本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分切機(jī)水平壓輥裝置。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于:無紡布;云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶如無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等的分切，傳統(tǒng)壓輥上壓和下壓都會有壓輥本身的重量作用在膜卷上，系統(tǒng)艱難將輥的自身重量完全的平衡掉，造成實(shí)際壓力與設(shè)定的壓力不符，使膜卷與收卷張力里外不均，出現(xiàn)打皺打皺膜紋等現(xiàn)象，從而造成質(zhì)量問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種分切機(jī)水平壓輥裝置，解決了現(xiàn)有壓輥實(shí)際壓力與設(shè)定的壓力不符，使膜卷與收卷張力里外不均的問題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種分切機(jī)水平壓輥裝置，包括主動輥、從動輥以及一對安裝板，一對所述安裝板上方安裝有一對導(dǎo)軌，一對所述導(dǎo)軌上方安裝有一對滑塊，一對所述滑塊上壁安裝有一對連接板，一對所述連接板上壁安裝有一對第一固定板，所述從動輥活動安裝于一對所述第一固定板之間，一對所述第一固定板側(cè)壁設(shè)有一對氣缸，所述氣缸驅(qū)動端貫穿所述第一固定板，一對所述氣缸驅(qū)動端安裝有一對第二固定板，所述主動輥活動安裝于一對所述第二固定板之間，所述安裝板一側(cè)安裝有驅(qū)動組件。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括設(shè)于所述安裝板下方的電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動端固定安裝有傳動桿，所述傳動桿兩側(cè)套裝有一對調(diào)節(jié)齒輪，一對所述連接板下方安裝有一對調(diào)節(jié)齒條，一對所述調(diào)節(jié)齒條與一對所述調(diào)節(jié)齒輪嚙合。

優(yōu)選的，所述第二固定板一側(cè)設(shè)有水平調(diào)整螺栓，所述第二固定板側(cè)壁位于所述水平調(diào)整螺栓外部設(shè)有水平調(diào)整固定座。

優(yōu)選的，所述第二固定板側(cè)壁位于所述水平調(diào)整固定座一側(cè)處安裝有豎直調(diào)整固定座，所述豎直調(diào)整固定座上方旋接有豎直調(diào)整螺栓。

優(yōu)選的，所述氣缸驅(qū)動端與所述第二固定板之間通過連接塊連接。

有益效果

本實(shí)用新型提供一種分切機(jī)水平壓輥裝置，具備以下有益效果:本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，成品質(zhì)量高，克服了傳統(tǒng)壓輥的弊端優(yōu)點(diǎn)在于水平接壓，無自重限別，系統(tǒng)控制準(zhǔn)確，壓力可控，易調(diào)節(jié)，可根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，真正得到相適應(yīng)的壓力控制，使膜卷運(yùn)輸過程中，始終保持著均衡的壓力運(yùn)行，膜卷張力穩(wěn)定，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，是分切機(jī)最理想的接壓方式，給人們的使用帶來了方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的局部示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的局部剖視示意圖。

圖中：1、主動輥；2、從動輥；3、安裝板；4、導(dǎo)軌；5、滑塊；6、連接板；7、第一固定板；8、氣缸；9、第二固定板；10、電機(jī)；11、傳動桿；12、調(diào)節(jié)齒輪；13、調(diào)節(jié)齒條；14、水平調(diào)整螺栓；15、水平調(diào)整固定座；16、豎直調(diào)整固定座；17、豎直調(diào)整螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種分切機(jī)水平壓輥裝置，包括主動輥1、從動輥2以及一對安裝板3，一對所述安裝板3上方安裝有一對導(dǎo)軌4，一對所述導(dǎo)軌4上方安裝有一對滑塊5，一對所述滑塊5上壁安裝有一對連接板6，一對所述連接板6上壁安裝有一對第一固定板7，所述從動輥2活動安裝于一對所述第一固定板7之間，一對所述第一固定板7側(cè)壁設(shè)有一對氣缸8，所述氣缸8驅(qū)動端貫穿所述第一固定板7，一對所述氣缸8驅(qū)動端安裝有一對第二固定板9，所述主動輥1活動安裝于一對所述第二固定板9之間，所述安裝板3一側(cè)安裝有驅(qū)動組件；所述驅(qū)動組件包括設(shè)于所述安裝板3下方的電機(jī)10，所述電機(jī)10驅(qū)動端固定安裝有傳動桿11，所述傳動桿11兩側(cè)套裝有一對調(diào)節(jié)齒輪12，一對所述連接板6下方安裝有一對調(diào)節(jié)齒條13，一對所述調(diào)節(jié)齒條13與一對所述調(diào)節(jié)齒輪12嚙合；所述第二固定板9一側(cè)設(shè)有水平調(diào)整螺栓14，所述第二固定板9側(cè)壁位于所述水平調(diào)整螺栓14外部設(shè)有水平調(diào)整固定座15；所述第二固定板9側(cè)壁位于所述水平調(diào)整固定座15一側(cè)處安裝有豎直調(diào)整固定座16，所述豎直調(diào)整固定座16上方旋接有豎直調(diào)整螺栓17；所述氣缸8驅(qū)動端與所述第二固定板9之間通過連接塊連接。

通過本領(lǐng)域人員，將本案中所有電氣件與其適配的電源通過導(dǎo)線進(jìn)行連接，并且應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況，選擇合適的控制器，以滿足控制需求，具體連接以及控制順序，應(yīng)參考下述工作原理中，各電氣件之間先后工作順序完成電性連接，其詳細(xì)連接手段，為本領(lǐng)域公知技術(shù)，下述主要介紹工作原理以及過程，不在對電氣控制做說明。

實(shí)施例：在使用時，通過電機(jī)10電動驅(qū)動桿以及調(diào)節(jié)齒輪12轉(zhuǎn)動，與其嚙合的調(diào)節(jié)齒條13，使得連接板6上方的壓輥通過滑塊5在導(dǎo)軌4上運(yùn)動產(chǎn)生位移，并配合氣缸8的使用，增加了膜的包角，使收卷邊更加整齊，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了墻板的寬度，張力也會穩(wěn)定，使用方便。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種分切機(jī)水平壓輥裝置，包括主動輥(1)、從動輥(2)以及一對安裝板(3)，其特征在于，一對所述安裝板(3)上方安裝有一對導(dǎo)軌(4)，一對所述導(dǎo)軌(4)上方安裝有一對滑塊(5)，一對所述滑塊(5)上壁安裝有一對連接板(6)，一對所述連接板(6)上壁安裝有一對第一固定板(7)，所述從動輥(2)活動安裝于一對所述第一固定板(7)之間，一對所述第一固定板(7)側(cè)壁設(shè)有一對氣缸(8)，所述氣缸(8)驅(qū)動端貫穿所述第一固定板(7)，一對所述氣缸(8)驅(qū)動端安裝有一對第二固定板(9)，所述主動輥(1)活動安裝于一對所述第二固定板(9)之間，所述安裝板(3)一側(cè)安裝有驅(qū)動組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)水平壓輥裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括設(shè)于所述安裝板(3)下方的電機(jī)(10)，所述電機(jī)(10)驅(qū)動端固定安裝有傳動桿(11)，所述傳動桿(11)兩側(cè)套裝有一對調(diào)節(jié)齒輪(12)，一對所述連接板(6)下方安裝有一對調(diào)節(jié)齒條(13)，一對所述調(diào)節(jié)齒條(13)與一對所述調(diào)節(jié)齒輪(12)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切機(jī)水平壓輥裝置，其特征在于，所述第二固定板(9)一側(cè)設(shè)有水平調(diào)整螺栓(14)，所述第二固定板(9)側(cè)壁位于所述水平調(diào)整螺栓(14)外部設(shè)有水平調(diào)整固定座(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分切機(jī)水平壓輥裝置，其特征在于，所述第二固定板(9)側(cè)壁位于所述水平調(diào)整固定座(15)一側(cè)處安裝有豎直調(diào)整固定座(16)，所述豎直調(diào)整固定座(16)上方旋接有豎直調(diào)整螺栓(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)水平壓輥裝置，其特征在于，所述氣缸(8)驅(qū)動端與所述第二固定板(9)之間通過連接塊連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種分切機(jī)水平壓輥裝置，包括主動輥、從動輥以及一對安裝板，一對所述安裝板上方安裝有一對導(dǎo)軌，一對所述導(dǎo)軌上方安裝有一對滑塊，一對所述滑塊上壁安裝有一對連接板，一對所述連接板上壁安裝有一對第一固定板，本實(shí)用新型涉及分切機(jī)壓輥技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，成品質(zhì)量高，克服了傳統(tǒng)壓輥的弊端優(yōu)點(diǎn)在于水平接壓，無自重限別，系統(tǒng)控制準(zhǔn)確，壓力可控，易調(diào)節(jié)，可根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，真正得到相適應(yīng)的壓力控制，使膜卷運(yùn)輸過程中，始終保持著均衡的壓力運(yùn)行，膜卷張力穩(wěn)定，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，是分切機(jī)最理想的接壓方式，給人們的使用帶來了方便。

技術(shù)研發(fā)人員：田大勇

受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連奧特馬工業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.08.13

技術(shù)公布日：2021.05.11