本實(shí)用新型屬于紙管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紙管加工用快速精切機(jī)。

背景技術(shù)：

紙管是指用紙張加工成的管狀的物體，大多紙管為螺旋紙管和無縫紙管，紙管常常用來化纖、薄膜、印刷、造紙和冶金等，而紙管在發(fā)揮作用之前需要對(duì)其進(jìn)行各種加工，以確保其完美發(fā)揮自身的作用，比如新型紙管與傳統(tǒng)紙管存在諸多差異，新型紙管的內(nèi)部粘揭上了一種扯破的膠站帶，打開紙管的時(shí)候從此處沿著扯破的膠帶不需要其它輔助工具就可以打開紙管。

紙管在加工過程中需要對(duì)其進(jìn)行切割以得到分段的短紙管，而常見的精切機(jī)在對(duì)紙管切割過程中可能會(huì)產(chǎn)生粉塵造成污染，另外沒有做任何處理的刀片在對(duì)紙管切割之后容易使紙管切口邊緣產(chǎn)生毛刺毛口，繼而影響紙管的成品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種紙管加工用快速精切機(jī)，具有有效除塵，切口平滑特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紙管加工用快速精切機(jī)，包括機(jī)架、吸塵組件、底座和切割組件，所述機(jī)架的外側(cè)設(shè)置有吸塵組件，且機(jī)架的內(nèi)頂端設(shè)置有滑槽，所述底座安裝在機(jī)架的下端，且底座的內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)安裝在空腔的內(nèi)底端，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪的外周纏繞有皮帶，所述皮帶遠(yuǎn)離主動(dòng)轉(zhuǎn)輪的一端設(shè)置有從動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述絲桿安裝在主動(dòng)轉(zhuǎn)輪遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)，且絲桿靠近主動(dòng)轉(zhuǎn)輪的一端設(shè)置有限位板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿從動(dòng)轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端設(shè)置有固定板，所述套軸安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離固定板的一端，所述螺紋塊套接在絲桿的外周，且螺紋塊的上方設(shè)置有夾板，所述滑槽的下端設(shè)置有切割組件，所述集料槽安裝在底座一端內(nèi)部；

所述吸塵組件包括抽氣泵、三通管、吸塵頭、吸塵管、吸氣孔和集塵箱，所述集塵箱的下方設(shè)置有抽氣泵，所述抽氣泵的下端設(shè)置有三通管，所述三通管的下端設(shè)置有吸塵頭，且三通管的一側(cè)設(shè)置有吸塵管，所述吸塵管的內(nèi)部設(shè)置有吸氣孔；

所述切割組件包括推桿、連接板、刀片、毛刷、電滑動(dòng)座和氣缸，其中，所述電滑動(dòng)座的下端設(shè)置有氣缸，所述氣缸的輸出端設(shè)置有推桿，所述連接板安裝在推桿的底端，且連接板的下端設(shè)置有刀片，所述毛刷安裝在刀片的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)座安裝在空腔的內(nèi)底端，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與限位板連接，所述限位板與絲桿為一體式結(jié)構(gòu)，所述絲桿遠(yuǎn)離限位板的一端通過嵌入套環(huán)與空腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪之間通過皮帶構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離從動(dòng)轉(zhuǎn)輪的一端通過嵌入套環(huán)固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與套軸之間通過軸承連接。

優(yōu)選的，所述螺紋塊內(nèi)部鑿有的螺紋孔內(nèi)螺紋紋路與絲桿的外螺紋紋路相吻合，且螺紋塊與夾板之間通過連接桿連接，所述夾板的內(nèi)部設(shè)置有與紙管直徑相等的圓孔。

優(yōu)選的，所述集塵箱通過導(dǎo)氣管與抽氣泵連接，所述抽氣泵與吸塵頭之間通過三通管連接，所述三通管的分叉口通過導(dǎo)管與吸塵管連接，所述吸塵管與吸氣孔為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述三通管連接吸塵頭的一端延伸至空腔的內(nèi)部，所述吸氣孔的開口方向?qū)?zhǔn)套軸的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述氣缸通過安裝座固定在電滑動(dòng)座的下端，且氣缸與連接板之間通過推桿連接，所述刀片兩兩之間等距設(shè)置，且刀片通過電弧焊焊接在連接板的下端。

優(yōu)選的，所述電滑動(dòng)座通過嵌入滑槽內(nèi)與機(jī)架構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述毛刷通過強(qiáng)力黏膠粘接在刀片的外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過在機(jī)架外側(cè)安裝與集塵箱連接的抽氣泵，抽氣泵的輸出端通過三通管分別與吸塵頭和吸塵管連接，并且內(nèi)部設(shè)置有吸氣孔的吸塵管開口對(duì)準(zhǔn)套軸的外側(cè)，吸塵頭延伸至內(nèi)腔內(nèi)部，這種結(jié)構(gòu)能夠有效清除紙管切割過程中產(chǎn)生的粉塵，避免造成污染。

2、本實(shí)用新型通過推桿將氣缸與下端安裝有刀片的連接板連接起來，并且刀片外側(cè)粘接有毛刷，這種結(jié)構(gòu)配合氣缸頂端設(shè)置的電滑動(dòng)座在滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)的操作能夠?qū)埞苓M(jìn)行切割的同時(shí)還能清除切口產(chǎn)生的毛刺，使切口更加平滑從而保證紙管成品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型吸塵組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型切割組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)架；2、吸塵組件；21、抽氣泵；22、三通管；23、吸塵頭；24、吸塵管；25、吸氣孔；26、集塵箱；3、夾板；4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；5、固定板；6、從動(dòng)轉(zhuǎn)輪；7、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；8、皮帶；9、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪；10、限位板；11、螺紋塊；12、底座；13、絲桿；14、空腔；15、集料槽；16、套軸；17、切割組件；171、推桿；172、連接板；173、刀片；174、毛刷；175、電滑動(dòng)座；176、氣缸；18、滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種紙管加工用快速精切機(jī)，包括機(jī)架1、吸塵組件2、底座12和切割組件17，機(jī)架1的外側(cè)設(shè)置有吸塵組件2，且機(jī)架1的內(nèi)頂端設(shè)置有滑槽18，底座12安裝在機(jī)架1的下端，且底座12的內(nèi)部設(shè)置有空腔14，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7安裝在空腔14的內(nèi)底端，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7的輸出端設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)輪9，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪9的外周纏繞有皮帶8，皮帶8遠(yuǎn)離主動(dòng)轉(zhuǎn)輪9的一端設(shè)置有從動(dòng)轉(zhuǎn)輪6，為了進(jìn)一步帶動(dòng)套軸16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪9與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪6之間通過皮帶8構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4遠(yuǎn)離從動(dòng)轉(zhuǎn)輪6的一端通過嵌入套環(huán)固定板5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸4與套軸16之間通過軸承連接；絲桿13安裝在主動(dòng)轉(zhuǎn)輪9遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7的一側(cè)，且絲桿13靠近主動(dòng)轉(zhuǎn)輪9的一端設(shè)置有限位板10，為了使轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7工作帶動(dòng)絲桿13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7通過電機(jī)座安裝在空腔14的內(nèi)底端，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與限位板10連接，限位板10與絲桿13為一體式結(jié)構(gòu)，絲桿13遠(yuǎn)離限位板10的一端通過嵌入套環(huán)與空腔14的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；轉(zhuǎn)動(dòng)軸4貫穿從動(dòng)轉(zhuǎn)輪6的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的一端設(shè)置有固定板5，套軸16安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4遠(yuǎn)離固定板5的一端，螺紋塊11套接在絲桿13的外周，且螺紋塊11的上方設(shè)置有夾板3，為了使夾板3能夠沿著套軸16移動(dòng)從而將被切割后的短紙管推送至集料槽15內(nèi)，螺紋塊11內(nèi)部鑿有的螺紋孔內(nèi)螺紋紋路與絲桿13的外螺紋紋路相吻合，且螺紋塊11與夾板3之間通過連接桿連接，夾板3的內(nèi)部設(shè)置有與紙管直徑相等的圓孔；滑槽18的下端設(shè)置有切割組件17，集料槽15安裝在底座12一端內(nèi)部；

吸塵組件2包括抽氣泵21、三通管22、吸塵頭23、吸塵管24、吸氣孔25和集塵箱26，集塵箱26的下方設(shè)置有抽氣泵21，抽氣泵21的下端設(shè)置有三通管22，三通管22的下端設(shè)置有吸塵頭23，且三通管22的一側(cè)設(shè)置有吸塵管24，為了有效吸收紙管切割過程中產(chǎn)生的粉塵，三通管22連接吸塵頭23的一端延伸至空腔14的內(nèi)部，吸氣孔25的開口方向?qū)?zhǔn)套軸16的外側(cè)；吸塵管24的內(nèi)部設(shè)置有吸氣孔25，為了使吸收的粉塵進(jìn)入集塵箱26內(nèi)，集塵箱26通過導(dǎo)氣管與抽氣泵21連接，抽氣泵21與吸塵頭23之間通過三通管22連接，三通管22的分叉口通過導(dǎo)管與吸塵管24連接，吸塵管24與吸氣孔25為一體式結(jié)構(gòu)；

切割組件17包括推桿171、連接板172、刀片173、毛刷174、電滑動(dòng)座175和氣缸176，其中，電滑動(dòng)座175的下端設(shè)置有氣缸176，氣缸176的輸出端設(shè)置有推桿171，連接板172安裝在推桿171的底端，且連接板172的下端設(shè)置有刀片173，為了對(duì)紙管進(jìn)行切割，氣缸176通過安裝座固定在電滑動(dòng)座175的下端，且氣缸176與連接板172之間通過推桿171連接，刀片173兩兩之間等距設(shè)置，且刀片173通過電弧焊焊接在連接板172的下端；毛刷174安裝在刀片173的一側(cè)，為了在對(duì)紙管切割的同時(shí)還能清除切口產(chǎn)生的毛刺，電滑動(dòng)座175通過嵌入滑槽18內(nèi)與機(jī)架1構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，毛刷174通過強(qiáng)力黏膠粘接在刀片173的外側(cè)。

本實(shí)用新型中電滑動(dòng)座175為已經(jīng)公開的廣泛運(yùn)用于日常生活的已知技術(shù)，其工作原理為：將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛蜻\(yùn)動(dòng)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電力驅(qū)動(dòng)裝置，主要由電動(dòng)機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、滑座和渦輪等結(jié)構(gòu)構(gòu)成，本實(shí)施例選用的型號(hào)為dhdz-1316。

本實(shí)用新型中氣缸176為已經(jīng)公開的廣泛運(yùn)用于日常生活的已知技術(shù)，其工作原理為：由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件等組成，引導(dǎo)活塞在缸內(nèi)進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的圓筒形金屬機(jī)件，空氣在發(fā)動(dòng)機(jī)中通過膨脹將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，氣體在壓縮機(jī)中接受活塞壓縮而提高壓力，本實(shí)施例選用的型號(hào)為qg-219。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：首先，將待切割紙管套在套軸16的外側(cè)，在夾板3的作用下對(duì)其進(jìn)行固定，然后轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7工作帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)輪9和絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)轉(zhuǎn)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)通過皮帶8與其構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的從動(dòng)轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)外周套有紙管的套軸16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)氣缸176帶動(dòng)推桿171下壓，進(jìn)一步帶動(dòng)刀片173下壓，配合紙管的轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行切割的過程，因?yàn)闅飧?76頂端設(shè)置的電滑動(dòng)座175能夠沿著滑槽18進(jìn)行滑動(dòng)，并且刀片173外側(cè)粘接有毛刷174，所以毛刷174能夠在這種結(jié)構(gòu)下沿著水平方向進(jìn)行移動(dòng)，從而清除紙管切口處產(chǎn)生的毛刺，保證紙管的成品質(zhì)量，又因?yàn)檫M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿13的外周套接有螺紋塊11，對(duì)紙管進(jìn)行套接固定的夾板3通過連接桿與螺紋塊11連接，所以紙管切割結(jié)束后，夾板3能夠在螺紋塊11的帶動(dòng)下對(duì)短紙管進(jìn)行推送直至其落入集料槽15內(nèi)，另外，在紙管進(jìn)行切割的過程中，抽氣泵21工作，因?yàn)槌闅獗?1的輸出端通過三通管22分別與吸塵頭23和吸塵管24連接，并且內(nèi)部設(shè)置有吸氣孔25的吸塵管24開口對(duì)準(zhǔn)套軸16的外側(cè)，吸塵頭23延伸至內(nèi)腔內(nèi)部，這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒎蹓m沿著三通管22吸收進(jìn)入集塵箱26內(nèi)，有效清除紙管切割過程中產(chǎn)生的粉塵，避免造成污染。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種紙管加工用快速精切機(jī)，包括機(jī)架(1)、吸塵組件(2)、底座(12)和切割組件(17)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的外側(cè)設(shè)置有吸塵組件(2)，且機(jī)架(1)的內(nèi)頂端設(shè)置有滑槽(18)，所述底座(12)安裝在機(jī)架(1)的下端，且底座(12)的內(nèi)部設(shè)置有空腔(14)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(7)安裝在空腔(14)的內(nèi)底端，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出端設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)輪(9)，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪(9)的外周纏繞有皮帶(8)，所述皮帶(8)遠(yuǎn)離主動(dòng)轉(zhuǎn)輪(9)的一端設(shè)置有從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(6)，絲桿(13)安裝在主動(dòng)轉(zhuǎn)輪(9)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(7)的一側(cè)，且絲桿(13)靠近主動(dòng)轉(zhuǎn)輪(9)的一端設(shè)置有限位板(10)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)貫穿從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(6)的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的一端設(shè)置有固定板(5)，套軸(16)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)遠(yuǎn)離固定板(5)的一端，螺紋塊(11)套接在絲桿(13)的外周，且螺紋塊(11)的上方設(shè)置有夾板(3)，所述滑槽(18)的下端設(shè)置有切割組件(17)，集料槽(15)安裝在底座(12)一端內(nèi)部；

所述吸塵組件(2)包括抽氣泵(21)、三通管(22)、吸塵頭(23)、吸塵管(24)、吸氣孔(25)和集塵箱(26)，所述集塵箱(26)的下方設(shè)置有抽氣泵(21)，所述抽氣泵(21)的下端設(shè)置有三通管(22)，所述三通管(22)的下端設(shè)置有吸塵頭(23)，且三通管(22)的一側(cè)設(shè)置有吸塵管(24)，所述吸塵管(24)的內(nèi)部設(shè)置有吸氣孔(25)；

所述切割組件(17)包括推桿(171)、連接板(172)、刀片(173)、毛刷(174)、電滑動(dòng)座(175)和氣缸(176)，其中，所述電滑動(dòng)座(175)的下端設(shè)置有氣缸(176)，所述氣缸(176)的輸出端設(shè)置有推桿(171)，所述連接板(172)安裝在推桿(171)的底端，且連接板(172)的下端設(shè)置有刀片(173)，所述毛刷(174)安裝在刀片(173)的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管加工用快速精切機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(7)通過電機(jī)座安裝在空腔(14)的內(nèi)底端，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與限位板(10)連接，所述限位板(10)與絲桿(13)為一體式結(jié)構(gòu)，所述絲桿(13)遠(yuǎn)離限位板(10)的一端通過嵌入套環(huán)與空腔(14)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管加工用快速精切機(jī)，其特征在于：所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪(9)與從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(6)之間通過皮帶(8)構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)遠(yuǎn)離從動(dòng)轉(zhuǎn)輪(6)的一端通過嵌入套環(huán)固定板(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)與套軸(16)之間通過軸承連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管加工用快速精切機(jī)，其特征在于：所述螺紋塊(11)內(nèi)部鑿有的螺紋孔內(nèi)螺紋紋路與絲桿(13)的外螺紋紋路相吻合，且螺紋塊(11)與夾板(3)之間通過連接桿連接，所述夾板(3)的內(nèi)部設(shè)置有與紙管直徑相等的圓孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管加工用快速精切機(jī)，其特征在于：所述集塵箱(26)通過導(dǎo)氣管與抽氣泵(21)連接，所述抽氣泵(21)與吸塵頭(23)之間通過三通管(22)連接，所述三通管(22)的分叉口通過導(dǎo)管與吸塵管(24)連接，所述吸塵管(24)與吸氣孔(25)為一體式結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管加工用快速精切機(jī)，其特征在于：所述三通管(22)連接吸塵頭(23)的一端延伸至空腔(14)的內(nèi)部，所述吸氣孔(25)的開口方向?qū)?zhǔn)套軸(16)的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管加工用快速精切機(jī)，其特征在于：所述氣缸(176)通過安裝座固定在電滑動(dòng)座(175)的下端，且氣缸(176)與連接板(172)之間通過推桿(171)連接，所述刀片(173)兩兩之間等距設(shè)置，且刀片(173)通過電弧焊焊接在連接板(172)的下端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管加工用快速精切機(jī)，其特征在于：所述電滑動(dòng)座(175)通過嵌入滑槽(18)內(nèi)與機(jī)架(1)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述毛刷(174)通過強(qiáng)力黏膠粘接在刀片(173)的外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種紙管加工用快速精切機(jī)，包括機(jī)架、吸塵組件、底座和切割組件，所述機(jī)架的外側(cè)設(shè)置有吸塵組件，且機(jī)架的內(nèi)頂端設(shè)置有滑槽，所述底座安裝在機(jī)架的下端，且底座的內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述滑槽的下端設(shè)置有切割組件，本實(shí)用新型通過在機(jī)架外側(cè)安裝與集塵箱連接的抽氣泵，抽氣泵通過三通管分別與吸塵頭和吸塵管連接，內(nèi)部設(shè)置有吸氣孔的吸塵管開口對(duì)準(zhǔn)套軸的外側(cè)，吸塵頭延伸至內(nèi)腔內(nèi)部，這種結(jié)構(gòu)能夠有效清除紙管切割過程中產(chǎn)生的粉塵，避免造成污染，通過推桿將氣缸與下端安裝有刀片的連接板連接起來，并且刀片外側(cè)粘接有毛刷，這種結(jié)構(gòu)配合電滑動(dòng)座滑動(dòng)的操作能夠?qū)埞苓M(jìn)行切割的同時(shí)清除切口產(chǎn)生的毛刺。

技術(shù)研發(fā)人員：吳雙

受保護(hù)的技術(shù)使用者：宿遷市福泰包裝材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.11.18

技術(shù)公布日：2020.08.14