專利名稱：多功能復(fù)合分切機(jī)的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)械，尤其涉及一種分切機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，人們對生活條件逐漸增多，不僅要住的暖還要住的美，住的舒心，所以專業(yè)生產(chǎn)和研發(fā)新型家居用品及裝飾材料的行業(yè)逐漸盛行，該行業(yè)不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)和發(fā)現(xiàn)生活需求，面向全球提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，滿足人們對更美好生活的追求，玻璃貼膜等就是在此條件下產(chǎn)生的，但是在實(shí)際生產(chǎn)中遇到了很多問題，現(xiàn)今的壓花機(jī)的壓印精度差、速度慢、預(yù)熱不均且產(chǎn)品容易反彈變形，而且現(xiàn)今的生產(chǎn)機(jī)器將印花和分切分開，生產(chǎn)時(shí)還要將半成產(chǎn)品來回搬運(yùn)，不僅浪費(fèi)人力和時(shí)間，也容易出錯(cuò)。

發(fā)明內(nèi)容根據(jù)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種可以復(fù)合和分切的多功能復(fù)合分切機(jī)，包括放料輥、復(fù)合輥、收卷裝置，其特征在于還包括預(yù)熱輥、燙金輥、薄收輥、加熱貼合設(shè)備、加熱器、冷卻輥、裁剪設(shè)備，所述放料輥和燙金輥之間設(shè)有預(yù)熱輥，所述燙金輥為上下貼合的兩個(gè)大輥構(gòu)成，所述燙金輥支架下側(cè)為高溫油加熱機(jī)組，所述燙金輥后設(shè)有一個(gè)薄收輥，所述加熱貼合設(shè)備中的大棍一側(cè)設(shè)有加熱器，另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)小傳送棍，兩個(gè)小傳送棍分別傳到燙金輥和PVC放卷輥傳送來的原料，所述PVC放卷輥10安裝在整個(gè)機(jī)械的最后部分，所述加熱器一側(cè)設(shè)有冷卻輥，冷卻輥與裁剪設(shè)備連接，裁剪設(shè)備與收卷裝置之間通過小傳送棍連接。所述預(yù)熱輥為小輥。所述預(yù)熱棍采用10-15級鏡面拋光棍筒,滾面圓跳動(dòng)小于O. 05mm,加熱貼合設(shè)備中的大輥采用進(jìn)口精鋼焊接，表面鍍鉻并做鐵氟龍?zhí)幚?。所述燙金輥經(jīng)過激光鐳射雕刻，并經(jīng)過鍍鉻處理。所述放料輥分為上放料輥、下放料輥。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型將印花和裁剪一次性完成，加工時(shí)不用再將原料搬動(dòng)，在節(jié)約了人力和時(shí)間的同時(shí)也減少了錯(cuò)誤發(fā)生的可能性，因?yàn)轭A(yù)熱輥采用鏡面拋光輥筒鍍鉻并做鐵氟龍?zhí)幚?，不僅保證了整體加熱溫度的精確控制，也降低了用電量，達(dá)到了低碳環(huán)保的要求。整個(gè)預(yù)熱及加熱系統(tǒng)，經(jīng)過科學(xué)合理的研發(fā)論證，實(shí)現(xiàn)了原材料均勻受熱，預(yù)收縮處理，靜電處理，鏡面加強(qiáng)，熱貼合等一系列難題。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖I所示，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明[0011]如圖1，放料輥-I、預(yù)熱輥-2、燙金輥-3、薄收輥_4、加熱貼合設(shè)備-5、加熱器_6、冷卻輥_7、裁剪設(shè)備_8、收卷裝置-9、PVC放卷輥-10、高溫油加熱機(jī)組-11、小傳送輥-12，實(shí)施例I安裝時(shí)，首先在放料輥I和燙金輥3之間安裝預(yù)熱2輥，然后將兩個(gè)大輥貼合固定在支架上，構(gòu)成燙金輥3，然后在燙金輥3支架下側(cè)安裝高溫油加熱機(jī)組11，在燙金輥3后安裝一個(gè)薄收輥4，然后將加熱器6安裝在加熱貼合設(shè)備中的大輥一側(cè)，另一側(cè)安裝兩個(gè)小傳送輥12，兩個(gè)小傳送輥12分別傳到燙金輥3和PVC放卷輥10傳送來的原料，PVC放卷輥10安裝在整個(gè)機(jī)械的最后部分，在加熱器6 —側(cè)安裝冷卻輥7，冷卻輥7與裁剪設(shè)備連接，裁剪設(shè)備8與收卷裝置9之間安裝有用于連接的小傳送輥12。實(shí)施例2安裝完后，將需要貼花的原料和印花材料安裝在放料輥I上，將PVC放到PVC放卷輥10上，然后原料和印花材料經(jīng)過預(yù)熱輥2加熱，加熱后傳遞到燙金輥3，印花貼合到原料上，帶有印花的印花材料變成透明，已經(jīng)用完的印花材料通過薄收輥4進(jìn)行回收，處理后的原料通過小傳送輥12向后傳送，傳送到加熱貼合設(shè)備5，PVC材料也傳送到加熱貼合設(shè)備5，加熱貼合設(shè)備5中的加熱器6將PVC材料和印有花的原料進(jìn)行加熱貼合，然后貼合到一起到材料經(jīng)過冷卻輥7進(jìn)行冷卻，冷卻后的材料經(jīng)過裁剪設(shè)備8根據(jù)所需尺寸進(jìn)行裁剪，裁剪完的成品通過收卷裝置9進(jìn)行收卷，收卷后對產(chǎn)品進(jìn)行包裝即可。

權(quán)利要求1.一種多功能復(fù)合分切機(jī)，包括放料輥(I)、復(fù)合輥、收卷裝置(9)，其特征在于還包括預(yù)熱輥(2)、燙金輥(3)、薄收輥(4)、加熱貼合設(shè)備(5)、加熱器(6)、冷卻輥(7)、裁剪設(shè)備(8)，所述放料輥(I)和燙金輥(3)之間設(shè)有預(yù)熱輥(2)，所述燙金輥(3)為上下貼合的兩個(gè)大輥構(gòu)成，所述燙金輥(3)支架下側(cè)為高溫油加熱機(jī)組(11)，所述燙金輥(3)后設(shè)有一個(gè)薄收棍(4),所述加熱貼合設(shè)備(5)中的大棍一側(cè)設(shè)有加熱器(6),另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)小傳送棍(12)，兩個(gè)小傳送輥(12)分別傳到燙金輥(3)和PVC放卷輥(10)傳送來的原料，所述PVC放卷輥(10)安裝在整個(gè)機(jī)械的最后部分，所述加熱器一側(cè)設(shè)有冷卻輥(7)，冷卻輥(7)與裁剪設(shè)備(8 )連接，裁剪設(shè)備(8 )與收卷裝置(9 )之間通過小傳送輥(12 )連接。

2.按照權(quán)利要求I所述的多功能復(fù)合分切機(jī)，其特征在于所述預(yù)熱輥(2)為小輥。

3.按照權(quán)利要求I所述的多功能復(fù)合分切機(jī)，其特征在于所述預(yù)熱輥(2)采用10-15級鏡面拋光輥筒，滾面圓跳動(dòng)小于O. 05mm，加熱貼合設(shè)備(5)中的大輥采用進(jìn)口精鋼焊接，表面鍍鉻并做鐵氟龍?zhí)幚怼?/p>

4.按照權(quán)利要求I所述的多功能復(fù)合分切機(jī)，其特征在于所述燙金輥(3)經(jīng)過激光鐳射雕刻，并經(jīng)過鍍鉻處理。

5.按照權(quán)利要求I所述的多功能復(fù)合分切機(jī)，其特征在于所述放料輥(I)分為上放料輥、下放料輥。

專利摘要本實(shí)用新型提供一種可以復(fù)合和分切的多功能復(fù)合分切機(jī)，包括放料輥、復(fù)合輥、收卷裝置，所述放料輥和燙金輥之間設(shè)有預(yù)熱輥，所述燙金輥為上下貼合的兩個(gè)大輥構(gòu)成，所述燙金輥支架下側(cè)為高溫油加熱機(jī)組，所述燙金輥后設(shè)有一個(gè)薄收輥，本實(shí)用新型將印花和裁剪一次性完成，加工時(shí)不用再將原料搬動(dòng)，在節(jié)約了人力和時(shí)間的同時(shí)也減少了錯(cuò)誤發(fā)生的可能性，因?yàn)轭A(yù)熱輥采用鏡面拋光輥筒鍍鉻并做鐵氟龍?zhí)幚?，不僅保證了整體加熱溫度的精確控制，也降低了用電量，達(dá)到了低碳環(huán)保的要求。整個(gè)預(yù)熱及加熱系統(tǒng)，經(jīng)過科學(xué)合理的研發(fā)論證，實(shí)現(xiàn)了原材料均勻受熱，預(yù)收縮處理，靜電處理，鏡面加強(qiáng)，熱貼合等一系列難題。

文檔編號B41G1/04GK202805926SQ201220536008

公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日

發(fā)明者馮立紅 申請人:天津鴻威塑膠制品有限公司