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專利名稱:銅箔分切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種分切裝置,更具體地說,尤其涉及一種銅箔分切裝置。
背景技術(shù):
分切機(jī)在銅箔、造紙、薄膜塑料等行業(yè)應(yīng)用是很廣泛的。怎樣把產(chǎn)品分切出來并滿足客戶要求,特別在銅箔行業(yè)客戶對(duì)產(chǎn)品的要求特別高,邊要整齊、無毛刺、不能有銅粉等。 而現(xiàn)有的切刀,在分切時(shí)普遍存在下述的缺點(diǎn)(1)銅箔與下切刀的包角設(shè)計(jì)不合理,如包角過大,則造成摩擦接觸弧長(zhǎng)過長(zhǎng),銅箔與下切刀摩擦增大,銅箔經(jīng)常出現(xiàn)摩擦痕跡,導(dǎo)致銅箔表面抗氧化層破壞;如包角過小或無包角,則上、下切刀之間無法有效地剪切,銅箔邊緣部分出現(xiàn)邊部不平整、鋸齒狀、毛刺等質(zhì)量問題;( 上、下切刀的刀鋒角度設(shè)計(jì)不合理, 造成切刀刀鋒的過度磨損或者加工困難;導(dǎo)致切刀使用壽命縮短而增加生產(chǎn)成本,同時(shí)也影響分切銅箔的效果;(3)上切刀與下切刀的嚙合程度不合理,主要是嚙合的距離過大,造成切刀的摩損加劇且出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,影響切刀的使用壽命,進(jìn)一步增加了生產(chǎn)的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、分切效果較好的銅箔分切用分切裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種銅箔分切裝置,包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間的機(jī)架上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的上切刀和下切刀,上切刀和下切刀通過同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)輥聯(lián)動(dòng),其中所述的主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和下切刀配合使銅箔在下切刀上的角度為10 15°。上述的銅箔分切裝置中,所述的上切刀和下切刀的刀鋒角度為5 8°。上述的銅箔分切裝置中,所述的上切刀與下切切的嚙合距離為0. 3 1mm。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過合理設(shè)計(jì)主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和下切刀的位置,使銅箔在下切刀上的包角角度控制在10 15°范圍內(nèi),使得銅箔表面不會(huì)出現(xiàn)擦痕、也不會(huì)出現(xiàn)邊緣不平整或出現(xiàn)鋸齒狀、毛刺等問題,保證銅箔質(zhì)量;進(jìn)一步地,將上、下切刀的刀鋒角度設(shè)置在5 8°,同時(shí)調(diào)節(jié)上、下切刀的嚙合距離為0. 3 1mm,大大地減少了切刀在切割過程中的磨損以及發(fā)熱現(xiàn)象,延長(zhǎng)了切刀的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型切刀刀鋒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖;圖4是圖3中A處的局部放大示意圖。[0013]圖中機(jī)架1、主動(dòng)輥2、從動(dòng)輥3、上切刀5、下切刀4、包角角度α、刀鋒角度β、 嚙合距離L。
具體實(shí)施方式
參閱
圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的一種銅箔分切裝置,包括機(jī)架1,在機(jī)架1上設(shè)有主動(dòng)輥2和從動(dòng)輥3,在主動(dòng)輥2和從動(dòng)輥3之間的機(jī)架1上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的上切刀5和下切刀4,上切刀5和下切刀4的旋轉(zhuǎn)是通過同步皮帶和齒輪由主動(dòng)輥2帶動(dòng);主動(dòng)輥2、從動(dòng)輥3和下切刀4配合使銅箔在下切刀4上的包角角度α為10 15°,這種結(jié)構(gòu)使得銅箔表面不會(huì)出現(xiàn)擦痕、也不會(huì)出現(xiàn)邊緣不平整或出現(xiàn)鋸齒狀、毛刺等問題,保證銅箔質(zhì)量;同時(shí)上切刀5和下切刀4的刀鋒角度β為5 8°,并且上切刀5與下切切4的嚙合距離L 為0. 3 1mm,這種結(jié)構(gòu)大大地減少了切刀在切割過程中的磨損以及發(fā)熱現(xiàn)象,延長(zhǎng)了切刀的使用壽命。本實(shí)用新型使用時(shí),銅箔在主動(dòng)輥2的牽引下,由從動(dòng)輥3處往上經(jīng)過下切刀 4后至主動(dòng)輥2處,在經(jīng)過下切刀4處時(shí),通過上切刀5、下切刀4配合完成銅箔的分切。
權(quán)利要求1.一種銅箔分切裝置,包括機(jī)架(1),在機(jī)架(1)上設(shè)有主動(dòng)輥( 和從動(dòng)輥(3),在主動(dòng)輥(2)和從動(dòng)輥(3)之間的機(jī)架(1)上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的上切刀(5)和下切刀G),上切刀 (5)和下切刀(4)通過同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)輥(2)聯(lián)動(dòng),其特征在于,所述的主動(dòng)輥O)、從動(dòng)輥⑶和下切刀⑷配合使銅箔在下切刀⑷上的角度(α )為10 15°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅箔分切裝置,其特征在于,所述的上切刀(5)和下切刀的刀鋒角度(β)為5 8°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅箔分切裝置,其特征在于,所述的上切刀(5)與下切切 (4)的嚙合距離(L)為0. 3 1mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銅箔分切裝置,屬于銅箔分切技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間的機(jī)架上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的上切刀和下切刀,上切刀和下切刀通過同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主動(dòng)輥聯(lián)動(dòng),其中所述的主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和下切刀配合使銅箔在下切刀上的角度為10~15°;本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、分切效果較好的銅箔分切用分切裝置;用于銅箔分切。
文檔編號(hào)B26D7/26GK202225248SQ201120297979
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者葉成林, 廖平元, 廖躍元 申請(qǐng)人:廣東嘉元科技股份有限公司