服務(wù)熱線
180-5003-0233
本申請(qǐng)涉及分切機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于分切機(jī)的糾偏裝置。
背景技術(shù):
不干膠標(biāo)簽是指一種由普通底紙和不干膠面紙之間通過(guò)粘合劑或其他方法連為一體組成的標(biāo)簽,不干膠標(biāo)簽具有重復(fù)剝離和粘合的性能,不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)實(shí)際需要會(huì)在保持底紙完整性的基礎(chǔ)上對(duì)不干膠面紙進(jìn)行分切,分切步驟完成后,會(huì)通過(guò)收料輥對(duì)分切后的不干膠標(biāo)簽收卷。
相關(guān)技術(shù)如圖1所示,為分切機(jī)的出料裝置19和收料裝置20,出料裝置19包括多根倒置輥191和機(jī)架192,收料裝置20包括機(jī)座201和收料輥202,分切好不干膠面紙的不干膠標(biāo)簽22經(jīng)多根倒置輥191后與收料輥202連接,收料輥202為主動(dòng)輥,收料輥202對(duì)不干膠標(biāo)簽22收卷。
針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為:不干膠標(biāo)簽22在傳送過(guò)程中,由于倒置輥191和收料輥202不可能保持絕對(duì)的平行,總會(huì)出現(xiàn)輸送輕微變向的問(wèn)題,導(dǎo)致收料輥202收卷起來(lái)的不干膠標(biāo)簽22不會(huì)對(duì)齊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了提高不干膠標(biāo)簽在收卷時(shí)的對(duì)齊率,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于分切機(jī)的糾偏裝置。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N用于分切機(jī)的糾偏裝置,采用如下的技術(shù)方案:
一種用于分切機(jī)的糾偏裝置,包括底座、糾偏輥架,所述糾偏輥架包括安裝架和固定設(shè)置在安裝架內(nèi)的糾偏輥,所述糾偏輥與不干膠標(biāo)簽抵接,所述底座和安裝架之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)糾偏輥高度和傾斜度的調(diào)節(jié)件。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,糾偏裝置位于分切機(jī)放料裝置和收料裝置之間,通過(guò)調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)糾偏輥的高度,使糾偏輥與不干膠標(biāo)簽抵接,當(dāng)不干膠標(biāo)簽在從放料裝置向收料裝置移動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生偏移時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)件調(diào)整安裝架的傾斜度,使不干膠標(biāo)簽移動(dòng)軌跡向之前移動(dòng)偏移的反方向偏移,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不干膠標(biāo)簽移動(dòng)過(guò)程中所發(fā)生的偏移進(jìn)行糾偏,其實(shí)用性好,易于推廣應(yīng)用,具有較大的價(jià)值。
優(yōu)選的,所述安裝架包括底板和位于底板兩端相對(duì)設(shè)置的側(cè)板,所述調(diào)節(jié)件為氣缸,兩個(gè)所述氣缸上的活塞桿分別與底板兩端端部鉸接;所述底板伸縮設(shè)置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,底板兩端端部分別與兩個(gè)活塞桿鉸接,當(dāng)啟動(dòng)氣缸、活塞桿開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí),兩個(gè)活塞桿同時(shí)向上/向下可實(shí)現(xiàn)糾偏輥高度的改變,兩個(gè)活塞桿運(yùn)動(dòng)行程不同將改變糾偏輥兩端相對(duì)高度,實(shí)現(xiàn)糾偏輥傾斜度的改變。
優(yōu)選的,所述底座上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)糾偏輥架水平位置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,糾偏輥在水平方向位置的不同,糾偏的效果不同,糾偏輥通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以在水平方向選擇更優(yōu)的糾偏位置。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括連接桿、絲杠和滑桿,所述連接桿與絲杠螺紋配合,所述連接桿與滑桿滑移配合,所述絲杠與滑桿平行設(shè)置,兩個(gè)所述氣缸缸體分別固定設(shè)置在連接桿的兩端,所述連接桿隨絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)沿絲杠長(zhǎng)度方向移動(dòng),所述連接桿伸縮設(shè)置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在滑桿的作用下,連接桿沿絲杠長(zhǎng)度方向移動(dòng),位于連接桿兩端的氣缸、與氣缸上活塞桿鉸接的糾偏輥架也會(huì)隨之沿絲杠長(zhǎng)度方向移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了糾偏輥在水平方向上的移動(dòng)。
優(yōu)選的,所述絲杠一端與伺服電機(jī)連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,伺服電機(jī)可以正轉(zhuǎn)也可以反轉(zhuǎn),通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),方便省力。
優(yōu)選的,所述安裝架內(nèi)設(shè)置有定壓輥,所述定壓輥與糾偏輥平行且位于糾偏輥上方,所述定壓輥和糾偏輥之間留有供不干膠材料經(jīng)過(guò)的間隙。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)改變傾斜度糾偏不干膠標(biāo)簽時(shí),不干膠標(biāo)簽一端會(huì)與糾偏輥抵接,另一端會(huì)與糾偏輥脫離,通過(guò)設(shè)置定壓輥,不干膠標(biāo)簽從定壓輥和糾偏輥之間的間隙通過(guò),不干膠標(biāo)簽會(huì)整體貼附在糾偏輥上。
優(yōu)選的,所述定壓輥和糾偏輥均包括輥體和輥軸,所述輥體通過(guò)滾動(dòng)軸承繞輥軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述輥體伸縮設(shè)置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)不干膠標(biāo)簽從糾偏輥和定壓輥之間的間隙通過(guò)時(shí),由于輥體通過(guò)滾動(dòng)軸承繞輥軸轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)的不干膠標(biāo)簽會(huì)帶動(dòng)糾偏輥和定壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),不干膠標(biāo)簽與糾偏輥、定壓輥之間的滑動(dòng)摩擦改變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,不干膠標(biāo)簽與糾偏輥、定壓輥之間的摩擦力減小,減少不干膠標(biāo)簽與糾偏輥、定壓輥之間因摩擦造成的損傷。
優(yōu)選的,所述底座頂面設(shè)置有刻度線,所述刻度線位于絲杠正下方且與絲杠長(zhǎng)度方向平行。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,刻度線可以讓操作者明確連接桿在水平方向上的移動(dòng)距離,使連接桿在水平方向上的移動(dòng)操作更精確。
綜上所述,本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
1.糾偏裝置位于分切機(jī)放料裝置和收料裝置之間,通過(guò)調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)安裝架的高度,使糾偏輥與不干膠標(biāo)簽抵接,當(dāng)不干膠標(biāo)簽在從放料裝置向收料裝置移動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生偏移時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)件調(diào)整安裝架的傾斜度,使不干膠標(biāo)簽移動(dòng)軌跡向之前移動(dòng)偏移的反方向偏移,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不干膠標(biāo)簽移動(dòng)過(guò)程中所發(fā)生的偏移進(jìn)行糾偏,其實(shí)用性好,易于推廣應(yīng)用,具有較大的價(jià)值;
2.底板兩端端部分別與兩個(gè)活塞桿鉸接,當(dāng)啟動(dòng)氣缸、活塞桿開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí),兩個(gè)活塞桿同時(shí)向上/向下可實(shí)現(xiàn)糾偏輥高度的改變,兩個(gè)活塞桿運(yùn)動(dòng)行程不同將改變糾偏輥兩端相對(duì)高度,實(shí)現(xiàn)糾偏輥傾斜度的改變。
附圖說(shuō)明
圖1是相關(guān)技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例工作時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例的爆炸示意圖;
圖4是為顯示連接桿內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。
附圖標(biāo)記:1、底座;2、絲杠;3、絲杠座;4、安裝孔;5、定位螺母;6、滑桿;7、滑桿座;8、伺服電機(jī);9、連接桿;91、第一桿;92、第二桿;93、階梯孔;10、氣缸;11、活塞桿;12、糾偏輥架;13、定壓輥;131、輥體;132、輥軸;14、糾偏輥;15、安裝架;151、底板;152、側(cè)板;16、驅(qū)動(dòng)孔;17、導(dǎo)向孔;18、固定架;19、出料裝置;191、倒置輥;192、機(jī)架;20、收料裝置;201、機(jī)座;202、收料輥;21、刻度線;22、不干膠標(biāo)簽;23、伸縮桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖2-4對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種用于分切機(jī)的糾偏裝置。參照?qǐng)D2,包括底座1、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和糾偏機(jī)構(gòu),底座1放置于分切機(jī)的出料裝置19和收料裝置20之間,不干膠標(biāo)簽22自出料裝置19中出料后進(jìn)入糾偏機(jī)構(gòu),糾偏機(jī)構(gòu)對(duì)不干膠標(biāo)簽22的行進(jìn)軌跡進(jìn)行糾偏,糾偏機(jī)構(gòu)可根據(jù)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)調(diào)整糾偏機(jī)構(gòu)與出料裝置19、收料裝置20之間的相對(duì)位置。
參照?qǐng)D2和圖3,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括絲杠2、滑桿6和伺服電機(jī)8,底座1整體形狀呈長(zhǎng)方體狀,底座1頂面分別焊接固定有兩個(gè)絲杠座3和兩個(gè)滑桿座7。絲杠2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)絲杠座3之間,滑桿6固定安裝在兩個(gè)滑桿座7之間,滑桿6和絲杠2分別與底座1長(zhǎng)度方向平行,絲杠2與滑桿6分別位于底座1頂面沿寬度方向的兩端。
兩個(gè)絲杠座3同軸開(kāi)設(shè)有安裝孔4,安裝孔4為光孔,絲杠2一端依次穿過(guò)兩個(gè)安裝孔4后與伺服電機(jī)8連接;每個(gè)安裝孔4兩側(cè)均抵接設(shè)有定位螺母5,定位螺母5與絲杠2螺紋配合。當(dāng)伺服電機(jī)8啟動(dòng)時(shí),絲杠2在伺服電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),定位螺母5隨絲杠2的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠2在定位螺母5的限位作用下只能繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
參照?qǐng)D3,糾偏機(jī)構(gòu)包括連接桿9、氣缸10和糾偏輥架12,連接桿9整體形狀為條狀結(jié)構(gòu),連接桿9兩端端部分別與絲杠2和滑桿6連接。連接桿9伸縮設(shè)置,且兩端端部分別開(kāi)設(shè)有軸向相互平行的驅(qū)動(dòng)孔16和導(dǎo)向孔17,其中驅(qū)動(dòng)孔16與絲杠2螺紋配合,導(dǎo)向孔17與滑桿6滑移配合。
連接桿9長(zhǎng)度方向與絲杠2垂直且與底座1頂面平行,連接桿9底面與底座1頂面抵接。底座1頂面設(shè)置有向內(nèi)凹陷的刻度線21標(biāo)識(shí),刻度線21位于絲杠2正下方且與絲杠2長(zhǎng)度方向平行。當(dāng)伺服電機(jī)8啟動(dòng)時(shí),連接桿9在絲杠2的驅(qū)動(dòng)、導(dǎo)向孔17的導(dǎo)向作用下沿滑桿6的方向移動(dòng)。
參照?qǐng)D3,糾偏輥架12包括定壓輥13、糾偏輥14和安裝架15,安裝架15包括整體形狀為長(zhǎng)方體的底板151和側(cè)板152,側(cè)板152數(shù)量有兩塊。側(cè)板152分別焊接固定在底板151的兩端,兩塊側(cè)板152相對(duì)設(shè)置且與底板151垂直,本申請(qǐng)實(shí)施例中,底板151伸縮設(shè)置。
定壓輥13和糾偏輥14均固定安裝在兩個(gè)側(cè)板152之間,定壓輥13和糾偏輥14平行且定壓輥13位于糾偏輥14的正上方。定壓輥13和糾偏輥14均包括輥體131和輥軸132,本申請(qǐng)實(shí)施例中,輥體131伸縮設(shè)置;輥體131通過(guò)滾動(dòng)軸承繞輥軸132自由轉(zhuǎn)動(dòng),定壓輥13和糾偏輥14之間留有供不干膠標(biāo)簽22穿過(guò)的縫隙。
參照?qǐng)D3,連接桿9頂面沿長(zhǎng)度方向兩端端部分別設(shè)置有兩個(gè)氣缸10,兩個(gè)氣缸10通過(guò)固定架18固定安裝在連接桿9上,固定架18與連接桿9焊接固定。氣缸10上的活塞桿11位于氣缸10遠(yuǎn)離連接桿9的一端,活塞桿11的運(yùn)動(dòng)方向垂直于底座1頂面,底板151底面兩端分別與兩個(gè)活塞桿11鉸接。當(dāng)啟動(dòng)氣缸10,活塞桿11開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí),可分別控制兩個(gè)活塞桿11的運(yùn)動(dòng)行程,通過(guò)改變底板151兩端的相對(duì)高度,實(shí)現(xiàn)定壓輥13、糾偏輥14在豎直面上傾斜度的改變。
本申請(qǐng)實(shí)施例中,連接桿9、底板151以及輥體131的伸縮方式相同設(shè)置,以下以連接桿9為例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
參照?qǐng)D4,連接桿9沿其的長(zhǎng)度方向平均分設(shè)為兩段分別為第一桿91和第二桿92,第一桿91和第二桿92相互靠近的一端之間設(shè)置有伸縮桿23,本申請(qǐng)實(shí)施例中伸縮桿23均呈圓柱狀設(shè)置,還可以設(shè)置為其他柱狀體。伸縮桿23的兩端分別插設(shè)于第一桿91和第二桿92的端面內(nèi),并固定有限位板231,第一桿91和第二桿92相互靠近的一端設(shè)置有與限位板231相適配的階梯孔93。
驅(qū)動(dòng)孔16和導(dǎo)向孔17內(nèi)可以設(shè)置彈性件,便于連接桿9在伺服電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生移動(dòng),同時(shí)由于連接桿9靠近滑桿座7的一端為從動(dòng)端,彈性件的設(shè)置,使得連接桿9在移動(dòng)的過(guò)程中借助伸縮桿23產(chǎn)生微小的伸展,從而連接桿9的長(zhǎng)度方向產(chǎn)生偏移,從而能夠?qū)Υ站淼牟桓赡z標(biāo)簽22的收卷方向進(jìn)行調(diào)整,以使得不干膠標(biāo)簽22能夠更加整齊的收卷。
本申請(qǐng)實(shí)施例一種用于分切機(jī)的糾偏裝置的實(shí)施原理為:首先將糾偏裝置設(shè)置在分切機(jī)出料裝置19和收料裝置20之間,然后將從倒置輥191中出料的不干膠標(biāo)簽22穿過(guò)定壓輥13和糾偏輥14之間的縫隙,最后經(jīng)由收料輥202收卷收料。
使用過(guò)程中,啟動(dòng)氣缸10,通過(guò)兩個(gè)活塞桿11同時(shí)向上/向下可實(shí)現(xiàn)糾偏輥14和定壓輥13高度的改變,通過(guò)對(duì)兩個(gè)活塞桿11設(shè)置不同的運(yùn)動(dòng)行程改變糾偏輥14和定壓輥13兩端相對(duì)高度,實(shí)現(xiàn)糾偏輥14和定壓輥13傾斜度的改變。
在滑桿6的作用下,通過(guò)伺服電機(jī)8驅(qū)動(dòng)絲杠2轉(zhuǎn)動(dòng),連接桿9沿絲杠2長(zhǎng)度方向移動(dòng),位于連接桿9兩端的氣缸10、與氣缸10上活塞桿11鉸接的糾偏輥架12也會(huì)隨之沿絲杠2長(zhǎng)度方向移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了糾偏輥14和定壓輥13在水平方向上的移動(dòng)。
以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例,并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍,故:凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種用于分切機(jī)的糾偏裝置,其特征在于,包括底座(1)和糾偏輥架(12),所述糾偏輥架(12)包括安裝架(15)和固定設(shè)置在安裝架(15)內(nèi)的糾偏輥(14),所述糾偏輥(14)與不干膠標(biāo)簽(22)抵接,所述底座(1)和安裝架(15)之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)糾偏輥(14)高度和傾斜度的調(diào)節(jié)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分切機(jī)的糾偏裝置,其特征在于,所述安裝架(15)包括底板(151)和位于底板(151)兩端相對(duì)設(shè)置的側(cè)板(152),所述調(diào)節(jié)件為氣缸(10),兩個(gè)所述氣缸(10)上的活塞桿(11)分別與底板(151)兩端端部鉸接;所述底板(151)伸縮設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于分切機(jī)的糾偏裝置,其特征在于,所述底座(1)上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)糾偏輥架(12)水平位置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于分切機(jī)的糾偏裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括連接桿(9)、絲杠(2)和滑桿(6),所述連接桿(9)與絲杠(2)螺紋配合,所述連接桿(9)與滑桿(6)滑移配合,所述絲杠(2)與滑桿(6)平行設(shè)置,兩個(gè)所述氣缸(10)分別固定設(shè)置在連接桿(9)的兩端,所述連接桿(9)隨絲杠(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)沿絲杠(2)長(zhǎng)度方向移動(dòng),所述連接桿(9)伸縮設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于分切機(jī)的糾偏裝置,其特征在于,所述絲杠(2)一端與伺服電機(jī)(8)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分切機(jī)的糾偏裝置,其特征在于,所述安裝架(15)內(nèi)設(shè)置有定壓輥(13),所述定壓輥(13)與糾偏輥(14)平行且位于糾偏輥(14)上方,所述定壓輥(13)和糾偏輥(14)之間留有供不干膠標(biāo)簽(22)經(jīng)過(guò)的間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于分切機(jī)的糾偏裝置,其特征在于,所述定壓輥(13)和糾偏輥(14)均包括輥體(131)和輥軸(132),所述輥體(131)通過(guò)滾動(dòng)軸承繞輥軸(132)轉(zhuǎn)動(dòng),所述輥體(131)伸縮設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分切機(jī)的糾偏裝置,其特征在于,所述底座(1)頂面設(shè)置有刻度線(21),所述刻度線(21)位于絲杠(2)正下方且與絲杠(2)長(zhǎng)度方向平行。
技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種用于分切機(jī)的糾偏裝置,涉及分切機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,其包括底座和糾偏輥架,糾偏輥架包括安裝架和固定設(shè)置在安裝架內(nèi)的糾偏輥,糾偏輥與不干膠標(biāo)簽抵接,底座和安裝架之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)糾偏輥高度和傾斜度的調(diào)節(jié)件。本申請(qǐng)通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使得糾偏裝置位于分切機(jī)放料裝置和收料裝置之間,通過(guò)調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)安裝架的高度,使糾偏輥與不干膠標(biāo)簽抵接,當(dāng)不干膠標(biāo)簽在從放料裝置向收料裝置移動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生偏移時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)件調(diào)整安裝架的傾斜度,使不干膠標(biāo)簽移動(dòng)軌跡向之前移動(dòng)偏移的反方向偏移,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不干膠標(biāo)簽移動(dòng)過(guò)程中所發(fā)生的偏移進(jìn)行糾偏,具有實(shí)用性好,易于推廣應(yīng)用的效果。
技術(shù)研發(fā)人員:張光
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海緣源印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.10.28
技術(shù)公布日:2021.08.27