1.本發(fā)明涉及一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)，特別是涉及一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)及其分切方法，屬于熱敏紙加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.熱敏紙是一種加工紙，其制造原理就是在優(yōu)質(zhì)的原紙上涂布一層熱敏涂料；熱敏紙?jiān)谏a(chǎn)過程中需要經(jīng)過分切機(jī)在紙卷芯上收卷形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠；其中熱敏紙?jiān)谶M(jìn)行生產(chǎn)加工的過程中，同時(shí)都是將其制成便于加工的大卷，后期在根據(jù)使用要求：如傳真紙，收銀紙，atm紙，心電圖，醫(yī)療記錄紙，無碳復(fù)寫紙，電腦票據(jù)，不干膠，無紡布，薄膜等卷材的分切，復(fù)卷等，需要將其進(jìn)行分切成小卷狀態(tài)，才能夠達(dá)到所需的使用狀態(tài)。

3.因此，亟需一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)及其分切方法，以解決上述存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的是提供一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)及其分切方法，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)卷式熱敏紙的自動(dòng)分切效果，自動(dòng)化效果高，切割分離效果好。

5.為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括：一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)，包括底座，所述底座上端面的一側(cè)鉸接有切割模具，所述底座的下端面設(shè)置有用于將所述切割模具頂起的頂起機(jī)構(gòu)；所述底座上端面遠(yuǎn)離所述切割模具一側(cè)的兩端均設(shè)置有支撐板，兩個(gè)所述支撐板的內(nèi)側(cè)面均滑動(dòng)設(shè)置有支撐架，兩個(gè)所述支撐架之間滑動(dòng)設(shè)置有卷式熱敏紙放置箱，所述底座下端面遠(yuǎn)離所述切割模具的一側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述卷式熱敏紙放置箱上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述卷式熱敏紙放置箱的背部設(shè)置有連接板，所述連接板內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)螺紋旋和連接的滑塊，所述卷式熱敏紙放置箱下端面開設(shè)有投料口，所述投料口通過電動(dòng)伸縮板密封，所述卷式熱敏紙放置箱的下端面還滑動(dòng)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)。

6.優(yōu)選的，所述底座前端面的兩側(cè)均設(shè)置有合頁，所述切割模具包括有與所述合頁鉸接的底板以及開設(shè)在所述底板上的若干個(gè)限位腔，所述限位腔上均勻分布開設(shè)有若干個(gè)切割槽，所述底板的前端面設(shè)置有滑落板。

7.優(yōu)選的，所述底板的兩側(cè)均設(shè)置有限位擋板，所述滑落板的上端面設(shè)置有若干個(gè)與所述切割槽數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)的分隔板，所述切割機(jī)構(gòu)包括有與通過若干個(gè)第二電動(dòng)滑軌與所述卷式熱敏紙放置箱下端面滑動(dòng)連接的支撐桿以及分布在所述支撐桿下端面的若干個(gè)切割刀片，若干個(gè)所述切割刀片與若干個(gè)與所述切割槽數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)。

8.優(yōu)選的，所述底座的下方設(shè)置有第二支撐板，所述底座上端面開設(shè)有通槽，所述頂起機(jī)構(gòu)包括有與所述第二支撐板上端面連接的液壓伸縮桿、設(shè)置在所述底板下端面的支撐體以及與所述支撐體滑動(dòng)連接的連接塊，所述液壓伸縮桿的伸縮端穿過所述通槽并與所述連接塊鉸接。

9.優(yōu)選的，兩個(gè)所述支撐架的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與所述卷式熱敏紙放置箱兩側(cè)滑動(dòng)連接的電動(dòng)滑軌，所述支撐板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與所述支撐架滑動(dòng)連接的第二滑塊，所述連接板內(nèi)開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑塊與所述滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接。

10.優(yōu)選的，所述底座下端面遠(yuǎn)離所述切割模具的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)支撐板，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)支撐板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端連接的絲桿，所述絲桿與所述滑塊螺紋旋和連接。

11.優(yōu)選的，所述滑動(dòng)槽內(nèi)部的兩側(cè)均開始有限位滑槽，所述滑塊的兩側(cè)設(shè)置有與所述限位滑槽滑動(dòng)連接的限位滑塊，所述限位滑塊上開設(shè)有與所述絲桿螺紋旋和連接的螺紋孔。

12.優(yōu)選的，所述投料口處于所述卷式熱敏紙放置箱下端面的前側(cè)，所述卷式熱敏紙放置箱內(nèi)部的下端面為斜坡面結(jié)構(gòu)，所述斜坡面結(jié)構(gòu)的最低端靠近所述投料口。

13.優(yōu)選的，所述卷式熱敏紙放置箱內(nèi)部的下方設(shè)置有空腔，所述電動(dòng)伸縮板包括有處于所述空腔內(nèi)部的電動(dòng)伸縮桿以及與所述電動(dòng)伸縮桿伸縮端連接的密封板。

14.一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)的分切方法，包括如下步驟：

s1：使用時(shí)，將若干個(gè)未進(jìn)行切割處理的卷式熱敏紙放置在卷式熱敏紙放置箱內(nèi)部，將若干個(gè)切割刀片利用第二電動(dòng)滑軌向后調(diào)節(jié)至不影響投料口正常投料的位置，然后通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿在滑塊內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述卷式熱敏紙放置箱進(jìn)行向下滑動(dòng)調(diào)節(jié)至一定高度，然后通過利用電動(dòng)伸縮桿的收縮，帶動(dòng)密封板回收進(jìn)空腔內(nèi)，使所述卷式熱敏紙放置箱內(nèi)部的卷式熱敏紙通過所述投料口進(jìn)入其中一個(gè)限位腔內(nèi)部，然后利用電動(dòng)滑軌帶動(dòng)所述卷式熱敏紙放置箱進(jìn)行向后滑動(dòng)，使所述卷式熱敏紙放置箱內(nèi)部的卷式熱敏紙通過所述投料口依次掉落至若干個(gè)所述限位腔內(nèi)部，然后關(guān)閉所述投料口進(jìn)入切割程序；

s2：之后在利用所述第二電動(dòng)滑軌將所述切割刀片向前滑動(dòng)調(diào)節(jié)至切割狀態(tài)，之后再次利用所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述絲桿在所述滑塊內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述卷式熱敏紙放置箱繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)若干個(gè)所述切割刀片向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而將所述限位腔內(nèi)部放置的卷式熱敏紙進(jìn)行分段切割，切割時(shí)，所述切割刀片會(huì)進(jìn)入所述切割槽內(nèi)，從而將卷式熱敏紙進(jìn)行完全切割；

s3：卷式熱敏紙通過切割后，會(huì)利用液壓伸縮桿的伸展，實(shí)現(xiàn)將切割模具的一側(cè)頂起，從而將已經(jīng)切割后的卷式熱敏紙通過滑落板進(jìn)行滑落收集，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)分切流程，后期進(jìn)行重復(fù)操作即可。

15.本發(fā)明至少具備以下有益效果：

1、將未進(jìn)行切割處理的卷式熱敏紙放置在卷式熱敏紙放置箱內(nèi)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱進(jìn)行向下滑動(dòng)調(diào)節(jié)至一定高度，然后通過電動(dòng)伸縮板收縮開啟投料口，使內(nèi)部的卷式熱敏紙進(jìn)入其中一個(gè)限位腔內(nèi)部，利用電動(dòng)滑軌帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱進(jìn)行向后滑動(dòng)，使卷式熱敏紙放置箱內(nèi)部的卷式熱敏紙通過投料口依次掉落至若干個(gè)限位腔內(nèi)部，然后關(guān)閉投料口進(jìn)入切割程序，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，從而使若干個(gè)切割刀片向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而將限位腔內(nèi)部放置的卷式熱敏紙進(jìn)行分段切割，卷式熱敏紙通過切割后，會(huì)利用液壓伸縮桿的伸展，實(shí)現(xiàn)將切割模具的一側(cè)頂起，從

而將已經(jīng)切割后的卷式熱敏紙通過滑落板進(jìn)行滑落收集，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)分切流程，后期進(jìn)行重復(fù)操作即可，本發(fā)明不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)卷式熱敏紙的分切效果，同時(shí)自動(dòng)化效果高，切割分離效果好。

附圖說明

16.此處所說明的附圖用來提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本技術(shù)的一部分，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。

在附圖中：圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的底部視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的側(cè)面示意圖；圖4為本發(fā)明的主體立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的卷式熱敏紙放置箱內(nèi)部剖視示意圖；圖6為本發(fā)明的切割模具立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

17.圖中，

1-底座；

2-切割模具；

3-頂起機(jī)構(gòu)；

4-支撐板；

5-支撐架；

6-卷式熱敏紙放置箱；

7-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

8-連接板；

9-滑塊；

10-投料口；

11-切割機(jī)構(gòu)；

12-合頁；

13-底板；

14-限位腔；

15-切割槽；

16-滑落板；

17-限位擋板；

18-分隔板；

19-支撐桿；

20-切割刀片；

21-第二支撐板；

22-通槽；

23-支撐體；

24-連接塊；

25-電動(dòng)滑軌；

26-滑塊；

27-第二電動(dòng)滑軌；

28-滑動(dòng)槽；

29-驅(qū)動(dòng)電機(jī)支撐板；

30-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

31-絲桿；

32-限位滑槽；

33-限位滑塊；

34-空腔；

35-電動(dòng)伸縮桿；

36-密封板；

37-液壓伸縮桿；

38-電動(dòng)伸縮板。

具體實(shí)施方式

18.以下將配合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本技術(shù)的實(shí)施方式，借此對(duì)本技術(shù)如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。

19.如圖

1-圖7所示，本實(shí)施例提供的卷式熱敏紙小卷分切機(jī)，包括底座1，底座1上端面的一側(cè)鉸接有切割模具2，其中，底座1前端面的兩側(cè)均設(shè)置有合頁

12，切割模具2包括有與合頁

12鉸接的底板

13以及開設(shè)在底板

13上的若干個(gè)限位腔

14，限位腔14用于限位放置卷式熱敏紙，限位腔14上均勻分布開設(shè)有若干個(gè)切割槽

15，切割時(shí)，切割刀片20會(huì)進(jìn)入切割槽15內(nèi)，從而將卷式熱敏紙進(jìn)行完全切割，底板

13的前端面設(shè)置有滑落板16，滑落板

16便于后期經(jīng)過切割的卷式熱敏紙滑落排放；更進(jìn)一步的，底板13的兩側(cè)均設(shè)置有限位擋板

17，限位擋板

17起到對(duì)限位腔

14內(nèi)卷式熱敏紙兩端的限位效果，滑落板

16的上端面設(shè)置有若干個(gè)與切割槽

15數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)的分隔板18，分隔板

18的設(shè)置將切割后的卷式熱敏紙進(jìn)行分離滑落；底座1的下端面設(shè)置有用于將切割模具2頂起的頂起機(jī)構(gòu)3；進(jìn)一步的，底座1的下方設(shè)置有第二支撐板

21，底座1上端面開設(shè)有通槽

22，頂起機(jī)構(gòu)3包括有與第二支撐板

21

上端面連接的液壓伸縮桿

37、設(shè)置在底板

13

下端面的支撐體

23

以及與支撐體

23

滑動(dòng)連接的連接塊

24，液壓伸縮桿

37

的伸縮端穿過通槽

22

并與連接塊

24

鉸接；卷式熱敏紙通過切割后，會(huì)利用液壓伸縮桿

37

的伸展，實(shí)現(xiàn)將切割模具2的一側(cè)頂起，從而將已經(jīng)切割后的卷式熱敏紙通過滑落板

16

進(jìn)行滑落收集；

底座1上端面遠(yuǎn)離切割模具2一側(cè)的兩端均設(shè)置有支撐板4，兩個(gè)支撐板4的內(nèi)側(cè)面均滑動(dòng)設(shè)置有支撐架5，兩個(gè)支撐架5之間滑動(dòng)設(shè)置有卷式熱敏紙放置箱6，其中兩個(gè)支撐架5的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與卷式熱敏紙放置箱6兩側(cè)滑動(dòng)連接的電動(dòng)滑軌

25，支撐板4的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與支撐架5滑動(dòng)連接的第二滑塊

26，連接板8內(nèi)開設(shè)有滑動(dòng)槽

28，滑塊9與滑動(dòng)槽

28

滑動(dòng)連接；底座1下端面遠(yuǎn)離切割模具2的一側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱6上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，進(jìn)一步的，底座1下端面遠(yuǎn)離切割模具2的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)支撐板

29，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括有設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)支撐板

29

上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)

30

以及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)

30

輸出端連接的絲桿

31，絲桿

31

與滑塊9螺紋旋和連接；更進(jìn)一步的，滑動(dòng)槽

28

內(nèi)部的兩側(cè)均開始有限位滑槽

32，滑塊9的兩側(cè)設(shè)置有與限位滑槽

32

滑動(dòng)連接的限位滑塊

33，限位滑槽

32

與限位滑塊

33

滑動(dòng)連接的設(shè)置，防止滑塊9在滑動(dòng)槽

28

內(nèi)滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)脫離的情況，限位滑塊

33

上開設(shè)有與絲桿

31

螺紋旋和連接的螺紋孔，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)

30

帶動(dòng)絲桿

31

在滑塊9內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱6進(jìn)行向下滑動(dòng)調(diào)節(jié)至一定高度；卷式熱敏紙放置箱6的背部設(shè)置有連接板8，連接板8內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7螺紋旋和連接的滑塊9，卷式熱敏紙放置箱6下端面開設(shè)有投料口

10，投料口

10

通過電動(dòng)伸縮板

38

密封；進(jìn)一步的，投料口

10

處于卷式熱敏紙放置箱6下端面的前側(cè)，卷式熱敏紙放置箱6內(nèi)部的下端面為斜坡面結(jié)構(gòu)，斜坡面結(jié)構(gòu)的最低端靠近投料口

10，斜坡面結(jié)構(gòu)的設(shè)置便于將卷式熱敏紙放置箱6內(nèi)部放置的卷式熱敏紙滾動(dòng)至投料口

10

的位置進(jìn)行投放；更進(jìn)一步的，卷式熱敏紙放置箱6內(nèi)部的下方設(shè)置有空腔

34，電動(dòng)伸縮板

38

包括有處于空腔

34

內(nèi)部的電動(dòng)伸縮桿

35

以及與電動(dòng)伸縮桿

35

伸縮端連接的密封板

36

；通過利用電動(dòng)伸縮桿

35

的收縮，帶動(dòng)密封板

36

回收進(jìn)空腔

34

內(nèi)，使卷式熱敏紙放置箱6內(nèi)部的卷式熱敏紙通過投料口

10

進(jìn)入其中一個(gè)限位腔

14

內(nèi)部；卷式熱敏紙放置箱6的下端面還滑動(dòng)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)

11

；切割機(jī)構(gòu)

11

包括有與通過若干個(gè)第二電動(dòng)滑軌

27

與卷式熱敏紙放置箱6下端面滑動(dòng)連接的支撐桿

19

以及分布在支撐桿

19

下端面的若干個(gè)切割刀片

20，若干個(gè)切割刀片

20

與若干個(gè)與切割槽

15

數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)；利用第二電動(dòng)滑軌

27

將切割刀片

20

向前滑動(dòng)調(diào)節(jié)至切割狀態(tài)，之后再次利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)

30

帶動(dòng)絲桿

31

在滑塊9內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱6繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)若干個(gè)切割刀片

20

向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而將限位腔

14

內(nèi)部放置的卷式熱敏紙進(jìn)行分段切割。

20.一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)的分切方法，包括如下步驟：

s1：使用時(shí)，將若干個(gè)未進(jìn)行切割處理的卷式熱敏紙放置在卷式熱敏紙放置箱6內(nèi)部，將若干個(gè)切割刀片

20

利用第二電動(dòng)滑軌

27

向后調(diào)節(jié)至不影響投料口

10

正常投料的位置，然后通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)

30

帶動(dòng)絲桿

31

在滑塊9內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱6進(jìn)行向下滑動(dòng)調(diào)節(jié)至一定高度，然后通過利用電動(dòng)伸縮桿

35

的收縮，帶動(dòng)密封板

36

回收進(jìn)空腔

34

內(nèi)，使卷式熱敏紙放置箱6內(nèi)部的卷式熱敏紙通過投料口

10

進(jìn)入其中一個(gè)限位腔

14

內(nèi)部，然后利用電動(dòng)滑軌

25

帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱6進(jìn)行向后滑動(dòng)，使卷式熱敏紙放置箱6內(nèi)部的卷式熱敏紙通過投料口

10

依次掉落至若干個(gè)限位腔

14

內(nèi)部，然后關(guān)閉投料口

10

進(jìn)入切割程序；

s2：之后在利用第二電動(dòng)滑軌

27

將切割刀片

20

向前滑動(dòng)調(diào)節(jié)至切割狀態(tài)，之后再次利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)

30

帶動(dòng)絲桿

31

在滑塊9內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱6繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)若干個(gè)切割刀片

20

向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而將限位腔

14

內(nèi)部放置的卷式熱敏紙進(jìn)行分段切割，切割時(shí)，切割刀片

20

會(huì)進(jìn)入切割槽

15

內(nèi)，從而將卷式熱敏紙進(jìn)行完全切割；

s3：卷式熱敏紙通過切割后，會(huì)利用液壓伸縮桿

37

的伸展，實(shí)現(xiàn)將切割模具2的一側(cè)頂起，從而將已經(jīng)切割后的卷式熱敏紙通過滑落板

16

進(jìn)行滑落收集，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)分切流程，后期進(jìn)行重復(fù)操作即可。

21.如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會(huì)用不同名詞來稱呼同一個(gè)組件。

本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。

如在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開放式用語，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮盏恼`差范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決技術(shù)問題，基本達(dá)到技術(shù)效果。

22.需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的商品或者系統(tǒng)不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種商品或者系統(tǒng)所固有的要素。

在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)

……”

限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系統(tǒng)中還存在另外的相同要素。

23.上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合

、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。

而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.

一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面的一側(cè)鉸接有切割模具（2），所述底座（1）的下端面設(shè)置有用于將所述切割模具（2）頂起的頂起機(jī)構(gòu)（3）；所述底座（1）上端面遠(yuǎn)離所述切割模具（2）一側(cè)的兩端均設(shè)置有支撐板（4），兩個(gè)所述支撐板（4）的內(nèi)側(cè)面均滑動(dòng)設(shè)置有支撐架（5），兩個(gè)所述支撐架（5）之間滑動(dòng)設(shè)置有卷式熱敏紙放置箱（6），所述底座（1）下端面遠(yuǎn)離所述切割模具（2）的一側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述卷式熱敏紙放置箱（6）上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（7），所述卷式熱敏紙放置箱（6）的背部設(shè)置有連接板（8），所述連接板（8）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（7）螺紋旋和連接的滑塊（9），所述卷式熱敏紙放置箱（6）下端面開設(shè)有投料口（10），所述投料口（10）通過電動(dòng)伸縮板（38）密封，所述卷式熱敏紙放置箱（6）的下端面還滑動(dòng)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)（11）。2.

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)，其特征在于：所述底座（1）前端面的兩側(cè)均設(shè)置有合頁（12），所述切割模具（2）包括有與所述合頁（12）鉸接的底板（13）以及開設(shè)在所述底板（13）上的若干個(gè)限位腔（14），所述限位腔（14）上均勻分布開設(shè)有若干個(gè)切割槽（15），所述底板（13）的前端面設(shè)置有滑落板（16）。3.

根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)，其特征在于：所述底板（13）的兩側(cè)均設(shè)置有限位擋板（17），所述滑落板（16）的上端面設(shè)置有若干個(gè)與所述切割槽（15）數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)的分隔板（18），所述切割機(jī)構(gòu)（11）包括有與通過若干個(gè)第二電動(dòng)滑軌（27）與所述卷式熱敏紙放置箱（6）下端面滑動(dòng)連接的支撐桿（19）以及分布在所述支撐桿（19）下端面的若干個(gè)切割刀片（20），若干個(gè)所述切割刀片（20）與若干個(gè)與所述切割槽（15）數(shù)量及位置相對(duì)應(yīng)。4.

根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)，其特征在于：所述底座（1）的下方設(shè)置有第二支撐板（21），所述底座（1）上端面開設(shè)有通槽（22），所述頂起機(jī)構(gòu)（3）包括有與所述第二支撐板（21）上端面連接的液壓伸縮桿（37）

、設(shè)置在所述底板（13）下端面的支撐體（23）以及與所述支撐體（23）滑動(dòng)連接的連接塊（24），所述液壓伸縮桿（37）的伸縮端穿過所述通槽（22）并與所述連接塊（24）鉸接。5.

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述支撐架（5）的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與所述卷式熱敏紙放置箱（6）兩側(cè)滑動(dòng)連接的電動(dòng)滑軌（25），所述支撐板（4）的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與所述支撐架（5）滑動(dòng)連接的第二滑塊（26），所述連接板（8）內(nèi)開設(shè)有滑動(dòng)槽（28），所述滑塊（9）與所述滑動(dòng)槽（28）滑動(dòng)連接。6.

根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)，其特征在于：所述底座（1）下端面遠(yuǎn)離所述切割模具（2）的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)支撐板（29），所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（7）包括有設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)支撐板（29）上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（30）以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（30）輸出端連接的絲桿（31），所述絲桿（31）與所述滑塊（9）螺紋旋和連接。7.

根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)槽（28）內(nèi)部的兩側(cè)均開始有限位滑槽（32），所述滑塊（9）的兩側(cè)設(shè)置有與所述限位滑槽（32）滑動(dòng)連接的限位滑塊（33），所述限位滑塊（33）上開設(shè)有與所述絲桿（31）螺紋旋和連接的螺紋孔。8.

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)，其特征在于：所述投料口（10）處于所述卷式熱敏紙放置箱（6）下端面的前側(cè)，所述卷式熱敏紙放置箱（6）內(nèi)部的下端面為斜坡面結(jié)構(gòu)，所述斜坡面結(jié)構(gòu)的最低端靠近所述投料口（10）。9.

根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)，其特征在于：所述卷式熱敏紙放

置箱（6）內(nèi)部的下方設(shè)置有空腔（34），所述電動(dòng)伸縮板（38）包括有處于所述空腔（34）內(nèi)部的電動(dòng)伸縮桿（35）以及與所述電動(dòng)伸縮桿（35）伸縮端連接的密封板（36）。10.

一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)的分切方法，其特征在于：包括如下步驟：

s1：使用時(shí)，將若干個(gè)未進(jìn)行切割處理的卷式熱敏紙放置在卷式熱敏紙放置箱（6）內(nèi)部，將若干個(gè)切割刀片（20）利用第二電動(dòng)滑軌（27）向后調(diào)節(jié)至不影響投料口（10）正常投料的位置，然后通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)（30）帶動(dòng)絲桿（31）在滑塊（9）內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述卷式熱敏紙放置箱（6）進(jìn)行向下滑動(dòng)調(diào)節(jié)至一定高度，然后通過利用電動(dòng)伸縮桿（35）的收縮，帶動(dòng)密封板（36）回收進(jìn)空腔（34）內(nèi)，使所述卷式熱敏紙放置箱（6）內(nèi)部的卷式熱敏紙通過所述投料口（10）進(jìn)入其中一個(gè)限位腔（14）內(nèi)部，然后利用電動(dòng)滑軌（25）帶動(dòng)所述卷式熱敏紙放置箱（6）進(jìn)行向后滑動(dòng)，使所述卷式熱敏紙放置箱（6）內(nèi)部的卷式熱敏紙通過所述投料口（10）依次掉落至若干個(gè)所述限位腔（14）內(nèi)部，然后關(guān)閉所述投料口（10）進(jìn)入切割程序；

s2：之后在利用所述第二電動(dòng)滑軌（27）將所述切割刀片（20）向前滑動(dòng)調(diào)節(jié)至切割狀態(tài)，之后再次利用所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（30）帶動(dòng)所述絲桿（31）在所述滑塊（9）內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述卷式熱敏紙放置箱（6）繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)若干個(gè)所述切割刀片（20）向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而將所述限位腔（14）內(nèi)部放置的卷式熱敏紙進(jìn)行分段切割，切割時(shí)，所述切割刀片（20）會(huì)進(jìn)入所述切割槽（15）內(nèi)，從而將卷式熱敏紙進(jìn)行完全切割；

s3：卷式熱敏紙通過切割后，會(huì)利用液壓伸縮桿（37）的伸展，實(shí)現(xiàn)將切割模具（2）的一側(cè)頂起，從而將已經(jīng)切割后的卷式熱敏紙通過滑落板（16）進(jìn)行滑落收集，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)分切流程，后期進(jìn)行重復(fù)操作即可。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及熱敏紙加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種卷式熱敏紙小卷分切機(jī)，包括底座，底座上端面一側(cè)鉸接切割模具，底座下端面設(shè)置用于將切割模具頂起的頂起機(jī)構(gòu)；底座上端面一側(cè)的兩端均設(shè)支撐板，兩個(gè)支撐板內(nèi)側(cè)面均滑動(dòng)設(shè)置支撐架，兩個(gè)支撐架之間滑動(dòng)設(shè)置卷式熱敏紙放置箱，底座下端面遠(yuǎn)離切割模具的一側(cè)設(shè)置用于帶動(dòng)卷式熱敏紙放置箱上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，卷式熱敏紙放置箱的背部設(shè)置有連接板，連接板內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)螺紋旋和連接的滑塊，卷式熱敏紙放置箱下端面開設(shè)有投料口，投料口通過電動(dòng)伸縮板密封，卷式熱敏紙放置箱的下端面還滑動(dòng)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)

技術(shù)研發(fā)人員：王道力 李紅恩 亓華利

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇萬寶成新材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2023.08.25

技術(shù)公布日：2023/11/20