輥的位置可調(diào)節(jié)，使得紙業(yè)所受力的大小也可調(diào)節(jié)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型平輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處放大圖；

圖3是圖1的左視圖；

圖4是平輥裝置工作原理示意圖。

具體實(shí)施方式

一種復(fù)卷機(jī)底刀輥平輥裝置，包括底刀輥1、固定套3、螺柱6、平板7、軸承套10和底刀輥平輥13，如圖1-3所示，固定套3由上拱形套31和下拱形套32組成，上拱形套31和下拱形套32配合形成方形結(jié)構(gòu)，上拱形套31的半圓柱孔和下拱形套32的半圓柱孔契合成一個(gè)完整的圓形通孔；上拱形套31上設(shè)有通孔41，下拱形套32靠近半圓柱的一側(cè)設(shè)有盲孔42，通孔41和盲孔42 在同一軸線上，盲孔42為螺紋孔，螺栓2穿過通孔41并通過盲孔42擰緊，使上拱形套31和下拱形套32形成完整的固定套3，固定套3之間設(shè)有底刀輥1，底刀輥1和固定套3滾動(dòng)連接；盲孔42相對(duì)一側(cè)的下拱形套32上設(shè)有螺柱孔 43，螺柱孔43為螺紋孔，且螺柱孔43和盲孔42位于同一軸線上。

螺柱孔43內(nèi)設(shè)有螺柱6，螺柱6通過螺柱孔43內(nèi)的螺紋擰緊，螺柱6上設(shè)有上鎖緊螺母5、限位螺母8、平板7和下鎖緊螺母9，上鎖緊螺母5的一側(cè)和下拱形套32的下側(cè)緊密連接，形成摩擦力，起到固定螺柱6的作用；螺柱6穿過平板7，平板7上側(cè)設(shè)有限位螺母8，下側(cè)設(shè)有下鎖緊螺母9，平板7通過和限位螺母8、下鎖緊螺母9形成的摩擦力固定，平板7可通過限位螺母8的位置來調(diào)節(jié)自身位置，達(dá)到調(diào)節(jié)底刀輥平輥13位置的目的。

平板7下側(cè)焊有軸承套10，如圖1和圖2所示，軸承套10的一側(cè)均設(shè)有軸承12，軸承12之間設(shè)有底刀輥平輥13；軸承套10和軸承12的一側(cè)均設(shè)有耳朵架11，兩耳朵架11位于同一水平線上，兩個(gè)耳朵架11通過螺栓連接固定，從而將軸承套10和軸承12連接固定。

底刀輥1下端固定一根與底刀輥1水平的底刀輥平輥13，當(dāng)卷筒紙?jiān)趶?fù)卷過程中，紙業(yè)直接穿過底刀輥平輥13，如圖4所示，底刀輥平輥13給紙頁(yè)一個(gè)向外側(cè)的力，從而壓住紙面，阻隔底刀輥1直接壓在紙面上，解決了因復(fù)卷機(jī)底刀輥表面凹槽引起的底刀印問題。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)卷機(jī)底刀輥平輥裝置，包括底刀輥(1)、固定套(3)、螺柱(6)、平板(7)、軸承套(10)和底刀輥平輥(13)，其特征在于，所述固定套(3)由上拱形套(31)和下拱形套(32)組成，上拱形套(31)上設(shè)有通孔(41)，下拱形套(32)靠近半圓柱的一側(cè)設(shè)有盲孔(42)，螺栓(2)穿過通孔(41)和盲孔(42)；

所述盲孔(42)相對(duì)一側(cè)的下拱形套(32)上設(shè)有螺柱孔(43)，螺柱孔(43)內(nèi)設(shè)有螺柱(6)，螺柱(6)上設(shè)有上鎖緊螺母(5)、限位螺母(8)、平板(7)和下鎖緊螺母(9)；

所述平板(7)下側(cè)焊有軸承套(10)，軸承套(10)的一側(cè)均設(shè)有軸承(12)，軸承(12)之間設(shè)有底刀輥平輥(13)；

所述固定套(3)之間設(shè)有底刀輥(1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機(jī)底刀輥平輥裝置,其特征在于，所述上拱形套(31)和下拱形套(32)配合形成方形結(jié)構(gòu)，上拱形套(31)的半圓柱孔和下拱形套(32)的半圓柱孔契合成一個(gè)完整的圓形通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機(jī)底刀輥平輥裝置,其特征在于，所述盲孔(42)為螺紋孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機(jī)底刀輥平輥裝置,其特征在于，所述螺柱孔(43)為螺紋孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機(jī)底刀輥平輥裝置,其特征在于，所述螺柱(6)通過螺柱孔(43)內(nèi)的螺紋擰緊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機(jī)底刀輥平輥裝置,其特征在于，所述螺柱(6)穿過平板(7)，平板(7)上側(cè)設(shè)有限位螺母(8)，下側(cè)設(shè)有下鎖緊螺母(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)卷機(jī)底刀輥平輥裝置,其特征在于，所述限位螺母(8)調(diào)節(jié)平板(7)的位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機(jī)底刀輥平輥裝置,其特征在于，所述軸承套(10)和軸承(12)的一側(cè)均設(shè)有耳朵架(11)，兩耳朵架(11)位于同一水平線上，兩耳朵架(11)之間設(shè)有螺栓。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機(jī)底刀輥平輥裝置,其特征在于，所述底刀輥(1)和固定套(3)滾動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開一種復(fù)卷機(jī)底刀輥平輥裝置，包括底刀輥、固定套、螺柱、平板、軸承套和底刀輥平輥，所述固定套由上拱形套和下拱形套組成，上拱形套上設(shè)有通孔，下拱形套靠近半圓柱的一側(cè)設(shè)有盲孔；所述盲孔相對(duì)一側(cè)的下拱形套上設(shè)有螺柱孔，螺柱孔內(nèi)設(shè)有螺柱，螺柱上設(shè)有上鎖緊螺母、限位螺母、平板和下鎖緊螺母；所述平板下側(cè)焊有軸承套，軸承套的一側(cè)均設(shè)有軸承，軸承之間設(shè)有底刀輥平輥。本實(shí)用新型在底刀輥下端固定了一根與底刀輥水平的底刀輥平輥，當(dāng)卷筒紙?jiān)趶?fù)卷過程中，紙業(yè)穿過底刀輥平輥，而底刀輥平輥給紙頁(yè)一個(gè)指向正下方的力，從而壓住紙面，阻隔底刀輥直接壓在紙面上，解決了因復(fù)卷機(jī)底刀輥表面凹槽引起的底刀印問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳陰杰;黃德松;湯新根;楊金橋;徐飛

受保護(hù)的技術(shù)使用者：萬(wàn)邦特種材料股份有限公司

文檔號(hào)碼：201720363005

技術(shù)研發(fā)日：2017.04.07

技術(shù)公布日：2018.01.05