本實用新型涉及分切機領(lǐng)域，具體涉及一種用于分切機的可調(diào)節(jié)圓刀機構(gòu)。

背景技術(shù)：

分切機是一種將材料分切成多條的機械設(shè)備。其中，現(xiàn)有的分切機通常設(shè)置有上刀軸和下刀軸，上刀軸和下刀軸上分別裝有圓切刀，圓切刀通過各墊片和定位塊等固定于刀軸上。然而，為了適應(yīng)不同的分切規(guī)格，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)圓切刀的位置；此時則需要先取放各墊片和定位塊，才可以調(diào)節(jié)圓切刀的位置，調(diào)刀操作費時費力，嚴重影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種調(diào)刀方便、省時省力的用于分切機的圓刀機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于分切機的可調(diào)節(jié)圓刀機構(gòu)，包括固定架和轉(zhuǎn)動連接于固定架的上刀軸和下刀軸，所述下刀軸上設(shè)置有下圓切刀和定位塊，所述上刀軸上設(shè)置有上圓切刀；所述下圓切刀和上圓切刀可左右移動的安裝于下刀軸和上刀軸上，所述下圓切刀和定位塊的上頂面高度差為0.5~1mm；所述上刀軸上設(shè)置有定位刻度線。

進一步地，所述下圓切刀和上圓切刀通過鎖緊機構(gòu)固定在下刀軸和上刀軸上，當需要調(diào)整圓切刀位置時，只需要擰松螺母后打開圓切刀，并移動圓切刀到所需位置后再擰緊螺母固定即可。

進一步地，所述鎖機構(gòu)連接處設(shè)置有防松墊片。

進一步地，所述上圓切刀的底面緊貼下圓切刀的頂面。

進一步地，所述上刀軸和下刀軸通過軸承或法蘭與固定架轉(zhuǎn)動連接，優(yōu)選為軸承連接。

進一步地，所述定位塊與下刀軸通過螺紋固定連接。

進一步地，所述上刀軸通過傳動齒輪與下刀軸實現(xiàn)同步的反方向轉(zhuǎn)動。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和效果：

1.本實用新型中的圓切刀通過鎖緊螺母固定在刀軸上，當需要調(diào)整圓切刀位置時，只需要擰松螺母、打開圓切刀、移動圓切刀到所需位置后再擰緊螺母固定即可，免去了拆裝各墊片和定位塊這些繁雜的操作，使用效率高。

2.本實用新型中的分切機適用于薄膜的分切生產(chǎn)，設(shè)置下圓切刀和定位塊的上頂面高度差為0.5~1mm，此時，定位塊能更好的拉緊固定薄膜材料和配合圓切刀的使用，分切效果后，分切后的規(guī)格大小一致。

3.上刀軸上設(shè)置有定位刻度線，調(diào)整圓切刀時可以按照該定位刻度線確定位置，節(jié)約時間。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型所述的用于分切機的可調(diào)節(jié)圓刀機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中的可調(diào)節(jié)位置圓切刀的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

1固定架、21上刀軸、22下刀軸、221下圓切刀、222定位塊、211上圓切刀、3軸承、4傳動齒輪、5定位刻度線、6鎖緊機構(gòu)。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的用于分切機的可調(diào)節(jié)圓刀機構(gòu)，包括固定架1和轉(zhuǎn)動連接于固定架的上刀軸21和下刀軸22，所述下刀軸22上設(shè)置有下圓切刀221和4個左右對稱設(shè)置的定位塊222，所述上刀軸21上設(shè)置有上圓切刀211；所述下圓切刀221和上圓切刀211可左右移動的安裝于下刀軸22和上刀軸上21，所述下圓切刀221和定位塊222的上頂面高度差為0.5~1mm；所述下圓切刀221和上圓切刀211通過鎖緊機構(gòu)6固定在下刀軸22和上刀軸21上。當需要調(diào)整上圓切刀211或下圓切刀221位置時，只需要先擰松該鎖緊機構(gòu)6上的螺母、打開鎖緊機構(gòu)6，將圓切刀移動到所需位置，最后再擰緊螺母固定即可；定位塊222通過螺紋固定于下刀軸22上。上刀軸21和下刀軸22都通過軸承3與固定架1轉(zhuǎn)動連接，且通過傳動齒輪4實現(xiàn)同步的反方向轉(zhuǎn)動。上刀軸21上設(shè)置有定位刻度線5，便于圓切刀確定所要調(diào)整的位置。本實用裝置工作時，塑料薄膜、紙張等材料通過上刀軸21和下刀軸22的中間位置時，在下圓切刀221和上圓切刀211的嚙合切割下完成對材料的切割，其中，下刀軸22上的定位塊222對材料起到支撐作用，防止材料在被切割過程中因圓切刀的作用力而發(fā)生位置偏移；當裁剪尺寸需要改變時，則僅需要同時調(diào)整下圓切刀221和上圓切刀211的位置即可，具體調(diào)節(jié)方法為：先擰松該鎖緊機構(gòu)6上的螺母、打開鎖緊機構(gòu)6，將圓切刀移動到所需位置，最后再擰緊螺母；操作簡單快速，且上刀軸21上的定位刻度線5，方便圓切刀確定所要調(diào)整的位置。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。

技術(shù)特征：

1.一種用于分切機的可調(diào)節(jié)圓刀機構(gòu)，包括固定架和轉(zhuǎn)動連接于固定架的上刀軸和下刀軸，其特征在于：所述下刀軸上設(shè)置有下圓切刀和定位塊，所述上刀軸上設(shè)置有上圓切刀；所述下圓切刀和上圓切刀可左右移動的安裝于下刀軸和上刀軸上，所述下圓切刀和定位塊的上頂面高度差為0.5~1mm；所述上刀軸上設(shè)置有定位刻度線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機的可調(diào)節(jié)圓刀機構(gòu)，其特征在于，所述下圓切刀和上圓切刀通過鎖緊機構(gòu)固定在下刀軸和上刀軸上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于分切機的可調(diào)節(jié)圓刀機構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊機構(gòu)連接處設(shè)置有防松墊片。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機的可調(diào)節(jié)圓刀機構(gòu)，其特征在于，所述上圓切刀的底面緊貼下圓切刀的頂面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機的可調(diào)節(jié)圓刀機構(gòu)，其特征在于，所述上刀軸和下刀軸通過軸承或法蘭與固定架轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機的可調(diào)節(jié)圓刀機構(gòu)，其特征在于，所述定位塊與下刀軸通過螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機的可調(diào)節(jié)圓刀機構(gòu)，其特征在于，所述上刀軸通過傳動齒輪與下刀軸實現(xiàn)同步的反方向轉(zhuǎn)動。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種用于分切機的可調(diào)節(jié)圓刀機構(gòu)，包括固定架和轉(zhuǎn)動連接于固定架的上刀軸和下刀軸，所述下刀軸上設(shè)置有下圓切刀和定位塊，所述上刀軸上設(shè)置有上圓切刀；下圓切刀和上圓切刀通過鎖緊螺母可左右移動的安裝于下刀軸和上刀軸上，上刀軸上設(shè)置有定位刻度線。本實用新型的圓切刀可快捷方便地調(diào)整位置，且分切效果好，解決了傳統(tǒng)分切機中調(diào)刀困難、工作效率低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：馬守宋;楊慧聰

受保護的技術(shù)使用者：嘉興市科邦醫(yī)用包裝有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.04.19

技術(shù)公布日：2020.02.28