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本實用新型涉及電容器相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電容器用金屬化薄膜卷分卷裁切裝置。
背景技術(shù):
電容器一般是指以金屬薄膜當電極,將其和聚乙酯,聚丙烯,聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜從兩端重疊后,卷繞成圓筒狀的構(gòu)造的電容器,現(xiàn)有的金屬化薄膜電容器一般采用鋁、鋅、鋅鋁合金等金屬鍍層作電極,為了達到正負電極間絕緣的目的,在金屬鍍層上都需要設(shè)計有空白的留邊,即基膜上設(shè)有沒有金屬化的區(qū)域。
但是,一般的電容器用的金屬化薄膜卷在生產(chǎn)加工時,在對金屬化薄膜進行卷繞時,不方便對金屬化薄膜進行保護,容易出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,以及不方便根據(jù)需要將金屬化薄膜進行裁剪呈所需的尺寸,以及不方便更換卷筒,影響收集的問題,為此我們提出了一種電容器用金屬化薄膜卷分卷裁切裝置,用來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種電容器用金屬化薄膜卷分卷裁切裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的一般的電容器用的金屬化薄膜卷在生產(chǎn)加工時,在對金屬化薄膜進行卷繞時,不方便對金屬化薄膜進行保護,容易出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,以及不方便根據(jù)需要將金屬化薄膜進行裁剪呈所需的尺寸,以及不方便更換卷筒,影響收集的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種電容器用金屬化薄膜卷分卷裁切裝置,包括底座,所述底座的左右兩端拐角處均固定安裝有支撐桿,且支撐桿的上端固定安裝有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部貫穿連接有固定桿,且轉(zhuǎn)動筒通過固定桿固定安裝在固定塊上,并且固定桿的外表面套設(shè)有卷筒,所述底座的中部自前向后貫穿連接有調(diào)節(jié)桿,且調(diào)節(jié)桿的外表面套設(shè)有裁切刀,所述調(diào)節(jié)桿上開設(shè)有固定孔,所述底座的上端中部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的左右兩側(cè)均設(shè)置有鋪展板,且鋪展板的上端前后兩側(cè)均固定連接有鋪展塊,所述鋪展板的下端固定連接有連接柱,且連接柱的外表面套設(shè)有滑塊,所述連接柱的下端與卡槽卡合連接,且卡槽開設(shè)在底座的上端面。
優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)桿與底座上開設(shè)的滑槽呈上下對應(yīng)設(shè)置,且調(diào)節(jié)桿上均勻開設(shè)有固定孔。
優(yōu)選的,所述裁切刀和滑塊構(gòu)成“t”字型結(jié)構(gòu),且裁切刀通過滑塊在調(diào)節(jié)桿上構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu),并且裁切刀通過滑塊與調(diào)節(jié)桿上的固定孔呈對應(yīng)設(shè)置。
優(yōu)選的,所述固定桿關(guān)于轉(zhuǎn)動筒的水平中軸線前后對稱設(shè)置,且固定桿與固定桿之間的間距尺寸小于轉(zhuǎn)動筒的長度尺寸,并且轉(zhuǎn)動筒和固定桿構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述鋪展板關(guān)于滑槽左右對稱設(shè)置,且鋪展板通過連接柱在底座上構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),并且鋪展板與鋪展塊的縱截面構(gòu)成“口”字型結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述鋪展塊呈“l(fā)”字型結(jié)構(gòu),且鋪展塊遠離裁切刀的一端呈圓弧形傾斜設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該電容器用金屬化薄膜卷分卷裁切裝置,方便對金屬化薄膜進行鋪展的同時也進行保護,減小磨損,同時也便于對金屬化薄膜進行分切呈所需的尺寸,方便收卷使用,也便于收集拆卸更換;
1、設(shè)有調(diào)節(jié)桿、裁切刀和滑塊,方便裁切刀通過滑塊在調(diào)節(jié)桿上進行自由的滑動,同時結(jié)合滑槽右側(cè)的刻度線,方便調(diào)節(jié)裁切刀與裁切刀之間的間距尺寸,從而便于分切不同尺寸的金屬化薄膜;
2、設(shè)有固定塊、卷筒和固定桿,固定桿與固定塊的連接方式為螺紋連接,從而便于安裝與拆卸,同時固定桿與轉(zhuǎn)動筒構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),從而便于卷筒通過轉(zhuǎn)動筒在固定桿上轉(zhuǎn)動,方便收卷金屬化薄膜,方便使用;
3、設(shè)有鋪展板和鋪展塊,鋪展塊固定安裝在鋪展板的上端,便于對金屬化薄膜進行保護,同時也便于鋪展開金屬化薄膜,方便根據(jù)金屬化薄膜在卷筒上纏繞的厚度尺寸,便于利用滑塊的彈性作用,方便自由的收縮,方便使用。
附圖說明
圖1為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型調(diào)節(jié)桿和裁切刀連接整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型底座和調(diào)節(jié)桿連接俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、底座;2、支撐桿;3、固定塊;4、卷筒;5、調(diào)節(jié)桿;6、裁切刀;7、滑槽;8、轉(zhuǎn)動筒;9、固定桿;10、鋪展板;11、鋪展塊;12、固定孔;13、滑塊;14、連接柱;15、卡槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種電容器用金屬化薄膜卷分卷裁切裝置,包括底座1、支撐桿2、固定塊3、卷筒4、調(diào)節(jié)桿5、裁切刀6、滑槽7、轉(zhuǎn)動筒8、固定桿9、鋪展板10、鋪展塊11、固定孔12、滑塊13、連接柱14和卡槽15,底座1的左右兩端拐角處均固定安裝有支撐桿2,且支撐桿2的上端固定安裝有固定塊3,固定塊3的內(nèi)部貫穿連接有固定桿9,且轉(zhuǎn)動筒8通過固定桿9固定安裝在固定塊3上,并且固定桿9的外表面套設(shè)有卷筒4,底座1的中部自前向后貫穿連接有調(diào)節(jié)桿5,且調(diào)節(jié)桿5的外表面套設(shè)有裁切刀6,調(diào)節(jié)桿5上開設(shè)有固定孔12,底座1的上端中部開設(shè)有滑槽7,滑槽7的左右兩側(cè)均設(shè)置有鋪展板10,且鋪展板10的上端前后兩側(cè)均固定連接有鋪展塊11,鋪展板10的下端固定連接有連接柱14,且連接柱14的外表面套設(shè)有滑塊13,連接柱14的下端與卡槽15卡合連接,且卡槽15開設(shè)在底座1的上端面。
如圖5中調(diào)節(jié)桿5與底座1上開設(shè)的滑槽7呈上下對應(yīng)設(shè)置,且調(diào)節(jié)桿5上均勻開設(shè)有固定孔12,便于裁切刀6在調(diào)節(jié)桿5上進行滑動,從而便于根據(jù)滑槽7右側(cè)的刻度線進行調(diào)節(jié)裁切刀6的間距,便于調(diào)節(jié)分切的尺寸,如圖2、圖4和圖5中裁切刀6和滑塊13構(gòu)成“t”字型結(jié)構(gòu),且裁切刀6通過滑塊13在調(diào)節(jié)桿5上構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu),并且裁切刀6通過滑塊13與調(diào)節(jié)桿5上的固定孔12呈對應(yīng)設(shè)置,方便對金屬化薄膜進行分切裁剪的同時也進行收卷,方便使用,便于保持平整度。
如圖1和圖2中固定桿9關(guān)于轉(zhuǎn)動筒8的水平中軸線前后對稱設(shè)置,且固定桿9與固定桿9之間的間距尺寸小于轉(zhuǎn)動筒8的長度尺寸,并且轉(zhuǎn)動筒8和固定桿9構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),便于安裝與拆卸,同時也便于轉(zhuǎn)動收卷,方便使用,如圖1和圖3中鋪展板10關(guān)于滑槽7左右對稱設(shè)置,且鋪展板10通過連接柱14在底座1上構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),并且鋪展板10與鋪展塊11的縱截面構(gòu)成“口”字型結(jié)構(gòu),便于貫穿金屬化薄膜,方便分切時,保持水平,方便使用。
如圖1中鋪展塊11呈“l(fā)”字型結(jié)構(gòu),且鋪展塊11遠離裁切刀6的一端呈圓弧形傾斜設(shè)置,方便對金屬化薄膜進行鋪展,避免出現(xiàn)褶皺,同時也便于保護金屬化薄膜,避免出現(xiàn)刮傷,方便使用。
工作原理:在使用該電容器用金屬化薄膜卷分卷裁切裝置時,首先將結(jié)合圖2、圖4和圖5所示,根據(jù)所需金屬化薄膜的尺寸大小,參考滑槽7右側(cè)的刻度線,將裁切刀6通過滑塊13在調(diào)節(jié)桿5上進行滑動,通過螺栓將滑塊13固定在調(diào)節(jié)桿5上,然后結(jié)合圖1和圖2所示,將卷筒4通過轉(zhuǎn)動筒8放置在固定塊3上,再將固定桿9貫穿在固定塊3的中部進行螺紋連接,使得固定桿9插入到轉(zhuǎn)動筒8的內(nèi)部,從而便于對轉(zhuǎn)動筒8進行安裝,方便卷筒4通過轉(zhuǎn)動筒8在固定塊3上進行轉(zhuǎn)動,接著將左側(cè)的卷筒4上纏繞的金屬化薄膜穿過鋪展塊11的下表面向右側(cè)拉動,然后在裁切刀6的裁剪下,與右側(cè)的卷筒4的外表面進行粘貼,接著逆時針轉(zhuǎn)動卷筒4,從而便于帶動金屬化薄膜進行收卷,同時也便于分切,方便使用,結(jié)合圖1和圖3所示,金屬化薄膜在鋪展板10和鋪展塊11之間穿過,便于利用滑塊13的彈性作用,根據(jù)金屬化薄膜在卷筒4上纏繞的高度尺寸,方便自由伸縮,方便對金屬化薄膜進行保護,避免刮傷,方便使用,這就是電容器用金屬化薄膜卷分卷裁切裝置使用的整個過程。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征:
1.一種電容器用金屬化薄膜卷分卷裁切裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左右兩端拐角處均固定安裝有支撐桿(2),且支撐桿(2)的上端固定安裝有固定塊(3),所述固定塊(3)的內(nèi)部貫穿連接有固定桿(9),且轉(zhuǎn)動筒(8)通過固定桿(9)固定安裝在固定塊(3)上,并且固定桿(9)的外表面套設(shè)有卷筒(4),所述底座(1)的中部自前向后貫穿連接有調(diào)節(jié)桿(5),且調(diào)節(jié)桿(5)的外表面套設(shè)有裁切刀(6),所述調(diào)節(jié)桿(5)上開設(shè)有固定孔(12),所述底座(1)的上端中部開設(shè)有滑槽(7),所述滑槽(7)的左右兩側(cè)均設(shè)置有鋪展板(10),且鋪展板(10)的上端前后兩側(cè)均固定連接有鋪展塊(11),所述鋪展板(10)的下端固定連接有連接柱(14),且連接柱(14)的外表面套設(shè)有滑塊(13),所述連接柱(14)的下端與卡槽(15)卡合連接,且卡槽(15)開設(shè)在底座(1)的上端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器用金屬化薄膜卷分卷裁切裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(5)與底座(1)上開設(shè)的滑槽(7)呈上下對應(yīng)設(shè)置,且調(diào)節(jié)桿(5)上均勻開設(shè)有固定孔(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器用金屬化薄膜卷分卷裁切裝置,其特征在于:所述裁切刀(6)和滑塊(13)構(gòu)成“t”字型結(jié)構(gòu),且裁切刀(6)通過滑塊(13)在調(diào)節(jié)桿(5)上構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu),并且裁切刀(6)通過滑塊(13)與調(diào)節(jié)桿(5)上的固定孔(12)呈對應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器用金屬化薄膜卷分卷裁切裝置,其特征在于:所述固定桿(9)關(guān)于轉(zhuǎn)動筒(8)的水平中軸線前后對稱設(shè)置,且固定桿(9)與固定桿(9)之間的間距尺寸小于轉(zhuǎn)動筒(8)的長度尺寸,并且轉(zhuǎn)動筒(8)和固定桿(9)構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器用金屬化薄膜卷分卷裁切裝置,其特征在于:所述鋪展板(10)關(guān)于滑槽(7)左右對稱設(shè)置,且鋪展板(10)通過連接柱(14)在底座(1)上構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),并且鋪展板(10)與鋪展塊(11)的縱截面構(gòu)成“口”字型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器用金屬化薄膜卷分卷裁切裝置,其特征在于:所述鋪展塊(11)呈“l(fā)”字型結(jié)構(gòu),且鋪展塊(11)遠離裁切刀(6)的一端呈圓弧形傾斜設(shè)置。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種電容器用金屬化薄膜卷分卷裁切裝置,包括底座,所述底座的左右兩端拐角處均固定安裝有支撐桿,且支撐桿的上端固定安裝有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部貫穿連接有固定桿,且轉(zhuǎn)動筒通過固定桿固定安裝在固定塊上,所述底座的中部自前向后貫穿連接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿上開設(shè)有固定孔,所述底座的上端中部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的左右兩側(cè)均設(shè)置有鋪展板,所述鋪展板的下端固定連接有連接柱,所述連接柱的下端與卡槽卡合連接。該電容器用金屬化薄膜卷分卷裁切裝置,方便對金屬化薄膜進行鋪展的同時也進行保護,減小磨損,同時也便于對金屬化薄膜進行分切呈所需的尺寸,方便收卷使用,也便于收集拆卸更換。
技術(shù)研發(fā)人員:張高偉
受保護的技術(shù)使用者:河南華佳新材料技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2019.07.18
技術(shù)公布日:2020.04.28