1.本實用新型涉及造紙領域，特別是涉及一種提高復卷質(zhì)量的新型造紙復卷機。

背景技術：

2.復卷機，是一種用于紙類分切的專用設備，其用途是將造紙機生產(chǎn)出來的紙卷（稱為原紙卷）進行依次復卷，紙張經(jīng)過復卷后做成成品紙出廠。由卷紙機卷得的紙卷比較松軟，內(nèi)部可能會有破損或斷頭，兩側(cè)邊緣不整齊，紙幅寬度多不能直接使用于紙加工或印刷等機器，大部分紙種必須經(jīng)過復卷機切邊、分切、接頭、在紙卷芯上重卷形成一定的規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。復卷過程主要完成三個任務：一、切除原紙毛邊；二、將整幅原紙分切成若干符合用戶規(guī)格的幅寬；三、控制成品紙卷的卷徑，使之符合出廠規(guī)格。復卷機功能特點：結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，收卷、放卷、牽引均采用變頻驅(qū)動技術，plc可編程控制器作為核心處理單元，觸摸屏作為人機對話界面，高精度張力控制，自動衰減張力錐度控制，定長減速，定長停車，具備正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)功能，靜電消除功能。

3.現(xiàn)有復卷機主要存在以下問題：壓紙輥滑道設計間隙較大、壓紙輥分為兩段壓紙、導致紙卷在復卷時壓紙輥跳動，卷出來的紙卷端面不齊，容易咬包，紙卷不圓，嚴重影響復卷速度及產(chǎn)品外觀質(zhì)量，復卷能力不夠，損耗高；現(xiàn)有復卷送紙圈路不合理，紙幅經(jīng)過導紙輥到進入前底輥角度過大，紙幅受到的牽引力大，造成復卷起步困難，容易斷紙，嚴重影響復卷效率及復卷質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

4.本實用新型所要解決的技術問題是：針對現(xiàn)有技術中的不足，通過在現(xiàn)有復卷機的基礎上改變縱切機構(gòu)和引紙機構(gòu)的位置，優(yōu)化送紙圈路，減小復卷機起步時紙幅受到的牽引張力，提高復卷機起步的成功率，同時并對復卷機構(gòu)中壓紙輥的結(jié)構(gòu)及其移動機構(gòu)進行調(diào)整，解決舊滑道間隙大及壓紙輥不圓跳動問題的提高復卷質(zhì)量的新型造紙復卷機。

5.本實用新型的技術方案是：一種提高復卷質(zhì)量的新型造紙復卷機，包括復卷機構(gòu)、縱切機構(gòu)和引紙機構(gòu)，所述引紙機構(gòu)為兩個，第一引紙機構(gòu)把原紙引入所述縱切機構(gòu)進行切邊、分切后通過第二引紙機構(gòu)引入到所述復卷機構(gòu)進行復卷操作，其特征是：第一引紙機構(gòu)包括通過軸承座設置在支架上的大紙軸導入輥和弧開形輥，且使所述弧開形輥的入紙方向和出紙方向的角度為135°?155，所述縱切機構(gòu)設置在所述支架上，且其頂部向所述大紙軸導入輥方向偏置9°?15°，所述第二引紙機構(gòu)為導入弧形輥，其通過軸承座設置在縱切后原紙上側(cè)的所述支架上，且使所述縱切機構(gòu)的出紙角度為135°?155°，并把縱切后原紙引入所述復卷機構(gòu)中，在其內(nèi)的壓紙輥和兩個復卷機卷紙底輥的配合下進行復卷操作。

6.進一步的，所述壓紙輥為一根輥，其通過直線滑動軸承上下滑動設置在兩個所述復卷機卷紙底輥的上側(cè)，使壓紙輥的軸和兩個所述復卷機卷紙底輥的軸呈等腰三角形。

7.進一步的，所述大紙軸導入輥通過軸承座設置在固定于所述支架上的連接架上。

8.進一步的，所述連接架包括連接板和支撐筋板，連接板一端設置在所述支架頂部，

另一端向外延伸形成懸空部，且并通過設置在所述支架上的支撐筋板對懸空部進行支撐，軸承座設置在連接板的懸空部上。

9.進一步的，所述弧開形輥的入紙方向和出紙方向的角度與所述縱切機構(gòu)的出紙角度相等。

10.本實用新型的有益效果是：

11.1、本實用新型通過在現(xiàn)有復卷機的基礎上改變縱切機構(gòu)和引紙機構(gòu)的位置，優(yōu)化送紙圈路，減小復卷機起步時紙幅受到的牽引張力，提高復卷機車速，提高復卷機起步的成功率，同時并對復卷機構(gòu)中壓紙輥的結(jié)構(gòu)及其移動機構(gòu)進行調(diào)整，提高復卷能力及復卷質(zhì)量，解決舊滑道間隙大及壓紙輥不圓跳動問題。

12.2、本實用新型將大紙軸導入輥及弧開形輥的位置進行調(diào)整，將原來的從大紙軸導入輥送出并進入縱切機構(gòu)原紙的角度從110度調(diào)整到150度，并將縱切機構(gòu)的角度向大紙軸導入輥方向頃斜11度，再將導入弧形輥從縱切后原紙的上方調(diào)整到下方，并將縱切后原紙的出紙角度從90度調(diào)整到現(xiàn)在150度，對進入復卷機構(gòu)中底輥前送紙圈路進行改造，減小紙的張力，減小復卷機起步時紙幅受到的牽引張力，提高復卷機起步的成功率，大大減少了斷頭返工情況的發(fā)生。

13.3、本實用新型將壓紙輥從兩段輥調(diào)整為一根輥，減小紙卷的跳動，并將壓紙輥的上下滑軌改為直線滑動軸承，減小紙卷的震動，提升復卷質(zhì)量，使端面不齊、咬包現(xiàn)象基本消除，同時，復卷時卷紙平穩(wěn)、張力穩(wěn)定，復卷機卷紙速度由原來1400m/min提高到1800m/min，為紙機提速創(chuàng)造了良好的條件。

附圖說明

14.圖1為本技術復卷機的結(jié)構(gòu)示意圖。

15.圖2為連接架的結(jié)構(gòu)示意圖。

16.圖3為現(xiàn)有技術復卷機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

17.實施例：參見圖1、圖2和圖3，圖中，1-大紙軸導入輥，2-弧開形輥，3-縱切機構(gòu)，4-縱切刀，5-導入弧形輥，6-壓紙輥，7-復卷機卷紙底輥，8-原紙卷，9-軌道，10-支架，11-連接架，12-上下滑軌，13-軸承座；111-連接板，112-支撐筋板。

18.下面結(jié)合附圖和實施例對本技術進行詳細描述。

19.一種提高復卷質(zhì)量的新型造紙復卷機，包括復卷機構(gòu)、縱切機構(gòu)和引紙機構(gòu)，引紙機構(gòu)為兩個，第一引紙機構(gòu)把原紙引入縱切機構(gòu)進行切邊、分切后通過第二引紙機構(gòu)引入到復卷機構(gòu)進行復卷操作，第一引紙機構(gòu)包括通過軸承座設置在支架上的大紙軸導入輥和弧開形輥，縱切機構(gòu)設置在支架上，第二引紙機構(gòu)為導入弧形輥，其通過軸承座設置在縱切后原紙上側(cè)的支架上，復卷機構(gòu)包括壓紙輥和兩個復卷機卷紙底輥；通過在現(xiàn)有復卷機的基礎上改變縱切機構(gòu)和引紙機構(gòu)的位置，優(yōu)化送紙圈路，減小復卷機起步時紙幅受到的牽引張力，提高復卷機車速，提高復卷機起步的成功率，同時并對復卷機構(gòu)中壓紙輥的結(jié)構(gòu)及其移動機構(gòu)進行調(diào)整，提高復卷能力及復卷質(zhì)量，解決舊滑道間隙大及壓紙輥不圓跳動問題。

20.實施例一：

21.第一引紙機構(gòu)把原紙引入縱切機構(gòu)3進行切邊、分切后通過第二引紙機構(gòu)引入到復卷機構(gòu)進行復卷操作，第一引紙機構(gòu)包括通過軸承座設置在支架上的大紙軸導入輥1和弧開形輥2，且使弧開形輥2的入紙方向和出紙方向的角度為150°，縱切機構(gòu)3設置在支架上，且其頂部向大紙軸導入輥1方向偏置9°?15°，優(yōu)選為11°，第二引紙機構(gòu)為導入弧形輥5，其通過軸承座設置在縱切后原紙上側(cè)的支架上，且使縱切機構(gòu)3的出紙角度為135°?150°，優(yōu)選為150°，采用150°時，紙張張力最小，并把縱切后原紙引入復卷機構(gòu)中，在其內(nèi)的壓紙輥6和兩個復卷機卷紙底輥7的配合下進行復卷操作。大紙軸導入輥1通過連接架11設置在支架10上；大紙軸導入輥1通過軸承座13設置在固定于支架10上的連接架11上，連接架11包括連接板111和支撐筋板112，連接板111一端設置在支架10頂部（支架10與連接板111的連接方式為焊接或螺栓連接），另一端向外延伸形成懸空部，且并通過設置在支架10上的支撐筋板112對懸空部進行支撐（支撐筋板112與連接板111和支架10的連接方式為焊接或螺栓連接），軸承座13設置在連接板111的懸空部上（軸承座13與連接板111的連接方式為焊接或螺栓連接）。

22.將大紙軸導入輥1及弧開形輥2的位置進行調(diào)整，將原來的從大紙軸導入輥1送出并進入縱切機構(gòu)3原紙的角度從110度調(diào)整到150度，并將縱切機構(gòu)3的角度向大紙軸導入輥1方向頃斜11°，再將導入弧形輥5從縱切后原紙的上方調(diào)整到下方，并將縱切后原紙的出紙角度從90°調(diào)整到現(xiàn)在150°，對進入復卷機構(gòu)中底輥前送紙圈路進行改造，減小紙的張力，減小復卷機起步時紙幅受到的牽引張力，提高復卷機起步的成功率，大大減少了斷頭返工情況的發(fā)生；通過連接架對支架的支撐位置進行擴展，便于對大紙軸導入輥1的安裝位置進行調(diào)整，以實現(xiàn)對從大紙軸導入輥1送出的原紙角度進行調(diào)整，以配合實現(xiàn)弧開形輥2的調(diào)整，使弧開形輥2的入紙方向和出紙方向的角度進行調(diào)整，減少原紙張力。

23.實施例二：

24.本實施例是在實施例一的基礎上增加刮刀7和拉伸機構(gòu)等技術特征進行詳細描述獲得的，其余技術特征與實施例一均相同，相同之處在此不做贅述，其中，增加技術特征的詳細描述為：壓紙輥6為一根輥，其通過直線滑動軸承9上下滑動設置在兩個復卷機卷紙底輥7的上側(cè)，使壓紙輥6的軸和兩個復卷機卷紙底輥7的軸呈等腰三角形。

25.將壓紙輥6從兩段輥調(diào)整為一根輥，減小紙卷的跳動，并將壓紙輥6的上下滑軌12改為直線滑動軸承9，減小紙卷的震動，提升復卷質(zhì)量，使端面不齊、咬包現(xiàn)象基本消除，同時，復卷時卷紙平穩(wěn)、張力穩(wěn)定，復卷機卷紙速度由原來1400m/min提高到1800m/min，為紙機提速創(chuàng)造了良好的條件。

26.使用時，本技術是在伯山復卷機（常州市伯山機械有限公司的下引紙式復卷機）的基礎上改進進行的，其使用方式與現(xiàn)有技術中的復卷機使用情況相同，具體為：從原紙卷8上送出的原紙在大紙軸導入輥1和弧開形輥2的導向下引入縱切機構(gòu)3進行切邊、分切，縱切后原紙通過在導入弧形輥5的導向下，從復卷機卷紙底輥7的底部引入復卷機構(gòu)中，在壓紙輥6的配合下進行復卷操作。

27.以上，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。

技術特征：

1.一種提高復卷質(zhì)量的新型造紙復卷機，包括復卷機構(gòu)、縱切機構(gòu)和引紙機構(gòu)，所述引紙機構(gòu)為兩個，第一引紙機構(gòu)把原紙引入所述縱切機構(gòu)進行切邊、分切后通過第二引紙機構(gòu)引入到所述復卷機構(gòu)進行復卷操作，其特征是：第一引紙機構(gòu)包括通過軸承座設置在支架上的大紙軸導入輥和弧開形輥，且使所述弧開形輥的入紙方向和出紙方向的角度為135°?155°，所述縱切機構(gòu)設置在所述支架上，且其頂部向所述大紙軸導入輥方向偏置9°?15°，所述第二引紙機構(gòu)為導入弧形輥，其通過軸承座設置在縱切后原紙上側(cè)的所述支架上，且使所述縱切機構(gòu)的出紙角度為135°?155°，并把縱切后原紙引入所述復卷機構(gòu)中，在其內(nèi)的壓紙輥和兩個復卷機卷紙底輥的配合下進行復卷操作。2.根據(jù)權利要求1所述的提高復卷質(zhì)量的新型造紙復卷機，其特征是：所述壓紙輥為一根輥，其通過直線滑動軸承上下滑動設置在兩個所述復卷機卷紙底輥的上側(cè)，使壓紙輥的軸和兩個所述復卷機卷紙底輥的軸呈等腰三角形。3.根據(jù)權利要求2所述的提高復卷質(zhì)量的新型造紙復卷機，其特征是：所述大紙軸導入輥通過軸承座設置在固定于所述支架上的連接架上。4.根據(jù)權利要求3所述的提高復卷質(zhì)量的新型造紙復卷機，其特征是：所述連接架包括連接板和支撐筋板，連接板一端設置在所述支架頂部，另一端向外延伸形成懸空部，且并通過設置在所述支架上的支撐筋板對懸空部進行支撐，軸承座設置在連接板的懸空部上。5.根據(jù)權利要求1所述的提高復卷質(zhì)量的新型造紙復卷機，其特征是：所述弧開形輥的入紙方向和出紙方向的角度與所述縱切機構(gòu)的出紙角度相等。

技術總結(jié)

本實用新型公開了一種提高復卷質(zhì)量的新型造紙復卷機，包括復卷機構(gòu)、縱切機構(gòu)和引紙機構(gòu)，第一引紙機構(gòu)把原紙引入縱切機構(gòu)進行切邊、分切后通過第二引紙機構(gòu)引入到復卷機構(gòu)進行復卷操作，第一引紙機構(gòu)包括設置在支架上的大紙軸導入輥和弧開形輥，第二引紙機構(gòu)為導入弧形輥，其設置在縱切后原紙上側(cè)的支架上，復卷機構(gòu)包括壓紙輥和復卷機卷紙底輥；本實用新型通過在現(xiàn)有復卷機的基礎上改變縱切機構(gòu)和引紙機構(gòu)的位置，優(yōu)化送紙圈路，減小復卷機起步時紙幅受到的牽引張力，提高復卷機車速，提高復卷機起步的成功率，同時并對復卷機構(gòu)中壓紙輥的結(jié)構(gòu)及其移動機構(gòu)進行調(diào)整，提高復卷能力及復卷質(zhì)量，解決舊滑道間隙大及壓紙輥不圓跳動問題。跳動問題。跳動問題。

技術研發(fā)人員：龔群飛 何陶云

受保護的技術使用者：河南省天邦科技有限公司

技術研發(fā)日：2021.09.13

技術公布日：2022/2/15