1.本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合膜分切機(jī)。

背景技術(shù)：

2.分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備；分切機(jī)一般通過(guò)間隔設(shè)置的分切刀對(duì)輸送過(guò)程中的片材進(jìn)行切割，從而將寬幅的片材分切成多條窄幅的片材；而目前的分切機(jī)上的分切機(jī)構(gòu)一般是裸露在外，一方面存在外界因素對(duì)分切機(jī)構(gòu)造成影響的問(wèn)題，另一方面存在工人靠近分切機(jī)構(gòu)時(shí)容易引起安全事故的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種復(fù)合膜分切機(jī)，能夠至少在一定程度上解決上述問(wèn)題之一。

4.本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

5.一種復(fù)合膜分切機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上依次設(shè)置有放卷機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)；所述分切機(jī)構(gòu)包括間隔排列設(shè)置的分切刀和設(shè)置在所述分切刀一側(cè)以用于輸送膜材的刀軸；所述機(jī)體上設(shè)有用于將所述分切機(jī)構(gòu)遮蔽在所述機(jī)體內(nèi)的防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括可升降的擋板。

6.作為所述復(fù)合膜分切機(jī)的進(jìn)一步可選方案，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述機(jī)體上的兩導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌分別設(shè)于所述擋板的兩側(cè)且與所述擋板的側(cè)邊形成滑動(dòng)連接；所述防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述擋板沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)器。

7.作為所述復(fù)合膜分切機(jī)的進(jìn)一步可選方案，所述第一驅(qū)動(dòng)器為第一氣缸，所述機(jī)體上設(shè)有牽引輪，所述牽引輪位于所述擋板的上方；所述第一氣缸的活塞桿通過(guò)繩索連接所述擋板的頂部，所述繩索繞設(shè)在所述牽引輪上以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述擋板進(jìn)行反吊。

8.作為所述復(fù)合膜分切機(jī)的進(jìn)一步可選方案，所述擋板為透明材料，所述機(jī)體上設(shè)有用于檢測(cè)所述擋板的高度位置的傳感器。

9.作為所述復(fù)合膜分切機(jī)的進(jìn)一步可選方案，所述分切機(jī)構(gòu)還包括橫設(shè)在所述機(jī)體上的滑軌，所述分切刀設(shè)置在氣動(dòng)刀架上，所述氣動(dòng)刀架滑動(dòng)連接于所述滑軌上，所述氣動(dòng)刀架內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)活塞組件，通過(guò)所述氣動(dòng)活塞組件頂壓在所述滑軌的外表面，以實(shí)現(xiàn)所述氣動(dòng)刀架在所述滑軌上的固定。

10.作為所述復(fù)合膜分切機(jī)的進(jìn)一步可選方案，所述放卷機(jī)構(gòu)包括放卷軸，所述放卷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)體上，所述放卷軸由第二驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述放卷軸為氣脹軸，所述放卷軸連接有供氣裝置。

11.作為所述復(fù)合膜分切機(jī)的進(jìn)一步可選方案，所述放卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)體的正面，所述機(jī)體的正面還布置有放卷操作箱，通過(guò)所述放卷操作性控制所述放卷軸得氣或泄氣。

12.作為所述復(fù)合膜分切機(jī)的進(jìn)一步可選方案，所述收卷機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所

述機(jī)體上的第一成品收卷軸和第二成品收卷軸，所述第一成品收卷軸和第二成品收卷軸分別卷收膜材被分切后的錯(cuò)開(kāi)分布的料段，所述第一成品收卷軸和第二成品收卷軸均為氣脹軸，所述第一成品收卷軸由第三驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二成品收卷軸由第四驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

13.作為所述復(fù)合膜分切機(jī)的進(jìn)一步可選方案，所述第一成品收卷軸通過(guò)第一擺臂連接在所述機(jī)體上，且所述第一擺臂由第二氣缸驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)；所述第二成品收卷軸通過(guò)第二擺臂連接在所述機(jī)體上，且所述第二擺臂由第三氣缸驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)。

14.作為所述復(fù)合膜分切機(jī)的進(jìn)一步可選方案，所述收卷機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)邊料收卷軸，兩個(gè)邊料收卷軸分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)體上，且位于所述第一成品收卷軸和第二成品收卷軸的兩側(cè)。

15.本實(shí)用新型的有益效果有：通過(guò)在所述機(jī)體上設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu)，利用防護(hù)機(jī)構(gòu)上的擋板對(duì)機(jī)體上的分切機(jī)構(gòu)進(jìn)行遮蔽，一方面避免外界因素對(duì)分切機(jī)構(gòu)造成影響；另一方面能夠避免工人被分切機(jī)構(gòu)上的分切刀切傷，減少安全事故發(fā)生的可能性。

附圖說(shuō)明

16.為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

17.圖1為本實(shí)用新型一種復(fù)合膜分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖2為本實(shí)用新型一種復(fù)合膜分切機(jī)的主視示意圖；

19.圖3為本實(shí)用新型一種復(fù)合膜分切機(jī)的側(cè)視示意圖；

20.圖4為本實(shí)用新型一種復(fù)合膜分切機(jī)的后視示意圖；

21.圖5為所述防護(hù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

22.圖中：1、機(jī)體；2、放卷機(jī)構(gòu)；21、放卷軸；22、放卷操作箱；3、分切機(jī)構(gòu)；31、分切刀；32、刀軸；33、氣動(dòng)刀架；34、滑軌；4、收卷機(jī)構(gòu)；41、第一成品收卷軸；411、第一擺臂；412、第二氣缸；42、第二成品收卷軸；421、第二擺臂；422、第三氣缸；43、邊料收卷軸；5、防護(hù)機(jī)構(gòu)；51、擋板；52、導(dǎo)軌；53、第一氣缸；54、牽引輪。

具體實(shí)施方式

23.下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

24.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

25.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固

定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

26.參考圖1-5，示出了一種復(fù)合膜分切機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1上依次設(shè)置有放卷機(jī)構(gòu)2、分切機(jī)構(gòu)3和收卷機(jī)構(gòu)4；所述分切機(jī)構(gòu)3包括間隔排列設(shè)置的分切刀31和設(shè)置在所述分切刀31一側(cè)以用于輸送膜材的刀軸32；所述機(jī)體1上設(shè)有用于將所述分切機(jī)構(gòu)3遮蔽在所述機(jī)體1內(nèi)的防護(hù)機(jī)構(gòu)5，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)5包括可升降的擋板51。

27.具體的，將寬幅的復(fù)合膜卷材(下稱寬幅卷材)放置在所述放卷機(jī)構(gòu)2上，利用所述放卷機(jī)構(gòu)2進(jìn)行放卷，在寬幅卷材的輸送路徑上會(huì)經(jīng)過(guò)所述分切機(jī)構(gòu)3，所述刀軸32輸送所述寬幅卷材，而多把分切刀31將寬幅卷材分切成多條窄幅的卷材(下稱窄幅卷材)，窄幅卷材由所述收卷機(jī)構(gòu)4重新卷繞；其中，在所述分切機(jī)構(gòu)3工作時(shí)，由所述防護(hù)機(jī)構(gòu)5的擋板51將所述分切機(jī)構(gòu)3遮蔽在所述機(jī)體1內(nèi)，以避免工人因意外而接觸到所述分切機(jī)構(gòu)3，導(dǎo)致出現(xiàn)安全事故；還避免外界因素影響所述分切機(jī)構(gòu)3。

28.在一些具體的實(shí)施方式中，所述機(jī)體1上設(shè)置若干張緊輥，以便于調(diào)整寬幅卷材和窄幅卷材在輸送時(shí)的張緊力。

29.在一些具體的實(shí)施方式中，參考圖1和圖5，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)5還包括設(shè)置在所述機(jī)體1上的兩導(dǎo)軌52，兩導(dǎo)軌52分別設(shè)于所述擋板51的兩側(cè)且與所述擋板51的側(cè)邊形成滑動(dòng)連接；所述防護(hù)機(jī)構(gòu)5還包括用于驅(qū)動(dòng)所述擋板51沿所述導(dǎo)軌52滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)器。如此，通過(guò)兩所述導(dǎo)軌52，實(shí)現(xiàn)所述擋板51的穩(wěn)定升降；另外具體的，所述第一驅(qū)動(dòng)器為第一氣缸53，所述機(jī)體1上設(shè)有牽引輪54，所述牽引輪54位于所述擋板51的上方；所述第一氣缸53的活塞桿通過(guò)繩索(未圖示)連接所述擋板51的頂部，所述繩索繞設(shè)在所述牽引輪54上以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述擋板51進(jìn)行反吊。如此，當(dāng)所述第一氣缸53的活塞桿伸長(zhǎng)時(shí)，所述擋板51下降，從而阻擋在所述分切機(jī)構(gòu)3的側(cè)面，將所述分切機(jī)構(gòu)3與外界環(huán)境分隔開(kāi)；當(dāng)所述第一氣缸53的活塞桿回縮時(shí)，所述擋板51上升，所述擋板51此時(shí)位于所述分切機(jī)構(gòu)3上方，將所述分切機(jī)構(gòu)3顯露出來(lái)，便于對(duì)分切機(jī)構(gòu)3進(jìn)行維修維護(hù)。

30.優(yōu)選的，所述擋板51為透明材料，例如鋼化玻璃；如此，能夠?qū)崿F(xiàn)將所述分切機(jī)構(gòu)3與外界環(huán)境分隔開(kāi)，還不影響對(duì)所述分切機(jī)構(gòu)3的工作過(guò)程進(jìn)行觀察。

31.優(yōu)選的，所述機(jī)體1上設(shè)有用于檢測(cè)所述擋板51的高度位置的傳感器(未圖示)；如此，通過(guò)檢測(cè)所述擋板51的高度位置，當(dāng)所述擋板51未阻擋在所述分切機(jī)構(gòu)3的側(cè)面時(shí)，分切機(jī)不工作，從而提高設(shè)備安全性。

32.在一些具體的實(shí)施方式中，參考圖5，所述分切機(jī)構(gòu)3還包括橫設(shè)在所述機(jī)體1上的滑軌34，所述分切刀31設(shè)置在氣動(dòng)刀架33上，所述氣動(dòng)刀架33滑動(dòng)連接于所述滑軌34上，所述氣動(dòng)刀架33內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)活塞組件(未圖示)，通過(guò)所述氣動(dòng)活塞組件頂壓在所述滑軌34的外表面，以實(shí)現(xiàn)所述氣動(dòng)刀架33在所述滑軌34上的固定。如此，通過(guò)所述氣動(dòng)刀架33調(diào)節(jié)所述分切刀31在所述滑軌34上的位置，從而調(diào)節(jié)窄幅卷材的寬度。其中，所述氣動(dòng)刀架33可參考現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述其具體結(jié)構(gòu)和工作原理。

33.在一些具體的實(shí)施方式中，參考圖1，所述放卷機(jī)構(gòu)2包括放卷軸21，所述放卷軸21可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)體1上，所述放卷軸21由第二驅(qū)動(dòng)器(未圖示)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述放卷軸

21為氣脹軸，所述放卷軸21連接有供氣裝置(未圖示)。其中，所述第二驅(qū)動(dòng)器可以采用電機(jī)，所述放卷機(jī)構(gòu)2還可以參考現(xiàn)有分切機(jī)的放卷機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)寬幅卷材的放卷功能即可。在本實(shí)施例中，所述放卷機(jī)構(gòu)2設(shè)置在所述機(jī)體1的正面，所述機(jī)體1的正面還布置有放卷操作箱22，通過(guò)所述放卷操作性控制所述放卷軸21得氣或泄氣。所述放卷操作箱22的設(shè)置位置便于使用者操作。

34.在一些具體的實(shí)施方式中，所述收卷機(jī)構(gòu)4包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)體1上的第一成品收卷軸41和第二成品收卷軸42，所述第一成品收卷軸41和第二成品收卷軸42分別卷收膜材被分切后的錯(cuò)開(kāi)分布的料段，所述第一成品收卷軸41和第二成品收卷軸42均為氣脹軸，所述第一成品收卷軸41由第三驅(qū)動(dòng)器(未圖示)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二成品收卷軸42由第四驅(qū)動(dòng)器(未圖示)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，所述第三驅(qū)動(dòng)器和第四驅(qū)動(dòng)器可以采用電機(jī)；所述收卷機(jī)構(gòu)4還可以參考現(xiàn)有分切機(jī)的收卷機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)窄幅卷材的收卷功能即可。

35.優(yōu)選的，所述第一成品收卷軸41通過(guò)第一擺臂411連接在所述機(jī)體1上，且所述第一擺臂411由第二氣缸412驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)；所述第二成品收卷軸42通過(guò)第二擺臂421連接在所述機(jī)體1上，且所述第二擺臂421由第三氣缸422驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)。其中，所述第一成品收卷軸41和第二成品收卷軸42可以擺動(dòng)，當(dāng)窄幅卷材的卷料直徑變大時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)所述第一成品收卷軸41和第二成品收卷軸42的位置，進(jìn)而適應(yīng)收卷壓力的變化。

36.優(yōu)選的，所述收卷機(jī)構(gòu)4還包括兩個(gè)邊料收卷軸43，兩個(gè)邊料收卷軸43分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)體1上，且位于所述第一成品收卷軸41和第二成品收卷軸42的兩側(cè)。如此，可以利用兩個(gè)邊料收卷軸43對(duì)寬幅卷材兩邊被切出的邊角料進(jìn)行收卷收集。

37.優(yōu)選的，該分切機(jī)采用plc控制系統(tǒng)，所述收卷機(jī)構(gòu)可利用人機(jī)界面操作屏(圖未標(biāo)記)進(jìn)行操作，所述人機(jī)界面操作屏設(shè)置在機(jī)體的后面。

38.以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合膜分切機(jī)，其特征在于，包括機(jī)體，所述機(jī)體上依次設(shè)置有放卷機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)；所述分切機(jī)構(gòu)包括間隔排列設(shè)置的分切刀和設(shè)置在所述分切刀一側(cè)以用于輸送膜材的刀軸；所述機(jī)體上設(shè)有用于將所述分切機(jī)構(gòu)遮蔽在所述機(jī)體內(nèi)的防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括可升降的擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膜分切機(jī)，其特征在于，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述機(jī)體上的兩導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌分別設(shè)于所述擋板的兩側(cè)且與所述擋板的側(cè)邊形成滑動(dòng)連接；所述防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述擋板沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合膜分切機(jī)，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)器為第一氣缸，所述機(jī)體上設(shè)有牽引輪，所述牽引輪位于所述擋板的上方；所述第一氣缸的活塞桿通過(guò)繩索連接所述擋板的頂部，所述繩索繞設(shè)在所述牽引輪上以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述擋板進(jìn)行反吊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合膜分切機(jī)，其特征在于，所述擋板為透明材料，所述機(jī)體上設(shè)有用于檢測(cè)所述擋板的高度位置的傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膜分切機(jī)，其特征在于，所述分切機(jī)構(gòu)還包括橫設(shè)在所述機(jī)體上的滑軌，所述分切刀設(shè)置在氣動(dòng)刀架上，所述氣動(dòng)刀架滑動(dòng)連接于所述滑軌上，所述氣動(dòng)刀架內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)活塞組件，通過(guò)所述氣動(dòng)活塞組件頂壓在所述滑軌的外表面，以實(shí)現(xiàn)所述氣動(dòng)刀架在所述滑軌上的固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膜分切機(jī)，其特征在于，所述放卷機(jī)構(gòu)包括放卷軸，所述放卷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)體上，所述放卷軸由第二驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述放卷軸為氣脹軸，所述放卷軸連接有供氣裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合膜分切機(jī)，其特征在于，所述放卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)體的正面，所述機(jī)體的正面還布置有放卷操作箱，通過(guò)所述放卷操作性控制所述放卷軸得氣或泄氣。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膜分切機(jī)，其特征在于，所述收卷機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)體上的第一成品收卷軸和第二成品收卷軸，所述第一成品收卷軸和第二成品收卷軸分別卷收膜材被分切后的錯(cuò)開(kāi)分布的料段，所述第一成品收卷軸和第二成品收卷軸均為氣脹軸，所述第一成品收卷軸由第三驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二成品收卷軸由第四驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合膜分切機(jī)，其特征在于，所述第一成品收卷軸通過(guò)第一擺臂連接在所述機(jī)體上，且所述第一擺臂由第二氣缸驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)；所述第二成品收卷軸通過(guò)第二擺臂連接在所述機(jī)體上，且所述第二擺臂由第三氣缸驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合膜分切機(jī)，其特征在于，所述收卷機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)邊料收卷軸，兩個(gè)邊料收卷軸分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)體上，且位于所述第一成品收卷軸和第二成品收卷軸的兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提出一種復(fù)合膜分切機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上依次設(shè)置有放卷機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)；所述分切機(jī)構(gòu)包括間隔排列設(shè)置的分切刀和設(shè)置在所述分切刀一側(cè)以用于輸送膜材的刀軸；所述機(jī)體上設(shè)有用于將所述分切機(jī)構(gòu)遮蔽在所述機(jī)體內(nèi)的防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括可升降的擋板。通過(guò)在所述機(jī)體上設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu)，利用防護(hù)機(jī)構(gòu)上的擋板對(duì)機(jī)體上的分切機(jī)構(gòu)進(jìn)行遮蔽，一方面避免外界因素對(duì)分切機(jī)構(gòu)造成影響；另一方面能夠避免工人被分切機(jī)構(gòu)上的分切刀切傷，減少安全事故發(fā)生的可能性。減少安全事故發(fā)生的可能性。減少安全事故發(fā)生的可能性。

技術(shù)研發(fā)人員：羅方汀 郭柏志 張嘉喜

受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市羅門(mén)精密技術(shù)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2023.06.16

技術(shù)公布日：2023/11/16