本發(fā)明涉及一種復卷機，特別涉及一種薄膜復卷機及復卷方法。

背景技術：

復卷機，是一種用于紙類、云母帶、薄膜專用設備，用于將生產(chǎn)出來的薄膜進行復卷，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，客戶的需求也越來越高，現(xiàn)要求復卷機復卷后的薄膜層與層之間的間隙為指定值且要求層與層之間的間隙相同，現(xiàn)有社會中的復卷機無法滿足以上的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術問題是提供一種能夠滿足復卷后的薄膜的層與層之間的間隙為指定值且層與層之間的間隙相同的復卷機。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：薄膜復卷機，包括機身，所述機身上設置有放薄膜的放料機構、收薄膜的收料機構、放線的放線機構和驅動收料機構轉動的電機，所述放料機構設置在放線機構和收料機構之間，所述放線機構上設置有使薄膜層與層之間產(chǎn)生間隙的線。

進一步的是：所述機身上設置有支撐柱，所述支撐柱上設置有消除靜電的靜電消除器，所述靜電消除器設置在放料機構和收料機構之間，所述靜電消除器用于消除薄膜上的靜電。

進一步的是：所述放料機構包括放薄膜的放料軸，所述放料軸上套設有防止薄膜筒跑偏的第一限位盤和第二限位盤，所述第一限位盤與第二限位盤均與放料軸可拆卸方式連接，所述放料軸上套設有用于鎖緊第一限位盤和第二限位盤的第一鎖緊件和第二鎖緊件，所述第一鎖緊件位于第一限位盤遠離第二限位盤的一側，所述第二鎖緊件位于第二限位盤遠離第一限位盤的一側，所述第一鎖緊件與第二鎖緊件上均設置有貫通的螺紋孔，所述第一鎖緊件上還設置有與螺紋孔配合擰緊的第一擰緊件，所述第二鎖緊件上還設置有與螺紋孔配合擰緊的第二擰緊件。

進一步的是：所述收料機構包括收薄膜的收料軸，所述收料軸上套設有防止薄膜筒跑偏的第三限位盤和第四限位盤，所述第三限位盤和第四限位盤均與收料軸可拆卸方式連接，所述放料軸上套設有用于鎖緊第三限位盤和第四限位盤的第三鎖緊件和第四鎖緊件，所述第三鎖緊件位于第三限位盤遠離第四限位盤的一側，所述第四鎖緊件位于第四限位盤遠離第三限位盤的一側，所述第三鎖緊件與第四鎖緊件上均設置有貫通的螺紋孔，所述第三鎖緊件上還設置有與螺紋孔配合擰緊的第三擰緊件，所述第四鎖緊件上還設置有與螺紋孔配合擰緊的第四擰緊件，所述電機設置在收料軸靠近機身的一側。

進一步的是：所述放線機構包括放置放線卷筒的放線軸和纏繞在放線卷筒上的線，所述放線軸上設置有防止放線卷筒跑偏的第五限位盤和第六限位盤，所述第五限位盤和第六限位盤均與放線軸可拆卸方式連接，所述放線軸上套設有用于鎖緊第五限位盤和第六限位盤的第五鎖緊件和第六鎖緊件，所述第五鎖緊件位于第五限位盤遠離第六限位盤的一側，所述第六鎖緊件位于第六限位盤遠離第五限位盤的一側，所述第五鎖緊件與第六鎖緊件上均設置有貫通的螺紋孔，所述第五鎖緊件上還設置有與螺紋孔配合擰緊的第五擰緊件，所述第六鎖緊件上還設置有與螺紋孔配合擰緊的第六擰緊件。

本發(fā)明還公開了薄膜復卷機的復卷方法：首先將第二鎖緊件、第二限位盤、放料卷筒、第一限位盤和第一鎖緊件依次套設在放料軸上、將第四鎖緊件、第四限位盤、收料卷筒、第三限位盤和第三鎖緊件依次套設在收料軸上、將第六鎖緊件、第六限位盤、放線卷筒、第五限位盤和第五鎖緊件依次套設在放線軸上，然后確定第一限位盤和第二限位盤在放料軸上的位置、第三限位盤和第四限位盤在收料軸上的位置、第五限位盤和第六限位盤在放線軸上的位置，使得放線卷筒、放料卷筒和收料卷筒對齊，然后鎖緊第一鎖緊件使第一鎖緊件與確認好位置的第一限位盤接觸、鎖緊第二鎖緊件使第二鎖緊件與確認好的位置的第二限位盤接觸、鎖緊第三鎖緊件使第三鎖緊件與確認好位置的第三限位盤接觸、鎖緊第四鎖緊件使第四鎖緊件與確認好位置的第四限位盤接觸、鎖緊第五鎖緊件使第五鎖緊件與確認好位置的第五限位盤接觸、鎖緊第六鎖緊件使第六鎖緊件與第六限位盤接觸，打開電機，所述電機帶動收料軸旋轉從而帶動收料卷筒旋轉將薄膜和線纏繞在收料卷筒上，從而給薄膜和線一個傳動的力，進而帶動放線軸和放料軸轉動，使線脫離放線卷筒、薄膜脫離放料卷筒均向收料軸方向傳動，所述靜電消除器消除傳動的薄膜上的靜電，所述薄膜和線傳動到收料卷筒處時纏繞在收料卷筒上，當復卷完成后將放線軸上的第五鎖緊件、第五限位盤和放線卷筒取下，更換新的放線卷筒，然后將新的放線卷筒、第五限位盤和第五鎖緊件依次套設在放線軸上，使放線卷筒分別與第五限位盤和第六限位盤接觸、第五鎖緊件與第五限位盤接觸，然后鎖緊第五鎖緊件，將放料軸上的第一鎖緊件、第一限位盤和放料卷筒取下，更換新的放料卷筒，然后將新的放料卷筒、第一限位盤和第一鎖緊件依次套設在放料軸上，使放料卷筒分別與第一限位盤和第二限位盤接觸、第一鎖緊件與第一限位盤接觸，然后鎖緊第一鎖緊件，將收料軸上的收料卷筒、第三限位盤和第三鎖緊件取下，將取下的收料卷筒上薄膜層與層之間的線取出，更換新的收料卷筒，然后將新的收料卷筒、第三限位盤和第三鎖緊件依次套設置在收料軸上，使收料卷筒分別與第三限位盤和第四限位盤接觸、第三鎖緊件與第三限位盤接觸，然后鎖緊第三鎖緊件，打開電機，所述電機帶動收料軸旋轉從而帶動收料卷筒旋轉將薄膜和線纏繞在收料卷筒上，如此反復工作。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可以實現(xiàn)復卷后的薄膜的層與層之間的間隙為指定值并能夠保證層與層之間的間隙相同。

附圖說明

圖1為薄膜復卷機的結構示意圖；

圖中標記為：1、機身；2、放料機構；3、收料機構；4、放線機構；5、電機；6、靜電消除器；7、支撐柱；201、放料軸；202、第一限位盤；203、第二限位盤；204、第一鎖緊件；205、第二鎖緊件；206、第一擰緊件；207、第二擰緊件；301、收料軸；302、第三限位盤；303、第四限位盤；304、第三鎖緊件；305、第四鎖緊件；306、第三擰緊件；307、第四擰緊件；401、放線軸；402、第五限位盤；403、第六限位盤；404、第五鎖緊件；405、第六鎖緊件；406、第五擰緊件；407、第六擰緊件。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進一步說明。

如圖1所示的薄膜復卷機，包括機身1，所述機身1上設置有放薄膜的放料機構2、收薄膜的收料機構3、放線的放線機構4和驅動收料機構3轉動的電機5，所述放料機構2設置在放線機構4和收料機構3之間，所述放線機構4上設置有使薄膜層與層之間產(chǎn)生相同間隙的線，本發(fā)明中的線的粗細要根據(jù)要求的薄膜層與層之間的間隙選取，本發(fā)明中的線為無塵且毛屑少的線，本實施案例中選用尼龍線。

在上述基礎上，所述機身1上設置有支撐柱7，所述支撐柱7上設置有消除靜電的靜電消除器6，所述靜電消除器6設置在放料機構2和收料機構3之間，所述靜電消除器6用于消除薄膜上的靜電，本實施案例中的靜電消除器6選用離子風棒。

在上述基礎上，所述放料機構2包括放料薄膜的放料軸201，所述放料軸201上套設有防止薄膜筒跑偏的第一限位盤202和第二限位盤203，所述第一限位盤202與第二限位盤203均與放料軸201可拆卸方式連接，所述放料軸201上套設有用于鎖緊第一限位盤202和第二限位盤203的第一鎖緊件204和第二鎖緊件205，所述第一鎖緊件204位于第一限位盤202遠離第二限位盤203的一側，所述第二鎖緊件205位于第二限位盤203遠離第一限位盤202的一側，所述第一鎖緊件204與第二鎖緊件205上均設置有貫通的螺紋孔，所述第一鎖緊件204上還設置有與螺紋孔配合擰緊的第一擰緊件206，所述第二鎖緊件205上還設置有與螺紋孔配合擰緊的第二擰緊件207，所述第一限位盤202和第二限位盤203用于限位薄膜卷筒在放料軸201上的位置，防止薄膜卷筒在放料的過程中跑偏，所述第一鎖緊件204和第二鎖緊件205用于限制第一限位盤202和第二限位盤203在放料軸201上的位置即限制第一限位盤202和第二限位盤203之間的距離，本實施案例中的第一擰緊件206和第二擰緊件207可以是螺絲或螺栓，當需要復卷時，首先確定第二限位盤203的位置，然后使用第二擰緊件207將第二鎖緊件205固定在放料軸201上即固定第二限位盤203的位置，然后依次將薄膜卷筒、第一限位盤202套設在放料軸201上，所述第一限位盤202的位置要根據(jù)薄膜卷筒的寬度確定，進而將第一鎖緊件204套設在放料軸201上，用第一擰緊件206將第一鎖緊件204固定在放料軸201上，當薄膜卷筒需要更換時將第一擰緊件206擰開將第一鎖緊件204取下，然后依次將第一限位盤202和薄膜卷筒取下，更換新的薄膜卷筒，然后依次將薄膜卷筒、第一限位盤202和第一鎖緊件204套設在放料軸201上，使用第一擰緊件206將第一鎖緊件204鎖緊，所述第二鎖緊件205、第二限位盤203、薄膜卷筒、第一限位盤202和第一鎖緊件204在放料軸201上接觸連接，如此反復操作。

在上述基礎上，所述收料機構3包括收料薄膜的收料軸301，所述收料軸301上套設有防止薄膜筒跑偏的第三限位盤302和第四限位盤303，所述第三限位盤302和第四限位盤303均與收料軸301可拆卸方式連接，所述收料軸301上套設有用于鎖緊第三限位盤302和第四限位盤303的第三鎖緊件304和第四鎖緊件305，所述第三鎖緊件304位于第三限位盤302遠離第四限位盤303的一側，所述第四鎖緊件305位于第四限位盤303遠離第三限位盤302的一側，所述第三鎖緊件304與第四鎖緊件305上均設置有貫通的螺紋孔，所述第三鎖緊件304上還設置有與螺紋孔配合擰緊的第三擰緊件306，所述第四鎖緊件305上還設置有與螺紋孔配合擰緊的第四擰緊件307，所述電機5設置在收料軸301靠近機身1的一側，所述第三限位盤302和第四限位盤303用于限制收料卷筒在收料軸301上的位置，防止收料卷筒在收料的過程中跑偏，所述第三鎖緊件304和第四鎖緊件305用于限制第三限位盤302和第四限位盤303在收料軸301上的位置即限位第三限位盤302和第四限位盤303之間的距離，本實施案例中的第三擰緊件306和第四擰緊件307可以是螺絲或螺栓，當需要復卷時，首先確定第四限位盤303的位置，然后使用第四擰緊件307將第四鎖緊件305固定在收料軸301上即固定第四限位盤303的位置，然后依次將放料卷筒、第三限位盤302套設在收料軸301上，所述第三限位盤302的位置要根據(jù)收料卷筒的寬度確定，進而將第三鎖緊件304套設在收料軸301上，用第三擰緊件306將第三鎖緊件304固定在收料軸301上，當復卷結束需要更換收料卷筒時將第三擰緊件306擰開將第三鎖緊件304取下，然后依次將第三限位盤302和收料卷筒取下，更換新的收料卷筒，然后依次將收料卷筒、第三限位盤302和第三鎖緊件304套設在收料軸301上，使用第三擰緊件306將第三鎖緊件304鎖緊，所述第四鎖緊件305、第四限位盤303、收料卷筒、第三限位盤302和第三鎖緊件304在收料軸301上接觸連接，如此反復操作。

在上述基礎上，所述放線機構4包括放置放線卷筒的放線軸401和纏繞在放線卷筒上的線，所述放線軸401上設置有防止放線卷筒跑偏的第五限位盤402和第六限位盤403，所述第五限位盤402和第六限位盤403均與放線軸401可拆卸方式連接，所述放線軸401上套設有用于鎖緊第五限位盤402和第六限位盤403的第五鎖緊件404和第六鎖緊件405，所述第五鎖緊件404位于第五限位盤402遠離第六限位盤403的一側，所述第六鎖緊件405位于第六限位盤403遠離第五限位盤402的一側，所述第五鎖緊件404與第六鎖緊件405上均設置有貫通的螺紋孔，所述第五鎖緊件404上還設置有與螺紋孔配合擰緊的第五擰緊件406，所述第六鎖緊件405上還設置有與螺紋孔配合擰緊的第六擰緊件407，所述第五限位盤402和第六限位盤403用于限制放線卷筒在放線軸401上的位置，防止放線卷筒在放線的過程中跑偏，所述第五鎖緊件404和第六鎖緊件405用于限制第五限位盤402和第六限位盤403在放線軸401上的位置即限位第五限位盤402和第六限位盤403之間的距離，本實施案例中的第五擰緊件406和第六擰緊件407可以是螺絲或螺栓，當需要復卷時，首先確定第六限位盤403的位置，然后使用第六擰緊件407將第六鎖緊件405固定在收料軸301上進而固定第六限位盤403的位置，然后依次將帶有線的放線卷筒、第五限位盤402套設在放線軸401上，所述第五限位盤402的位置要根據(jù)放線卷筒的寬度確定，進而將第五鎖緊件404套設在放線軸401上，用第五擰緊件406將第五鎖緊件404固定在放線軸401上，當放線卷筒需要更換時將第五擰緊件406擰開將第五鎖緊件404取下，然后依次將第五限位盤402和放線卷筒取下，更換新的放線卷筒，然后依次將放線卷筒、第五限位盤402和第五鎖緊件404套設在收料軸301上，使用第五擰緊件406將第五鎖緊件404鎖緊，所述第六鎖緊件405、第六限位盤403、放線卷筒、第五限位盤402和第五鎖緊件404在放線軸401上接觸連接，如此反復操作。

本發(fā)明還公開了薄膜復卷機的復卷方法：首先將第二鎖緊件205、第二限位盤203、放料卷筒、第一限位盤202和第一鎖緊件204依次套設在放料軸201上、將第四鎖緊件305、第四限位盤303、收料卷筒、第三限位盤302和第三鎖緊件304依次套設在收料軸301上、將第六鎖緊件405、第六限位盤403、放線卷筒、第五限位盤402和第五鎖緊件404依次套設在放線軸401上，然后確定第一限位盤202和第二限位盤203在放料軸201上的位置、第三限位盤302和第四限位盤303在收料軸301上的位置、第五限位盤402和第六限位盤403在放線軸401上的位置，使得放線卷筒、放料卷筒和收料卷筒對齊，然后鎖緊第一鎖緊件204使第一鎖緊件204與確認好位置的第一限位盤202接觸、鎖緊第二鎖緊件205使第二鎖緊件205與確認好的位置的第二限位盤203接觸、鎖緊第三鎖緊件304使第三鎖緊件304與確認好位置的第三限位盤302接觸、鎖緊第四鎖緊件305使第四鎖緊件305與確認好位置的第四限位盤303接觸、鎖緊第五鎖緊件404使第五鎖緊件404與確認好位置的第五限位盤402接觸、鎖緊第六鎖緊件405使第六鎖緊件405與第六限位盤403接觸，打開電機，所述電機帶動收料軸301旋轉從而帶動收料卷筒旋轉將薄膜和線纏繞在收料卷筒上，從而給薄膜和線一個傳動的力，進而帶動放線軸401和放料軸201轉動，使線脫離放線卷筒、薄膜脫離放料卷筒均向收料軸301方向傳動，所述靜電消除器6消除傳動的薄膜上的靜電，所述薄膜和線傳動到收料卷筒處時纏繞在收料卷筒上，當復卷完成后將放線軸401上的第五鎖緊件404、第五限位盤402和放線卷筒取下，更換新的放線卷筒，然后將新的放線卷筒、第五限位盤402和第五鎖緊件404依次套設在放線軸401上，使放線卷筒分別與第五限位盤402和第六限位盤403接觸、第五鎖緊件404與第五限位盤402接觸，然后鎖緊第五鎖緊件404，將放料軸201上的第一鎖緊件204、第一限位盤202和放料卷筒取下，更換新的放料卷筒，然后將新的放料卷筒、第一限位盤202和第一鎖緊件204依次套設在放料軸201上，使放料卷筒分別與第一限位盤202和第二限位盤203接觸、第一鎖緊件204與第一限位盤202接觸，然后鎖緊第一鎖緊件204，將收料軸301上的收料卷筒、第三限位盤302和第三鎖緊件304取下，將取下的收料卷筒上薄膜層與層之間的線取出，更換新的收料卷筒，然后將新的收料卷筒、第三限位盤302和第三鎖緊件304依次套設置在收料軸301上，使收料卷筒分別與第三限位盤302和第四限位盤303接觸、第三鎖緊件304與第三限位盤302接觸，然后鎖緊第三鎖緊件304，打開電機，所述電機帶動收料軸301旋轉從而帶動收料卷筒旋轉將薄膜和線纏繞在收料卷筒上，如此反復工作。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結

本發(fā)明公開了薄膜復卷機及復卷方法，涉及復卷機領域，包括機身，所述機身上設置有放薄膜的放料機構、收薄膜的收料機構、放線的放線機構和驅動收料機構轉動的電機，所述放料機構設置在放線機構和收料機構之間，所述放線機構上設置有使薄膜層與層之間產(chǎn)生相同間隙的線，本發(fā)明可以實現(xiàn)復卷后的薄膜的層與層之間的間隙為指定值并能夠保證層與層之間的間隙相同。

技術研發(fā)人員：楊文斌;吳永飛;陳夫忠;李健;陳浩;王亞東

受保護的技術使用者：世星科技股份有限公司

技術研發(fā)日：2019.07.31

技術公布日：2019.11.08