本實用新型涉及切割機械技術領域，具體為一種紙管生產(chǎn)用精切機的定位機構。

背景技術：

精切機又稱為紙管切管機是斜卷機的配套設備，它的主要目的是將紙管進行二次精確切割以達到客戶的滿意，目前有兩種比較主流的機型，一種是純機械的行星式紙管精切機，另一種是采用伺服定位的自動紙管精切機。

精切機使用時需要用到定位機構，但現(xiàn)有的精切機不設有定位機構，導致精切機在對紙管進行放入切割時，紙管會出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，導致紙管的切割不夠精切和切口不平，從而降低了精切機的實用性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種紙管生產(chǎn)用精切機的定位機構，具備穩(wěn)固定位的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的精切機不設有定位機構，導致精切機在對紙管進行放入切割時，紙管會出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，導致紙管的切割不夠精切和切口不平，從而降低了精切機的實用性的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種紙管生產(chǎn)用精切機的定位機構，包括精切機本體，所述精切機本體的右側(cè)設有傳動桿，所述傳動桿的內(nèi)部豎向連接有豎板，所述傳動桿的右側(cè)設有推塊，所述推塊的左側(cè)固定連接有推桿，所述推桿的左側(cè)貫穿至豎板的左側(cè)固定連接有傳動塊，所述傳動塊的正面通過第一轉(zhuǎn)軸活動連接有兩個第一活動板，所述第一活動板外側(cè)通過第二轉(zhuǎn)軸活動連接有滑塊，所述滑塊的右側(cè)與豎板滑動連接，所述滑塊的背面通過第三轉(zhuǎn)軸活動連接有第二活動板，所述第二活動板的左側(cè)通過第四轉(zhuǎn)軸活動連接有第一固定塊，所述第一固定塊的左側(cè)固定連接有第二固定塊，所述第二固定塊與傳動桿的內(nèi)壁滑動連接，所述傳動塊的左側(cè)固定連接有頂塊，所述頂塊的左側(cè)貫穿至第二固定塊的內(nèi)部，所述頂塊的頂部與底部且位于第二固定塊的內(nèi)部均滑動連接有頂桿，所述頂桿的外側(cè)均貫穿至傳動桿的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述推桿的表面套設有限位塊，所述推桿的表面套設有彈簧，所述彈簧的左側(cè)與限位塊固定連接，所述彈簧的右側(cè)與傳動桿的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述第二固定塊的右側(cè)開設有開口，所述開口的寬度大于頂塊的寬度，所述開口與頂塊配合使用。

優(yōu)選的，所述豎板的左側(cè)開設有兩個第一滑槽，所述滑塊與第一滑槽配合使用。

優(yōu)選的，所述頂桿的左側(cè)固定連接有滑桿，所述第二固定塊內(nèi)壁的左側(cè)開設有兩個第二滑槽，所述滑桿與第二滑槽配合使用。

優(yōu)選的，所述精切機本體的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的頂部固定連接有卡塊，所述卡塊與推塊配合使用。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置精切機本體、傳動桿、豎板、推塊、推桿、傳動塊、第一活動板、滑塊、第二活動板、第一固定塊、第二固定塊、頂塊和頂桿配合使用，解決了現(xiàn)有的精切機不設有定位機構，導致精切機在對紙管進行放入切割時，紙管會出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，導致紙管的切割不夠精切和切口不平，從而降低了精切機的實用性的問題，該紙管生產(chǎn)用精切機的定位機構，具備穩(wěn)固定位的優(yōu)點，方便了使用者使用，提高了精切機的實用性。

2、本實用新型通過限位塊的設置，能夠?qū)ν茥U進行限位，防止其超過行程范圍，導致零件損壞，通過彈簧的設置，能夠使推桿得到良好的復位效果，通過開口的設置，能夠使頂塊穩(wěn)定的在第二固定塊的內(nèi)部移動，且對頂塊具備限位作用，防止其移動時產(chǎn)生偏移，通過第一滑槽的設置，能夠使滑塊穩(wěn)定的在豎板的表面滑動，且限制了滑塊的最大行程，防止零件損壞，通過滑桿和第二滑槽的設置，能夠?qū)敆U起到固定和支撐的作用，且對其具備限位作用，防止其左右移動，通過氣缸和卡塊的設置，能夠?qū)ν茐K進入限位，防止其在工作時發(fā)生松動的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構傳動桿剖視圖；

圖3為本實用新型結(jié)構圖2中a的局部放大圖。

圖中：1精切機本體、2傳動桿、3豎板、4推塊、5推桿、6傳動塊、7第一活動板、8滑塊、9第二活動板、10第一固定塊、11第二固定塊、12頂塊、13頂桿、14限位塊、15彈簧、16開口、17第一滑槽、18滑桿、19第二滑槽、20氣缸、21卡塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種紙管生產(chǎn)用精切機的定位機構，包括精切機本體1，精切機本體1的右側(cè)設有傳動桿2，傳動桿2的內(nèi)部豎向連接有豎板3，傳動桿2的右側(cè)設有推塊4，推桿5的表面套設有限位塊14，推桿5的表面套設有彈簧15，彈簧15的左側(cè)與限位塊14固定連接，彈簧15的右側(cè)與傳動桿2的內(nèi)壁固定連接，通過限位塊14的設置，能夠?qū)ν茥U5進行限位，防止其超過行程范圍，導致零件損壞，通過彈簧15的設置，能夠使推桿5得到良好的復位效果，精切機本體1的頂部固定連接有氣缸20，氣缸20的頂部固定連接有卡塊21，卡塊21與推塊4配合使用，通過氣缸20和卡塊21的設置，能夠?qū)ν茐K4進入限位，防止其在工作時發(fā)生松動的現(xiàn)象，推塊4的左側(cè)固定連接有推桿5，推桿5的左側(cè)貫穿至豎板3的左側(cè)固定連接有傳動塊6，傳動塊6的正面通過第一轉(zhuǎn)軸活動連接有兩個第一活動板7，第一活動板7外側(cè)通過第二轉(zhuǎn)軸活動連接有滑塊8，滑塊8的右側(cè)與豎板3滑動連接，豎板3的左側(cè)開設有兩個第一滑槽17，滑塊8與第一滑槽17配合使用，通過第一滑槽17的設置，能夠使滑塊8穩(wěn)定的在豎板3的表面滑動，且限制了滑塊8的最大行程，防止零件損壞，滑塊8的背面通過第三轉(zhuǎn)軸活動連接有第二活動板9，第二活動板9的左側(cè)通過第四轉(zhuǎn)軸活動連接有第一固定塊10，第一固定塊10的左側(cè)固定連接有第二固定塊11，第二固定塊11與傳動桿2的內(nèi)壁滑動連接，傳動塊6的左側(cè)固定連接有頂塊12，頂塊12的左側(cè)貫穿至第二固定塊11的內(nèi)部，第二固定塊11的右側(cè)開設有開口16，開口16的寬度大于頂塊12的寬度，開口16與頂塊12配合使用，通過開口16的設置，能夠使頂塊12穩(wěn)定的在第二固定塊11的內(nèi)部移動，且對頂塊12具備限位作用，防止其移動時產(chǎn)生偏移，頂塊12的頂部與底部且位于第二固定塊11的內(nèi)部均滑動連接有頂桿13，頂桿13的左側(cè)固定連接有滑桿18，第二固定塊11內(nèi)壁的左側(cè)開設有兩個第二滑槽19，滑桿18與第二滑槽19配合使用，通過滑桿18和第二滑槽19的設置，能夠?qū)敆U13起到固定和支撐的作用，且對其具備限位作用，防止其左右移動，頂桿13的外側(cè)均貫穿至傳動桿2的外側(cè)。

使用時，推動推塊4向左移動，推塊4帶動推桿5向左移動，通過限位塊14進行限位，推桿5帶動傳動塊6向左移動，傳動塊6通過第一活動板7轉(zhuǎn)動，第一活動板7通過第二轉(zhuǎn)軸帶動滑塊8在第一滑槽17的內(nèi)部向內(nèi)滑動，滑塊8通過第三轉(zhuǎn)軸帶動第二活動板9轉(zhuǎn)動，第二活動板9帶動第一固定塊10向左移動，第一固定塊10帶動第二固定塊11向左移動，移動到適合位置時，傳動塊6同時帶動頂塊12進入第二固定塊11的內(nèi)部，頂塊12將頂桿13頂出，從而對紙管進行定位，啟動氣缸20，氣缸20帶動卡塊21向上移動，對推塊4進行限位。

綜上所述：該紙管生產(chǎn)用精切機的定位機構，通過精切機本體1、傳動桿2、豎板3、推塊4、推桿5、傳動塊6、第一活動板7、滑塊8、第二活動板9、第一固定塊10、第二固定塊11、頂塊12和頂桿13配合使用，解決了現(xiàn)有的精切機不設有定位機構，導致精切機在對紙管進行放入切割時，紙管會出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，導致紙管的切割不夠精切和切口不平，從而降低了精切機的實用性的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

1.一種紙管生產(chǎn)用精切機的定位機構，包括精切機本體(1)，其特征在于：所述精切機本體(1)的右側(cè)設有傳動桿(2)，所述傳動桿(2)的內(nèi)部豎向連接有豎板(3)，所述傳動桿(2)的右側(cè)設有推塊(4)，所述推塊(4)的左側(cè)固定連接有推桿(5)，所述推桿(5)的左側(cè)貫穿至豎板(3)的左側(cè)固定連接有傳動塊(6)，所述傳動塊(6)的正面通過第一轉(zhuǎn)軸活動連接有兩個第一活動板(7)，所述第一活動板(7)外側(cè)通過第二轉(zhuǎn)軸活動連接有滑塊(8)，所述滑塊(8)的右側(cè)與豎板(3)滑動連接，所述滑塊(8)的背面通過第三轉(zhuǎn)軸活動連接有第二活動板(9)，所述第二活動板(9)的左側(cè)通過第四轉(zhuǎn)軸活動連接有第一固定塊(10)，所述第一固定塊(10)的左側(cè)固定連接有第二固定塊(11)，所述第二固定塊(11)與傳動桿(2)的內(nèi)壁滑動連接，所述傳動塊(6)的左側(cè)固定連接有頂塊(12)，所述頂塊(12)的左側(cè)貫穿至第二固定塊(11)的內(nèi)部，所述頂塊(12)的頂部與底部且位于第二固定塊(11)的內(nèi)部均滑動連接有頂桿(13)，所述頂桿(13)的外側(cè)均貫穿至傳動桿(2)的外側(cè)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機的定位機構，其特征在于：所述推桿(5)的表面套設有限位塊(14)，所述推桿(5)的表面套設有彈簧(15)，所述彈簧(15)的左側(cè)與限位塊(14)固定連接，所述彈簧(15)的右側(cè)與傳動桿(2)的內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機的定位機構，其特征在于：所述第二固定塊(11)的右側(cè)開設有開口(16)，所述開口(16)的寬度大于頂塊(12)的寬度，所述開口(16)與頂塊(12)配合使用。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機的定位機構，其特征在于：所述豎板(3)的左側(cè)開設有兩個第一滑槽(17)，所述滑塊(8)與第一滑槽(17)配合使用。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機的定位機構，其特征在于：所述頂桿(13)的左側(cè)固定連接有滑桿(18)，所述第二固定塊(11)內(nèi)壁的左側(cè)開設有兩個第二滑槽(19)，所述滑桿(18)與第二滑槽(19)配合使用。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管生產(chǎn)用精切機的定位機構，其特征在于：所述精切機本體(1)的頂部固定連接有氣缸(20)，所述氣缸(20)的頂部固定連接有卡塊(21)，所述卡塊(21)與推塊(4)配合使用。

技術總結(jié)

本實用新型公開了一種紙管生產(chǎn)用精切機的定位機構，包括精切機本體，精切機本體的右側(cè)設有傳動桿，傳動桿的內(nèi)部豎向連接有豎板，傳動桿的右側(cè)設有推塊，推塊的左側(cè)固定連接有推桿，推桿的左側(cè)貫穿至豎板的左側(cè)固定連接有傳動塊，傳動塊的正面通過第一轉(zhuǎn)軸活動連接有兩個第一活動板。本實用新型通過設置精切機本體、傳動桿、豎板、推塊、推桿、傳動塊、第一活動板、滑塊、第二活動板、第一固定塊、第二固定塊、頂塊和頂桿配合使用，解決了現(xiàn)有的精切機不設有定位機構，導致精切機在對紙管進行放入切割時，紙管會出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，導致紙管的切割不夠精切和切口不平，從而降低了精切機的實用性的問題。

技術研發(fā)人員：黃秀霞

受保護的技術使用者：泉州市泉港頂新日用品有限公司

技術研發(fā)日：2019.09.02

技術公布日：2020.10.27