1.本實(shí)用新型涉及銅箔分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅箔分切機(jī)用幅寬自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

2.分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于：無(wú)紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無(wú)紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。它的原理：1.紙分切機(jī)要將整卷或整張?jiān)牧线M(jìn)行固定長(zhǎng)度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進(jìn)行分切加工，都要用到定長(zhǎng)分切控制；2.分切長(zhǎng)度可連續(xù)設(shè)定，如果實(shí)際分切長(zhǎng)度有誤差，容易通過(guò)設(shè)定參數(shù)的方式校準(zhǔn)；3.紙分切機(jī)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種：在設(shè)定長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)準(zhǔn)確停機(jī)，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動(dòng)運(yùn)行；在設(shè)定的長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)，不停機(jī)發(fā)出分切信號(hào)，分切機(jī)在材料運(yùn)動(dòng)過(guò)程中動(dòng)態(tài)分切加工。

3.在銅箔生產(chǎn)中，經(jīng)后處理機(jī)處理完后的半成品，需要根據(jù)客戶的要求，分切成不同的幅寬，再進(jìn)行包裝交付，目前市場(chǎng)上絕大多數(shù)的分切機(jī)，都需要手動(dòng)進(jìn)行幅寬調(diào)節(jié)，一般以卷尺作為測(cè)量工具，其幅寬精度、效率都比較低，而且人工調(diào)節(jié)容易出錯(cuò)，在自動(dòng)化生產(chǎn)的大背景下，顯然不符企業(yè)追求高精度、高效率的宗旨。為此，我們需要提供一種銅箔分切機(jī)用幅寬自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置來(lái)解決上述的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅箔分切機(jī)用幅寬自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿來(lái)使得切割套相向運(yùn)動(dòng)，使得兩組切割套之間的切割幅寬可以自動(dòng)化調(diào)整，配合被電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的輸料輥，從而實(shí)現(xiàn)銅箔切割時(shí)的幅寬自動(dòng)化，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種銅箔分切機(jī)用幅寬自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括有切割架臺(tái)，所述切割架臺(tái)的架體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口腔，所述開(kāi)口腔的腔室內(nèi)頂部固定安裝有兩組對(duì)稱分布設(shè)置的電動(dòng)推桿，每組所述電動(dòng)推桿的活塞桿一端均固定連接有滑塊，兩組所述滑塊的塊體之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝連接有水平設(shè)置的輸料輥，所述輸料輥升降移動(dòng)設(shè)置于開(kāi)口腔的腔室內(nèi)，所述滑塊的塊體滑動(dòng)連接于開(kāi)口腔的腔室內(nèi)壁上，所述開(kāi)口腔的腔室底部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸端固定連接有水平設(shè)置的螺紋桿，所述螺紋桿的桿體通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于開(kāi)口腔的腔室里，所述螺紋桿的桿體上螺紋連接有螺紋套一和螺紋套二，所述螺紋套一和螺紋套二相向運(yùn)動(dòng)設(shè)置，且所述螺紋套一和螺紋套二的套體上端均通過(guò)連接塊固定連接有軸套，所述軸套的套體一端通過(guò)連接桿固定連接有切割套，所述切割套的套體上設(shè)有環(huán)繞的切割片，所述切割套內(nèi)滑動(dòng)套設(shè)有固定桿，所述固定桿水平固定安裝于開(kāi)口腔的腔室底部。

6.優(yōu)選的，所述滑塊的塊體一側(cè)固定連接有垂直設(shè)置的滑板，所述滑板的板體長(zhǎng)度至少小于滑塊1cm。

7.優(yōu)選的，所述開(kāi)口腔的腔室內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板設(shè)置為矩形板，且所述固定板的板體中部開(kāi)設(shè)有矩形狀的滑槽，所述滑板的板體一端滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)，且所述滑槽的槽體兩端均膠接有防碰撞橡膠塊，所述防碰撞橡膠塊設(shè)置為球形凸起結(jié)構(gòu)。

8.優(yōu)選的，所述螺紋桿的桿體包括有螺紋段一和螺紋段二，所述螺紋段一和螺紋段二上的螺紋相反設(shè)置，所述螺紋套一螺紋安裝于螺紋段一的桿體上，所述螺紋套二螺紋安裝于螺紋段二的桿體上。

9.優(yōu)選的，所述開(kāi)口腔的腔室內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有滑腔，所述螺紋套一和螺紋套二都通過(guò)連接塊固定連接有相同形狀的滑條，所述滑條設(shè)置為矩形條，且所述滑條的底部一端滑動(dòng)連接于滑腔內(nèi)。

10.優(yōu)選的，所述固定桿的桿體上開(kāi)設(shè)有兩排對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)槽，兩組所述導(dǎo)槽分布設(shè)置為一排，每組所述切割套的套體內(nèi)部均固定連接有兩組對(duì)稱設(shè)置的卡塊，所述卡塊呈為方形，且所述切割套的套體通過(guò)卡塊滑動(dòng)套設(shè)于固定桿的導(dǎo)槽上。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：在切割架臺(tái)的開(kāi)口腔內(nèi)使用電動(dòng)推桿傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)輸料輥升降移動(dòng)，并在輸料輥的輥體兩端均使用滑塊、滑板和帶有滑槽的固定板配合，使得輸料輥可以穩(wěn)定的升降移動(dòng)于開(kāi)口腔內(nèi)，且通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿上設(shè)置有相反螺紋的螺紋段一和螺紋段二，使用螺紋套設(shè)于螺紋桿上，從而帶動(dòng)兩組切割套于固定桿上相向運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)切割片之間的距離調(diào)整，并與升降移動(dòng)的輸料輥配合，進(jìn)而達(dá)到切割不同幅寬銅箔的目的，其幅寬精度、效率較高，比較人工調(diào)節(jié)容不易出錯(cuò)，在自動(dòng)化生產(chǎn)的大背景下，符合企業(yè)追求高精度、高效率的宗旨；

12.同時(shí)，還在切割套的一端固定設(shè)置軸套，軸套使用滑動(dòng)設(shè)置于固定桿上，以便帶動(dòng)切割套移動(dòng)使用。

附圖說(shuō)明

13.圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)局部剖面示意圖；

14.圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖3為本實(shí)用新型固定板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖4為本實(shí)用新型切割套的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

17.圖中：1、切割架臺(tái)；2、開(kāi)口腔；3、固定板；301、滑槽；302、防碰撞橡膠塊；4、滑塊；5、滑板；6、輸料輥；7、電動(dòng)推桿；8、電機(jī)；9、螺紋桿；10、螺紋段一；11、螺紋段二；12、固定桿；13、導(dǎo)槽；14、切割套；15、切割片；16、連接桿；17、軸套；18、螺紋套一；19、螺紋套二；20、滑條；21、滑腔；22、卡塊。

具體實(shí)施方式

18.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

19.請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種銅箔分切機(jī)用幅寬自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括有切割架臺(tái)1，切割架臺(tái)1的架體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口腔2，開(kāi)口腔2的腔室內(nèi)頂部固定安裝有兩組對(duì)稱分布設(shè)置的電動(dòng)推桿7，每組電動(dòng)推桿7的活塞桿一端均固定連接有滑塊4，兩組滑塊4的塊體之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝連接有水平設(shè)置的輸料輥6，輸料輥6升降移動(dòng)設(shè)置于開(kāi)口腔2的腔室內(nèi)，滑塊4的塊體滑動(dòng)連接于開(kāi)口腔2的腔室內(nèi)壁上，其中滑塊4的塊體一側(cè)固定連接有垂直設(shè)置的滑板5，滑板5的板體長(zhǎng)度至少小于滑塊4為1cm。開(kāi)口腔2的腔室內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有固定板3，固定板3設(shè)置為矩形板，且固定板3的板體中部開(kāi)設(shè)有矩形狀的滑槽301，滑板5的板體一端滑動(dòng)連接于滑槽301內(nèi)，且滑槽301的槽體兩端均膠接有防碰撞橡膠塊302，防碰撞橡膠塊302設(shè)置為球形凸起結(jié)構(gòu)；在切割架臺(tái)1的開(kāi)口腔2內(nèi)使用電動(dòng)推桿7傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)輸料輥6升降移動(dòng)，并在輸料輥6的輥體兩端均使用滑塊4、滑板5和帶有滑槽301的固定板3配合，使得輸料輥6可以穩(wěn)定的升降移動(dòng)于開(kāi)口腔2內(nèi)；

20.開(kāi)口腔2的腔室底部固定安裝有電機(jī)8，電機(jī)8的輸出軸端固定連接有水平設(shè)置的螺紋桿9，螺紋桿9的桿體通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于開(kāi)口腔2的腔室里，螺紋桿9的桿體上螺紋連接有螺紋套一18和螺紋套二19，螺紋套一18和螺紋套二19相向運(yùn)動(dòng)設(shè)置，螺紋套一18和螺紋套二19的套體上端均通過(guò)連接塊固定連接有軸套17，軸套17的套體一端通過(guò)連接桿16固定連接有切割套14，其中螺紋桿9的桿體包括有螺紋段一10和螺紋段二11，螺紋段一10和螺紋段二11上的螺紋相反設(shè)置，螺紋套一18螺紋安裝于螺紋段一10的桿體上，螺紋套二19螺紋安裝于螺紋段二11的桿體上。開(kāi)口腔2的腔室內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有滑腔21，螺紋套一18和螺紋套二19都通過(guò)連接塊固定連接有相同形狀的滑條20，滑條20設(shè)置為矩形條，且滑條20的底部一端滑動(dòng)連接于滑腔21內(nèi)；通過(guò)電機(jī)8傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺紋桿9旋轉(zhuǎn)，螺紋桿9上設(shè)置有相反螺紋的螺紋段一10和螺紋段二11，使得螺紋段一10和螺紋段二11上的螺紋套一18和螺紋套二19呈現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩組切割套14于固定桿12上相向運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)切割片15之間的距離調(diào)整；

21.切割套14的套體上設(shè)有環(huán)繞的切割片15，切割套14內(nèi)滑動(dòng)套設(shè)有固定桿12，固定桿12水平固定安裝于開(kāi)口腔2的腔室底部；其中固定桿12的桿體上開(kāi)設(shè)有兩排對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)槽13，兩組導(dǎo)槽13分布設(shè)置為一排，每組切割套14的套體內(nèi)部均固定連接有兩組對(duì)稱設(shè)置的卡塊22，卡塊22呈為方形，且切割套14的套體通過(guò)卡塊22滑動(dòng)套設(shè)于固定桿12的導(dǎo)槽13上，使用卡塊22與固定桿12上的導(dǎo)槽13配合，可提高切割套14移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

22.具體使用說(shuō)明如下：在實(shí)際使用時(shí)，啟動(dòng)并使用電機(jī)8傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺紋桿9旋轉(zhuǎn)，螺紋桿9上設(shè)置有相反螺紋的螺紋段一10和螺紋段二11，使得螺紋段一10和螺紋段二11上的螺紋套一18和螺紋套二19呈現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)固定桿12上的軸套17相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩組切割套14于固定桿12上相向運(yùn)動(dòng)，并使用卡塊22與固定桿12上的導(dǎo)槽13配合，可提高切割套14移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)切割片15之間的距離調(diào)整，啟動(dòng)并使用電動(dòng)推桿7升降輸料輥6移動(dòng)，移動(dòng)后的輸料輥6靠近切割套14，切割片15對(duì)輸料輥6上的銅箔進(jìn)行切割工作，從而實(shí)現(xiàn)銅箔切割時(shí)的幅寬自動(dòng)化控制，其幅寬精度、效率較高，比較人工調(diào)節(jié)容不易出錯(cuò)，在自動(dòng)化生產(chǎn)的大背景下，符合企業(yè)追求高精度、高效率的宗旨。

23.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種銅箔分切機(jī)用幅寬自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括有切割架臺(tái)(1)，其特征在于：所述切割架臺(tái)(1)的架體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口腔(2)，所述開(kāi)口腔(2)的腔室內(nèi)頂部固定安裝有兩組對(duì)稱分布設(shè)置的電動(dòng)推桿(7)，每組所述電動(dòng)推桿(7)的活塞桿一端均固定連接有滑塊(4)，兩組所述滑塊(4)的塊體之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝連接有水平設(shè)置的輸料輥(6)，所述輸料輥(6)升降移動(dòng)設(shè)置于開(kāi)口腔(2)的腔室內(nèi)，所述滑塊(4)的塊體滑動(dòng)連接于開(kāi)口腔(2)的腔室內(nèi)壁上，所述開(kāi)口腔(2)的腔室底部固定安裝有電機(jī)(8)，所述電機(jī)(8)的輸出軸端固定連接有水平設(shè)置的螺紋桿(9)，所述螺紋桿(9)的桿體通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于開(kāi)口腔(2)的腔室里，所述螺紋桿(9)的桿體上螺紋連接有螺紋套一(18)和螺紋套二(19)，所述螺紋套一(18)和螺紋套二(19)相向運(yùn)動(dòng)設(shè)置，且所述螺紋套一(18)和螺紋套二(19)的套體上端均通過(guò)連接塊固定連接有軸套(17)，所述軸套(17)的套體一端通過(guò)連接桿(16)固定連接有切割套(14)，所述切割套(14)的套體上設(shè)有環(huán)繞的切割片(15)，所述切割套(14)內(nèi)滑動(dòng)套設(shè)有固定桿(12)，所述固定桿(12)水平固定安裝于開(kāi)口腔(2)的腔室底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切機(jī)用幅寬自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述滑塊(4)的塊體一側(cè)固定連接有垂直設(shè)置的滑板(5)，所述滑板(5)的板體長(zhǎng)度至少小于滑塊(4)1cm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅箔分切機(jī)用幅寬自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述開(kāi)口腔(2)的腔室內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有固定板(3)，所述固定板(3)設(shè)置為矩形板，且所述固定板(3)的板體中部開(kāi)設(shè)有矩形狀的滑槽(301)，所述滑板(5)的板體一端滑動(dòng)連接于滑槽(301)內(nèi)，且所述滑槽(301)的槽體兩端均膠接有防碰撞橡膠塊(302)，所述防碰撞橡膠塊(302)設(shè)置為球形凸起結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔分切機(jī)用幅寬自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述螺紋桿(9)的桿體包括有螺紋段一(10)和螺紋段二(11)，所述螺紋段一(10)和螺紋段二(11)上的螺紋相反設(shè)置，所述螺紋套一(18)螺紋安裝于螺紋段一(10)的桿體上，所述螺紋套二(19)螺紋安裝于螺紋段二(11)的桿體上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅箔分切機(jī)用幅寬自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述開(kāi)口腔(2)的腔室內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有滑腔(21)，所述螺紋套一(18)和螺紋套二(19)都通過(guò)連接塊固定連接有相同形狀的滑條(20)，所述滑條(20)設(shè)置為矩形條，且所述滑條(20)的底部一端滑動(dòng)連接于滑腔(21)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅箔分切機(jī)用幅寬自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述固定桿(12)的桿體上開(kāi)設(shè)有兩排對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)槽(13)，兩組所述導(dǎo)槽(13)分布設(shè)置為一排，每組所述切割套(14)的套體內(nèi)部均固定連接有兩組對(duì)稱設(shè)置的卡塊(22)，所述卡塊(22)呈為方形，且所述切割套(14)的套體通過(guò)卡塊(22)滑動(dòng)套設(shè)于固定桿(12)的導(dǎo)槽(13)上。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅箔分切機(jī)用幅寬自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括有切割架臺(tái)，所述切割架臺(tái)的架體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口腔，所述開(kāi)口腔的腔室內(nèi)頂部固定安裝有兩組對(duì)稱分布設(shè)置的電動(dòng)推桿，每組所述電動(dòng)推桿的活塞桿一端均固定連接有滑塊，兩組所述滑塊的塊體之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝連接有水平設(shè)置的輸料輥，所述輸料輥升降移動(dòng)設(shè)置于開(kāi)口腔的腔室內(nèi)。本實(shí)用新型在切割架臺(tái)的開(kāi)口腔內(nèi)使用電動(dòng)推桿傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)輸料輥升降移動(dòng)，使得輸料輥可以穩(wěn)定的升降移動(dòng)于開(kāi)口腔內(nèi)，且通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)兩組切割套于固定桿上相向運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)切割片之間的距離調(diào)整，并與升降移動(dòng)的輸料輥配合，進(jìn)而達(dá)到切割不同幅寬銅箔的目的。達(dá)到切割不同幅寬銅箔的目的。達(dá)到切割不同幅寬銅箔的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：李結(jié)平

受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州鼎佳精密科技股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.03.25

技術(shù)公布日：2021/12/24