本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)，具體是一種精密全自動(dòng)分切機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的分條機(jī)一般包括機(jī)架和分別設(shè)在機(jī)架上的放卷裝置、分條裝置、收卷裝置，上述分條裝置位于放卷裝置和收卷裝置之間，上述放卷裝置和分條裝置之間設(shè)有若干根張緊輥，上述分條裝置和收卷裝置之間也設(shè)有若干根張緊輥;上述分條裝置包括切刀和切刀安裝軸，上述切刀安裝軸安裝在機(jī)架上，上述切刀安裝在切刀安裝軸上。

當(dāng)片狀物(例如薄膜)從放卷裝置輸出后，片狀物在張緊輥的張緊下向前輸送，片狀物經(jīng)過分條裝置時(shí)，被分條裝置的切刀分切成數(shù)條，分切成條的片狀物在張緊輥的張緊下繼續(xù)向前輸送，最后，收卷裝置將分切成條的片狀物收集成卷。

現(xiàn)有的分條機(jī)當(dāng)物料放料到卷徑比較小時(shí)，張力就無法控制，在切割過程中，寬幅物料容易擺動(dòng)，使得切割不平整，嚴(yán)重影響分條出來的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種精密全自動(dòng)分切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種精密全自動(dòng)分切機(jī)，包括機(jī)架、放卷機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、安裝板、分切機(jī)構(gòu)、廢料收取機(jī)構(gòu)和卷曲機(jī)構(gòu)，所述放卷機(jī)構(gòu)位于機(jī)架右側(cè)，其中放卷機(jī)構(gòu)包括放卷前后驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、放卷座和放卷輥，放卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放卷座上，放卷座通過滑軌滑動(dòng)設(shè)置機(jī)架右側(cè)，其中放卷前后驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過滾珠絲杠機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接放卷座；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括立板、第一導(dǎo)向輥和版型調(diào)節(jié)輥，其中立板設(shè)有兩塊且均通過螺栓與機(jī)架底部固定連接，兩塊立板之間設(shè)有第一導(dǎo)向輥和版型調(diào)節(jié)輥，立板左側(cè)中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一導(dǎo)向輥，立板右側(cè)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有版型調(diào)節(jié)輥；所述安裝板設(shè)有兩塊且固定設(shè)置在機(jī)架左部，安裝板右側(cè)與立板之間固定連接有連接桿，連接桿上焊接連接有腳踏板，安裝板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥；所述分切機(jī)構(gòu)包括刀槽輥和XY滑臺(tái)刀座；所述卷曲機(jī)構(gòu)設(shè)有兩組且分別設(shè)置在安裝板的上部和安裝板的下部，卷曲機(jī)構(gòu)包括表面卷曲膠輥、驅(qū)動(dòng)輥、收卷軸、卷曲臂、收卷馬達(dá)和壓緊支撐氣缸，其中卷曲臂通過轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板上，壓緊支撐氣缸的尾部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板上，壓緊支撐氣缸的的氣缸軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在卷曲臂的中部，卷曲臂的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收卷軸，收卷軸上套設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)輥與表面卷曲膠輥相切，其中收卷馬達(dá)通過皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接收卷軸。

進(jìn)一步的，所述廢料收取機(jī)構(gòu)包括邊料排廢管和收集槽，邊料排廢管固定設(shè)置在刀槽輥的兩側(cè)，且邊料排廢管向上連通有收集槽，收集槽固定設(shè)置在安裝板的頂部。

進(jìn)一步的，所述XY滑臺(tái)刀座上固定設(shè)有若干刀片，且刀片與刀槽輥的導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述卷曲臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在分切和放卷中保持恒定的張力進(jìn)給，保證成品卷能夠達(dá)到所需要的分切精度和平整度要求，可以自動(dòng)完成收邊料工作，廢料處理更方便，省時(shí)省力，提高了生產(chǎn)效率，穩(wěn)定可靠，本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)緊湊、簡潔，易于實(shí)現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為精密全自動(dòng)分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為精密全自動(dòng)分切機(jī)中卷曲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種精密全自動(dòng)分切機(jī)，包括機(jī)架1、放卷機(jī)構(gòu)2、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、安裝板4、分切機(jī)構(gòu)5、廢料收取機(jī)構(gòu)6和卷曲機(jī)構(gòu)7，

所述放卷機(jī)構(gòu)2位于機(jī)架1右側(cè)，其中放卷機(jī)構(gòu)2包括放卷前后驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21、放卷座22和放卷輥23，放卷輥23轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放卷座22上，放卷座22通過滑軌滑動(dòng)設(shè)置機(jī)架1右側(cè)，其中放卷前后驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21通過滾珠絲杠機(jī)構(gòu)24驅(qū)動(dòng)連接放卷座22使之前后動(dòng)作從而保證放卷輥23的張緊；

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括立板31、第一導(dǎo)向輥32和版型調(diào)節(jié)輥33，其中立板31設(shè)有兩塊且均通過螺栓與機(jī)架1底部固定連接，兩塊立板31之間設(shè)有第一導(dǎo)向輥32和版型調(diào)節(jié)輥33，立板31左側(cè)中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一導(dǎo)向輥32，立板31右側(cè)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有版型調(diào)節(jié)輥33；

所述安裝板4設(shè)有兩塊且固定設(shè)置在機(jī)架1左部，安裝板4右側(cè)與立板31之間固定連接有連接桿41，連接桿41上焊接連接有腳踏板42，安裝板4的中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二導(dǎo)向輥43和第三導(dǎo)向輥44；

所述分切機(jī)構(gòu)5包括刀槽輥51和XY滑臺(tái)刀座52，XY滑臺(tái)刀座52上固定設(shè)有若干刀片，且刀片與刀槽輥51的導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)設(shè)置；

所述廢料收取機(jī)構(gòu)6包括邊料排廢管61和收集槽62，邊料排廢管61固定設(shè)置在刀槽輥51的兩側(cè)，且邊料排廢管61向上連通有收集槽62，收集槽62固定設(shè)置在安裝板4的頂部；

所述卷曲機(jī)構(gòu)7設(shè)有兩組且分別設(shè)置在安裝板4的上部和安裝板4的下部，卷曲機(jī)構(gòu)7包括表面卷曲膠輥71、驅(qū)動(dòng)輥72、收卷軸73、卷曲臂74、收卷馬達(dá)75和壓緊支撐氣缸76，其中卷曲臂74通過轉(zhuǎn)動(dòng)座741轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板4上，壓緊支撐氣缸76的尾部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板4上，壓緊支撐氣缸76的的氣缸軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在卷曲臂74的中部，卷曲臂74的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收卷軸73，收卷軸73上套設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥72，驅(qū)動(dòng)輥72與表面卷曲膠輥71相切，其中收卷馬達(dá)75通過皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)751驅(qū)動(dòng)連接收卷軸73，且卷曲臂74還設(shè)有張緊輪752，張緊輪752用于保證皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)751的張緊程度；

本實(shí)用新型工作時(shí)，放卷輥23放卷，物料穿過版型調(diào)節(jié)棍33、第一導(dǎo)向輥32、第二導(dǎo)向輥43進(jìn)入分切機(jī)構(gòu)5，物料在分切機(jī)構(gòu)5被刀槽輥51和XY滑臺(tái)刀座52分切，其中邊料通過邊料排廢管61收集進(jìn)去收集槽62，分切后的物料被兩組卷曲機(jī)構(gòu)7分別收卷，卷曲機(jī)構(gòu)7中壓緊支撐氣缸76保證收卷軸73上的驅(qū)動(dòng)輥72抵接表面卷曲膠輥71，收卷馬達(dá)75驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥72轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)表面卷曲膠輥71轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行收卷。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

技術(shù)特征：

1.一種精密全自動(dòng)分切機(jī)，包括機(jī)架、放卷機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、安裝板、分切機(jī)構(gòu)、廢料收取機(jī)構(gòu)和卷曲機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述放卷機(jī)構(gòu)位于機(jī)架右側(cè)，其中放卷機(jī)構(gòu)包括放卷前后驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、放卷座和放卷輥，放卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放卷座上，放卷座通過滑軌滑動(dòng)設(shè)置機(jī)架右側(cè)，其中放卷前后驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過滾珠絲杠機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接放卷座；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括立板、第一導(dǎo)向輥和版型調(diào)節(jié)輥，其中立板設(shè)有兩塊且均通過螺栓與機(jī)架底部固定連接，兩塊立板之間設(shè)有第一導(dǎo)向輥和版型調(diào)節(jié)輥，立板左側(cè)中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一導(dǎo)向輥，立板右側(cè)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有版型調(diào)節(jié)輥；所述安裝板設(shè)有兩塊且固定設(shè)置在機(jī)架左部，安裝板右側(cè)與立板之間固定連接有連接桿，連接桿上焊接連接有腳踏板，安裝板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥；所述分切機(jī)構(gòu)包括刀槽輥和XY滑臺(tái)刀座；所述卷曲機(jī)構(gòu)設(shè)有兩組且分別設(shè)置在安裝板的上部和安裝板的下部，卷曲機(jī)構(gòu)包括表面卷曲膠輥、驅(qū)動(dòng)輥、收卷軸、卷曲臂、收卷馬達(dá)和壓緊支撐氣缸，其中卷曲臂通過轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板上，壓緊支撐氣缸的尾部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板上，壓緊支撐氣缸的氣缸軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在卷曲臂的中部，卷曲臂的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收卷軸，收卷軸上套設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)輥與表面卷曲膠輥相切，其中收卷馬達(dá)通過皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接收卷軸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密全自動(dòng)分切機(jī)，其特征在于，所述廢料收取機(jī)構(gòu)包括邊料排廢管和收集槽，邊料排廢管固定設(shè)置在刀槽輥的兩側(cè)，且邊料排廢管向上連通有收集槽，收集槽固定設(shè)置在安裝板的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密全自動(dòng)分切機(jī)，其特征在于，所述XY滑臺(tái)刀座上固定設(shè)有若干刀片，且刀片與刀槽輥的導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密全自動(dòng)分切機(jī)，其特征在于，所述卷曲臂上還設(shè)有張緊輪。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種精密全自動(dòng)分切機(jī)，包括機(jī)架、放卷機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、安裝板、分切機(jī)構(gòu)、廢料收取機(jī)構(gòu)和卷曲機(jī)構(gòu)，所述放卷機(jī)構(gòu)位于機(jī)架右側(cè)，其中放卷機(jī)構(gòu)包括放卷前后驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、放卷座和放卷輥，放卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放卷座上，放卷座通過滑軌滑動(dòng)設(shè)置機(jī)架右側(cè)，其中放卷前后驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過滾珠絲杠機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接放卷座；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括立板、第一導(dǎo)向輥和版型調(diào)節(jié)輥，其中立板設(shè)有兩塊且均通過螺栓與機(jī)架底部固定連接；本實(shí)用新型在分切和放卷中保持恒定的張力進(jìn)給，保證成品卷能夠達(dá)到所需要的分切精度和平整度要求，可以自動(dòng)完成收邊料工作，廢料處理更方便，省時(shí)省力，提高了生產(chǎn)效率，穩(wěn)定可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：周飛婭;周林

受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市技航機(jī)電科技有限公司

文檔號(hào)碼：201720769105

技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27

技術(shù)公布日：2018.02.09