1.本實用新型涉及雙面膠生產領域，具體為一種具有等距切割功能的分切機。

背景技術：

2.雙面膠是以紙、布、塑料薄膜、彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠制成的卷狀膠粘帶，在雙面膠生產完成后，需要將其進行收卷，然后在進行分切售賣，所以對于雙面膠生產中，分切機是尤為重要的；

3.現(xiàn)如今的分切機在進行分切時，需要對切割刀進行冷卻，但是刀身與冷卻海綿產生摩擦，使得冷卻海綿更換塑料較快，但是現(xiàn)如今的分切機對海綿更換步驟較為復雜。

技術實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)如今的分切機對海綿更換步驟較為復雜的問題，提供一種具有等距切割功能的分切機。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有等距切割功能的分切機，包括底座、位于底座頂部的頂板、位于頂板頂部的切割倉，所述底座頂部的一側固定有機倉，且機倉的一側安裝有正反電機，所述正反電機的輸出端連接有貫穿機倉的安裝柱；

6.所述切割倉的一側設置有冷卻倉，所述冷卻倉的兩側皆設置有卡槽，且卡槽的內部設置有螺絲柱，所述螺絲柱的一側固定有吸水棉，且螺絲柱的外側設置有螺帽，所述螺絲柱的一側通過螺紋轉動連接有外接水管。

7.優(yōu)選地，所述安裝柱的一側轉動連接有旋轉鈕，且旋轉鈕的一側固定有轉動軸，所述轉動軸的末端固定有第一錐形齒，所述安裝柱內部的兩端轉動連接有螺柱，且螺柱的底部固定有與第一錐形齒相互配合的第二錐形齒，所述安裝柱的內部設置有限位滑槽，且限位滑槽的內部滑動連接有與螺柱相互配合的限位滑柱，且限位滑柱的頂部固定有限位板。

8.優(yōu)選地，所述底座的兩端結設置有第二電磁滑槽，所述頂板的兩端結設置有與第二電磁滑槽相互配合的第二電磁滑塊，所述切割倉的底部設置有第一電磁滑塊，所述頂板的頂部設置有與第一電磁滑塊相互配合的第一電磁滑槽。

9.優(yōu)選地，所述切割倉的一側安裝有旋轉電機，且旋轉電機的輸出端連接有貫穿至切割倉內部的切割刀。

10.優(yōu)選地，所述卡槽的數(shù)目為兩組，兩組所述卡槽的橫截面為l型。

11.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置的l型卡槽與螺絲柱相互配合，當松動螺帽時，可以將螺絲柱從卡槽中取出更換新的吸水棉，大大方便日常的更換，同時設置的旋轉鈕轉動帶動轉動軸進行轉動，轉動軸帶動第一錐形齒進行轉動，第一錐形齒通過第二錐形齒帶動螺柱進行旋轉，在螺柱與限位滑柱相互配合，限位滑柱與限位滑槽相互配合的作用下，可以調節(jié)限位板的高度，進而可以對纏有雙面膠的收卷筒進行固定，避免收卷筒與安裝柱之間發(fā)生相對轉動。

附圖說明

12.圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

13.圖2為本實用新型的安裝柱的內部結構示意圖；

14.圖3為本實用新型的冷卻倉的結構示意圖。

15.圖中：1、底座；2、機倉；3、正反電機；4、安裝柱；5、第一電磁滑塊；6、第一電磁滑槽；7、旋轉電機；8、切割倉；9、冷卻倉；10、第二電磁滑槽；11、第二電磁滑塊；12、頂板；13、限位板；14、旋轉鈕；15、轉動軸；16、第一錐形齒；17、第二錐形齒；18、螺柱；19、限位滑柱；20、限位滑槽；21、卡槽；22、吸水棉；23、螺絲柱；24、螺帽；25、外接水管；26、切割刀。

具體實施方式

16.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

17.請參閱圖1-3，一種具有等距切割功能的分切機，包括底座1、位于底座1頂部的頂板12，用于安裝切割倉8、位于頂板12頂部的切割倉8看，用于雙面膠輥進行切割，底座1頂部的一側固定有機倉2，且機倉2的一側安裝有正反電機3，機倉2用于提升正反電機3的高度，正反電機3的輸出端連接有貫穿機倉2的安裝柱4，安裝柱4用于安裝纏有雙面膠的收卷輥。

18.請著重參閱圖3，切割倉8的一側設置有冷卻倉9，用于對切割刀26進行冷卻，避免切割刀26過熱在進行切割雙面膠時，使得雙面膠的膠形變，冷卻倉9的兩側皆設置有卡槽21，且卡槽21的內部設置有螺絲柱23，卡槽21用于安裝螺絲柱23，螺絲柱23的一側固定有吸水棉22，吸水棉22與切割刀26接觸對其進行降溫，且螺絲柱23的外側設置有螺帽24，螺帽24旋轉逐漸夾持冷卻倉9，螺絲柱23的一側通過螺紋轉動連接有外接水管25，對吸水棉22進行充水，卡槽21的數(shù)目為兩組，兩組卡槽21的橫截面為l型，便于對螺絲柱23進行限位；

19.通過螺帽24旋轉，吸水棉22的一側與冷卻倉9的內壁夾持力度逐漸減小，之后拉動螺絲柱23在卡槽21的內部滑動使其離開卡槽21，對整體進行更換，大大方便吸水棉22拆卸更換。

20.請著重參閱圖2，安裝柱4的一側轉動連接有旋轉鈕14，且旋轉鈕14的一側固定有轉動軸15，旋轉鈕14帶動轉動軸15進行旋轉，轉動軸15的末端固定有第一錐形齒16，螺柱18的底部固定有與第一錐形齒16相互配合的第二錐形齒17，第一錐形齒16與第二錐形齒17配合形成傳動，安裝柱4內部的兩端轉動連接有螺柱18，安裝柱4的內部設置有限位滑槽20，且限位滑槽20的內部滑動連接有與螺柱18相互配合的限位滑柱19，限位滑槽20與限位滑柱19橫截面皆為矩形，使得限位滑柱19只能夠進行上升與下降不能旋轉，螺柱18與限位滑柱19內部螺紋連接從而形成絲桿運動，且限位滑柱19的頂部固定有限位板13，限位板13對纏有雙面膠的輥進行限位，防止其與安裝輥4發(fā)生相對轉動；

21.旋轉鈕14轉動帶動轉動軸15進行轉動，轉動軸15帶動第一錐形齒16進行轉動，第一錐形齒16通過第二錐形齒17帶動螺柱18進行旋轉，在螺柱18與限位滑柱19相互配合，限位滑柱19與限位滑槽20相互配合的作用下，可以調節(jié)限位板13的高度，進而可以對纏有雙面膠的收卷筒進行固定，避免收卷筒與安裝柱4之間發(fā)生相對轉動。

22.請著重參閱圖1，底座1的兩端結設置有第二電磁滑槽10，頂板12的兩端結設置有與第二電磁滑槽10相互配合的第二電磁滑塊11，切割倉8的底部設置有第一電磁滑塊5，頂板12的頂部設置有與第一電磁滑塊5相互配合的第一電磁滑槽6，切割倉8的一側安裝有旋轉電機7，且旋轉電機7的輸出端連接有貫穿至切割倉8內部的切割刀26；

23.通過設置的第一電磁滑塊5與第一電磁滑槽6相互配合，便于改變切割刀26的位置從而完成對雙面膠的切割，設置的第二電磁滑塊11與第二電磁滑槽10相互配合，便于控制切割刀26的橫移距離，進而控制分切雙面膠的寬度。

24.對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

技術特征：

1.一種具有等距切割功能的分切機，包括底座(1)、位于底座(1)頂部的頂板(12)、位于頂板(12)頂部的切割倉(8)，所述底座(1)頂部的一側固定有機倉(2)，且機倉(2)的一側安裝有正反電機(3)，所述正反電機(3)的輸出端連接有貫穿機倉(2)的安裝柱(4)；其特征在于：所述切割倉(8)的一側設置有冷卻倉(9)，所述冷卻倉(9)的兩側皆設置有卡槽(21)，且卡槽(21)的內部設置有螺絲柱(23)，所述螺絲柱(23)的一側固定有吸水棉(22)，且螺絲柱(23)的外側設置有螺帽(24)，所述螺絲柱(23)的一側通過螺紋轉動連接有外接水管(25)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有等距切割功能的分切機，其特征在于：所述安裝柱(4)的一側轉動連接有旋轉鈕(14)，且旋轉鈕(14)的一側固定有轉動軸(15)，所述轉動軸(15)的末端固定有第一錐形齒(16)，所述安裝柱(4)內部的兩端轉動連接有螺柱(18)，且螺柱(18)的底部固定有與第一錐形齒(16)相互配合的第二錐形齒(17)，所述安裝柱(4)的內部設置有限位滑槽(20)，且限位滑槽(20)的內部滑動連接有與螺柱(18)相互配合的限位滑柱(19)，且限位滑柱(19)的頂部固定有限位板(13)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有等距切割功能的分切機，其特征在于：所述底座(1)的兩端結設置有第二電磁滑槽(10)，所述頂板(12)的兩端結設置有與第二電磁滑槽(10)相互配合的第二電磁滑塊(11)，所述切割倉(8)的底部設置有第一電磁滑塊(5)，所述頂板(12)的頂部設置有與第一電磁滑塊(5)相互配合的第一電磁滑槽(6)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有等距切割功能的分切機，其特征在于：所述切割倉(8)的一側安裝有旋轉電機(7)，且旋轉電機(7)的輸出端連接有貫穿至切割倉(8)內部的切割刀(26)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有等距切割功能的分切機，其特征在于：所述卡槽(21)的數(shù)目為兩組，兩組所述卡槽(21)的橫截面為l型。

技術總結

本實用新型公開了一種具有等距切割功能的分切機，涉及雙面膠生產領域，所述切割倉的一側設置有冷卻倉，所述冷卻倉的兩側皆設置有卡槽，且卡槽的內部設置有螺絲柱，所述螺絲柱的一側固定有吸水棉，且螺絲柱的外側設置有螺帽，所述螺絲柱的一側通過螺紋轉動連接有外接水管。本實用新型設置的旋轉鈕轉動帶動轉動軸進行轉動，轉動軸帶動第一錐形齒進行轉動，第一錐形齒通過第二錐形齒帶動螺柱進行旋轉，在螺柱與限位滑柱相互配合，限位滑柱與限位滑槽相互配合的作用下，可以調節(jié)限位板的高度，進而可以對纏有雙面膠的收卷筒進行固定，避免收卷筒與安裝柱之間發(fā)生相對轉動。卷筒與安裝柱之間發(fā)生相對轉動。卷筒與安裝柱之間發(fā)生相對轉動。

技術研發(fā)人員：彭松

受保護的技術使用者：武漢晨星源科技有限公司

技術研發(fā)日：2023.06.19

技術公布日：2023/11/29