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一種用于鋁箔立式分切機(jī)的氣漲軸夾緊裝置的制作方法

2024年01月04日國知局瀏覽量:0

一種用于鋁箔立式分切機(jī)的氣漲軸夾緊裝置的制作方法

1.本實(shí)用新型屬于鋁箔生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于鋁箔立式分切機(jī)的氣漲軸夾緊裝置。

背景技術(shù):

2.在鋁箔生產(chǎn)過程中,因操作不當(dāng)、來料缺陷、設(shè)備故障等原因生產(chǎn)出的鋁箔成品會(huì)不可避免的出現(xiàn)一些質(zhì)量問題而無法交貨,為降低損失提高成品率這些有質(zhì)量問題的料卷可通過倒卷、改切的方法挽救生產(chǎn);但是隨著企業(yè)客戶需求量的增加,生產(chǎn)的鋁箔成品最大寬度已達(dá)1854mm,最大卷徑為750mm,且寬度≥1250mm的合同約占合同總量的13%,企業(yè)目前使用的1360mm鋁箔分切復(fù)卷機(jī)設(shè)計(jì)開卷最大寬度為1250mm,最大開卷直徑600mm,而achenbach分切設(shè)備設(shè)計(jì)開卷內(nèi)徑為505mm無法對(duì)生產(chǎn)超出分切復(fù)卷機(jī)范圍的不合格鋁卷進(jìn)行改制改項(xiàng),造成現(xiàn)場金屬呆滯增多,公司成品率低,銷售價(jià)拉低的現(xiàn)象,形成在線金屬大量積壓累計(jì)約300t,退火料架被大量占用且周轉(zhuǎn)不及時(shí),呆滯料卷占據(jù)包裝、退火工區(qū)現(xiàn)場,導(dǎo)致成品卷轉(zhuǎn)運(yùn)困難、包裝生產(chǎn)效率降低等問題,嚴(yán)重制約生產(chǎn)計(jì)劃的正常進(jìn)行,因市場需求量大幅攀升,如果不對(duì)這些問題料卷進(jìn)行改切或倒卷,金屬積壓會(huì)隨產(chǎn)量的增加而越來越大,長期滯留現(xiàn)場料卷會(huì)因出現(xiàn)腐蝕、粘連而判廢,對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失不可估量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

3.本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鋁箔立式分切機(jī)的氣漲軸夾緊裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中使用的鋁箔分切機(jī)無法對(duì)生產(chǎn)超出分切復(fù)卷機(jī)范圍的不合格鋁卷進(jìn)行改制,造成不合格鋁卷積壓嚴(yán)重的問題。

4.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種用于鋁箔立式分切機(jī)的氣漲軸夾緊裝置,包括氣漲軸、設(shè)置在氣漲軸兩端的錐頭一和錐頭二,所述錐頭一的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與氣漲軸配合的第一凹槽,第一凹槽內(nèi)設(shè)有鍵塊,所述鍵塊與氣漲軸的軸端相適配,所述錐頭一的外側(cè)設(shè)有與立式分切機(jī)的操作側(cè)錐頭配合的第二凹槽,所述錐頭二的內(nèi)側(cè)設(shè)有與氣漲軸配合的第三凹槽,錐頭二的外側(cè)設(shè)有與立式分切機(jī)的傳動(dòng)側(cè)錐頭配合的第四凹槽。

5.進(jìn)一步地,所述錐頭一、錐頭二的大端頭上分別設(shè)有定位孔,用于錐頭一、錐頭二分別與立式分切機(jī)的操作側(cè)錐頭、立式分切機(jī)的傳動(dòng)側(cè)錐頭的安裝及軸向定位。

6.本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,在原來的分切機(jī)上加裝該氣漲軸夾緊裝置,使分切機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)超出分切機(jī)范圍的不合格鋁卷進(jìn)行二次復(fù)剪改制,能夠?qū)υ诰€積壓的寬幅問題料卷隨時(shí)進(jìn)行改切或倒卷,減少在線金屬占用且提高了生產(chǎn)效率及成品率,分切機(jī)在原功能的基礎(chǔ)上增加成品鋁箔分切復(fù)剪功能,改造后的分切機(jī)增加了開卷內(nèi)徑為76mm、152mm,開卷最大寬度為1800mm,最大卷徑為800mm,收卷平均速度為500m/min為1360mm鋁箔分切復(fù)卷機(jī)的3倍。

附圖說明

7.圖1是本實(shí)用新型一種用于鋁箔立式分切機(jī)的氣漲軸夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

8.圖2是實(shí)用新型錐頭一的結(jié)構(gòu)示意圖;

9.圖3是圖2的側(cè)視圖;

10.圖4是本實(shí)用新型錐頭二的結(jié)構(gòu)示意圖;

11.圖5是圖4的側(cè)視圖。

12.圖中:1、氣漲軸;2、錐頭一;3、錐頭二;4、第一凹槽;5、鍵塊;6、第二凹槽;7、第三凹槽;8、第四凹槽;9、立式分切機(jī)的操作側(cè)錐頭;10、立式分切機(jī)的傳動(dòng)側(cè)錐頭10;11、定位孔。

具體實(shí)施方式

13.下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

14.如圖1至5所示,一種用于鋁箔立式分切機(jī)的氣漲軸夾緊裝置,包括分別設(shè)置在氣漲軸1兩端的錐頭一2和錐頭二3,所述錐頭一2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與氣漲軸1配合的第一凹槽4,第一凹槽4內(nèi)設(shè)有鍵塊5,所述鍵塊5與氣漲軸1的軸端相適配,所述錐頭一2的外側(cè)設(shè)有與立式分切機(jī)的操作側(cè)錐頭9配合的第二凹槽6,所述錐頭二3的內(nèi)側(cè)設(shè)有與氣漲軸1配合的第三凹槽7,錐頭二3的外側(cè)設(shè)有與立式分切機(jī)的傳動(dòng)側(cè)錐頭10配合的第四凹槽8。

15.錐頭一2、錐頭二3的大端頭上分別設(shè)有多個(gè)定位孔11,用于錐頭一2、錐頭二3分別與立式分切機(jī)的操作側(cè)錐頭9、立式分切機(jī)的傳動(dòng)側(cè)錐頭10的安裝及軸向定位,氣漲軸1為兩端錐面定位氣脹軸,采用本實(shí)用新型該種夾緊模式,可以很好的保證料卷與開卷錐頭的同心度,并可以加大氣漲軸1與錐頭一2、錐頭二3的接觸面,從而增大摩擦力。

16.使用時(shí),利用本實(shí)用新型的錐頭一2和錐頭二3將帶有復(fù)剪料的氣漲軸1夾緊,通過定位孔11將錐頭一2、錐頭二3利用螺絲分別安裝到原有立式分切機(jī)的操作側(cè)錐頭9、立式分切機(jī)的傳動(dòng)側(cè)錐頭10,對(duì)于成品卷材需要復(fù)剪時(shí),需要使用氣漲軸1將該料卷脹緊固定于氣脹軸上,一般使用6bar氣壓,再將固定有該料卷的氣漲軸夾緊在錐頭一2和錐頭二3上,便可利用原分切機(jī)正常穿帶、切邊、及卷取操作,已達(dá)到復(fù)剪目的。

17.以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種用于鋁箔立式分切機(jī)的氣漲軸夾緊裝置,其特征在于:包括氣漲軸(1)、設(shè)置在氣漲軸(1)兩端的錐頭一(2)和錐頭二(3),所述錐頭一(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與氣漲軸(1)配合的第一凹槽(4),第一凹槽(4)內(nèi)設(shè)有鍵塊(5),所述鍵塊(5)與氣漲軸(1)的軸端相適配,所述錐頭一(2)的外側(cè)設(shè)有與立式分切機(jī)的操作側(cè)錐頭(9)配合的第二凹槽(6),所述錐頭二(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)有與氣漲軸(1)配合的第三凹槽(7),錐頭二(3)的外側(cè)設(shè)有與立式分切機(jī)的傳動(dòng)側(cè)錐頭(10)配合的第四凹槽(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁箔立式分切機(jī)的氣漲軸夾緊裝置,其特征在于:所述錐頭一(2)、錐頭二(3)的大端頭上分別設(shè)有定位孔(11),用于錐頭一(2)、錐頭二(3)分別與立式分切機(jī)的操作側(cè)錐頭(9)、立式分切機(jī)的傳動(dòng)側(cè)錐頭(10)的安裝及軸向定位。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種用于鋁箔立式分切機(jī)的氣漲軸夾緊裝置,具體包括氣漲軸、設(shè)置在氣漲軸兩端的錐頭一和錐頭二,所述錐頭一的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與氣漲軸配合的第一凹槽,第一凹槽內(nèi)設(shè)有鍵塊,所述鍵塊與氣漲軸的軸端相適配,所述錐頭一的外側(cè)設(shè)有與立式分切機(jī)的操作側(cè)錐頭配合的第二凹槽,所述錐頭二的內(nèi)側(cè)設(shè)有與氣漲軸配合的第三凹槽,錐頭二的外側(cè)設(shè)有與立式分切機(jī)的傳動(dòng)側(cè)錐頭配合的第四凹槽;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,在原來的分切機(jī)上加裝該氣漲軸夾緊裝置,使分切機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)超出分切復(fù)卷機(jī)范圍的不合格鋁卷進(jìn)行二次復(fù)剪改制,能夠?qū)υ诰€積壓的寬幅問題料卷隨時(shí)進(jìn)行改切或倒卷,減少在線金屬占用且提高了生產(chǎn)效率及成品率。及成品率。及成品率。

技術(shù)研發(fā)人員:賀曉 劉鵬舉 楊彥龍 吳宏偉 楊小強(qiáng) 陳旭 姚世平 陳自立

受保護(hù)的技術(shù)使用者:隴西西北鋁鋁箔有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.03.23

技術(shù)公布日:2021/10/26

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