1.本實用新型涉及電容器加工技術領域，尤其涉及一種電容器行業(yè)分切機非接觸式除塵裝置。

背景技術：

2.在對電容器進行加工時，常常需要使用到一種電容器行業(yè)分切機非接觸式除塵裝置對箔材進行除塵處理。

3.非接觸除塵裝置主要是由底座、超聲波除塵區(qū)、靜電消除裝置、頂蓋、導桿氣缸以及吸塵風管等構成，其中超聲波除塵區(qū)用于對箔材進行超聲波除塵，靜電消除裝置用于消除箔材靜電，導桿氣缸用于閉合底座和頂蓋，吸塵風管用于吸塵，現有技術中在對不同尺寸的箔材進行除塵處理時經常會出現箔材運輸方向出現偏移導致部分箔材表面粉塵未被處理的問題。

4.為了解決不同尺寸的箔材進行除塵處理時經常會出現箔材運輸方向出現偏移導致部分箔材表面粉塵未被處理的問題，現有技術是采用除塵處理前人為對箔材運輸方向進行調整處理，但是頻繁的人為調整箔材運輸方向會導致浪費大量時間和人力，無法很好的使用非接觸式除塵裝置對箔材進行除塵處理，從而出現降低除塵的工作效率，增加工作人員的工作量的問題。

技術實現要素：

5.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在頻繁的人為調整箔材運輸方向會導致浪費大量時間和人力的缺點，而提出的一種電容器行業(yè)分切機非接觸式除塵裝置。

6.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種電容器行業(yè)分切機非接觸式除塵裝置，包括底座，所述底座的上表面安裝有超聲波除塵區(qū)，所述底座的上表面安裝有靜電消除裝置,所述底座的上表面安裝有四個導桿氣缸，四個所述導桿氣缸遠離底座的一側固定連接有頂蓋，所述底座的上表面安裝有三個吸塵風管，所述頂蓋遠離導桿氣缸的一側安裝有三個吸塵風管，所述底座的下表面設有限位裝置，所述限位裝置包括連接板，所述連接板與底座固定連接，所述連接板的橫截面呈“l(fā)”形，所述連接板的長臂一端固定連接有定位板，所述定位板的橫截面呈“t”形，所述定位板的下表面固定連接有定位塊，所述定位塊的內壁滑動連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的兩端分別開設有方向相反的螺紋，所述雙向絲桿的兩端均螺紋連接有限位板，兩個所述限位板的表面滑動連接有滑桿，所述滑桿水平貫穿兩個限位板。

7.上述部件所達到的效果為：通過設置限位裝置，可以通過轉動雙向絲桿來移動兩個限位板之間的距離，從而限制不同尺寸的箔材移動方向，防止箔材移動方向發(fā)生偏移，從而提高除塵工作的工作效率，減少工作人員的工作量。

8.優(yōu)選的，所述雙向絲桿的兩端均固定連接有限位環(huán)，所述限位板位于定位塊與限位環(huán)之間。

9.上述部件所達到的效果為：限位環(huán)達到防止限位板因雙向絲桿轉動過度而脫離定位板區(qū)域。

10.優(yōu)選的，兩個所述限位板的表面均轉動連接有圓輥，所述圓輥為橡膠輥。

11.上述部件所達到的效果為：由于限位板表面轉動連接有圓輥，且圓輥為橡膠輥所以此時圓輥達到減少箔材移動時的摩擦力并且達到保護箔材的作用。

12.優(yōu)選的，所述滑桿的兩端均固定連接有擋板，兩個所述擋板的直徑均大于滑桿的直徑。

13.上述部件所達到的效果為：滑桿兩端的擋板達到防止滑桿脫離限位板的作用。

14.優(yōu)選的，所述雙向絲桿的一端設有輔助裝置，所述輔助裝置包括握把，所述握把與雙向絲桿滑動連接，所述握把的表面滑動連接有插銷，所述插銷貫穿握把和雙向絲桿，所述插銷遠離握把的一端固定連接有圓片。

15.上述部件所達到的效果為：通過設置輔助裝置，在需要調節(jié)限位板位置時在雙向絲桿的圓弧面上安裝握把，方便工作人員轉動調節(jié)雙向絲桿，在調節(jié)完畢后，及時將輔助裝置取下，防止因外力碰撞或誤觸而出現限位板的位移，從而影響箔材運輸的問題。

16.優(yōu)選的，所述握把遠離雙向絲桿的一側固定連接有防滑頭，所述防滑頭的表面均勻分布有若干個防滑凸起。

17.上述部件所達到的效果為：防滑頭達到方便工作人員轉動握把從而方便轉動雙向絲桿的作用。

18.優(yōu)選的，所述插銷的圓弧面套有彈簧，所述彈簧的兩端分別與圓片和握把固定連接。

19.上述部件所達到的效果為：彈簧達到自動扣緊插銷，防止插銷與握把脫離接觸的作用。

20.綜上所述，本實用新型的有益效果為：

21.本實用新型中，通過設置限位裝置，可以通過轉動雙向絲桿來移動兩個限位板之間的距離，從而限制不同尺寸的箔材移動方向，防止箔材移動方向發(fā)生偏移，從而提高除塵工作的工作效率，減少工作人員的工作量。

22.本實用新型中，通過設置輔助裝置，在需要調節(jié)限位板位置時在雙向絲桿的圓弧面上安裝握把，方便工作人員轉動調節(jié)雙向絲桿，在調節(jié)完畢后，及時將輔助裝置取下，防止因外力碰撞或誤觸而出現限位板的位移，從而影響箔材運輸的問題。

附圖說明

23.圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

24.圖2為本實用新型另一角度的立體結構示意圖；

25.圖3為本實用新型限位裝置局部結構示意圖；

26.圖4為本實用新型圖1右方的立體結構示意圖；

27.圖5為本實用新型圖4中a處的放大圖。

28.圖例說明：1、底座；2、超聲波除塵區(qū)；3、靜電消除裝置；4、頂蓋；5、導桿氣缸；6、吸塵風管；7、限位裝置；71、連接板；72、定位板；73、定位塊；74、雙向絲桿；75、限位板；76、限位環(huán)；77、圓輥；78、滑桿；79、擋板；8、輔助裝置；81、握把；82、防滑頭；83、插銷；84、圓片；85、彈

簧。

具體實施方式

29.參照圖1所示，本實用新型提供一種技術方案：一種電容器行業(yè)分切機非接觸式除塵裝置，包括底座1，底座1的上表面安裝有超聲波除塵區(qū)2，底座1的上表面安裝有靜電消除裝置3,底座1的上表面安裝有四個導桿氣缸5，四個導桿氣缸5遠離底座1的一側固定連接有頂蓋4，底座1的上表面安裝有三個吸塵風管6，頂蓋4遠離導桿氣缸5的一側安裝有三個吸塵風管6，底座1的下表面設有限位裝置7，通過設置限位裝置7，可以通過轉動雙向絲桿74來移動兩個限位板75之間的距離，從而限制不同尺寸的箔材移動方向，防止箔材移動方向發(fā)生偏移，從而提高除塵工作的工作效率，減少工作人員的工作量，雙向絲桿74的一端設有輔助裝置8，通過設置輔助裝置8，在需要調節(jié)限位板75位置時在雙向絲桿74的圓弧面上安裝握把81，方便工作人員轉動調節(jié)雙向絲桿74，在調節(jié)完畢后，及時將輔助裝置8取下，防止因外力碰撞或誤觸而出現限位板75的位移，從而影響箔材運輸的問題。

30.下面具體說一下其限位裝置7和輔助裝置8的具體設置和作用。

31.參照圖2和圖3所示，本實施方案中：限位裝置7包括連接板71，連接板71與底座1固定連接，連接板71的橫截面呈“l(fā)”形，連接板71的長臂一端固定連接有定位板72，定位板72的橫截面呈“t”形，定位板72的下表面固定連接有定位塊73，定位塊73的內壁滑動連接有雙向絲桿74，雙向絲桿74的兩端分別開設有方向相反的螺紋，雙向絲桿74的兩端均螺紋連接有限位板75，兩個限位板75的表面滑動連接有滑桿78，滑桿78水平貫穿兩個限位板75，雙向絲桿74的兩端均固定連接有限位環(huán)76，限位板75位于定位塊73與限位環(huán)76之間，限位環(huán)76達到防止限位板75因雙向絲桿74轉動過度而脫離定位板72區(qū)域，兩個限位板75的表面均轉動連接有圓輥77，圓輥77為橡膠輥，由于限位板75表面轉動連接有圓輥77，且圓輥77為橡膠輥所以此時圓輥77達到減少箔材移動時的摩擦力并且達到保護箔材的作用，滑桿78的兩端均固定連接有擋板79，兩個擋板79的直徑均大于滑桿78的直徑，滑桿78兩端的擋板79達到防止滑桿78脫離限位板75的作用。

32.參照圖4和圖5所示，本實施方案中：輔助裝置8包括握把81，握把81與雙向絲桿74滑動連接，握把81的表面滑動連接有插銷83，插銷83貫穿握把81和雙向絲桿74，插銷83遠離握把81的一端固定連接有圓片84，握把81遠離雙向絲桿74的一側固定連接有防滑頭82，防滑頭82的表面均勻分布有若干個防滑凸起，防滑頭82達到方便工作人員轉動握把81從而方便轉動雙向絲桿74的作用，插銷83的圓弧面套有彈簧85，彈簧85的兩端分別與圓片84和握把81固定連接，彈簧85達到自動扣緊插銷83，防止插銷83與握把81脫離接觸的作用。

33.工作原理，當需要對不同尺寸的箔材進行除塵處理時，首先轉動雙向絲桿74，由于雙向絲桿74的兩端分別開設有方向相反的螺紋，所以雙向絲桿74轉動帶動兩個限位板75向彼此靠近的方向移動，當限位板75移動至合適距離時，停止轉動雙向絲桿74，由于限位板75表面轉動連接有圓輥77，且圓輥77為橡膠輥所以此時圓輥77達到減少箔材移動時的摩擦力并且達到保護箔材的作用，將箔材放置在滑桿78上，滑桿78與靜電消除裝置3水平高度一致，滑桿78兩端的擋板79達到防止滑桿78脫離限位板75的作用，由于限位板75位于限位環(huán)76與定位塊73之間，所以限位環(huán)76達到防止限位板75因雙向絲桿74轉動過度而脫離定位板72區(qū)域，通過設置限位裝置7，可以通過轉動雙向絲桿74來移動兩個限位板75之間的距離，

從而限制不同尺寸的箔材移動方向，防止箔材移動方向發(fā)生偏移，從而提高除塵工作的工作效率，減少工作人員的工作量。

34.當需要轉動雙向絲桿74時，首先拉動插銷83，將插銷83向遠離握把81的方向移動，此時彈簧85處于被拉伸狀態(tài)，然后將握把81沿雙向絲桿74的圓弧面滑動，直至插銷83對準雙向絲桿74圓弧面上開設的孔洞，之后松開插銷83，此時彈簧85釋放彈力，彈簧85帶動插銷83向靠近握把81的方向移動，直至插銷83貫穿握把81和雙向絲桿74，所以彈簧85達到自動扣緊插銷83，防止插銷83與握把81脫離接觸的作用，將握把81與雙向絲桿74固定安裝完成后，轉動防滑頭82，防滑頭82轉動帶動握把81轉動，握把81轉動帶動雙向絲桿74轉動，所以防滑頭82達到方便工作人員轉動握把81從而方便轉動雙向絲桿74的作用，通過設置輔助裝置8，在需要調節(jié)限位板75位置時在雙向絲桿74的圓弧面上安裝握把81，方便工作人員轉動調節(jié)雙向絲桿74，在調節(jié)完畢后，及時將輔助裝置8取下，防止因外力碰撞或誤觸而出現限位板75的位移，從而影響箔材運輸的問題。

35.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

技術特征：

1.一種電容器行業(yè)分切機非接觸式除塵裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安裝有超聲波除塵區(qū)(2)，所述底座(1)的上表面安裝有靜電消除裝置(3),所述底座(1)的上表面安裝有四個導桿氣缸(5)，四個所述導桿氣缸(5)遠離底座(1)的一側固定連接有頂蓋(4)，所述底座(1)的上表面安裝有三個吸塵風管(6)，所述頂蓋(4)遠離導桿氣缸(5)的一側安裝有三個吸塵風管(6)，所述底座(1)的下表面設有限位裝置(7)，所述限位裝置(7)包括連接板(71)，所述連接板(71)與底座(1)固定連接，所述連接板(71)的橫截面呈“l(fā)”形，所述連接板(71)的長臂一端固定連接有定位板(72)，所述定位板(72)的橫截面呈“t”形，所述定位板(72)的下表面固定連接有定位塊(73)，所述定位塊(73)的內壁滑動連接有雙向絲桿(74)，所述雙向絲桿(74)的兩端分別開設有方向相反的螺紋，所述雙向絲桿(74)的兩端均螺紋連接有限位板(75)，兩個所述限位板(75)的表面滑動連接有滑桿(78)，所述滑桿(78)水平貫穿兩個限位板(75)。2.根據權利要求1所述的一種電容器行業(yè)分切機非接觸式除塵裝置，其特征在于：所述雙向絲桿(74)的兩端均固定連接有限位環(huán)(76)，所述限位板(75)位于定位塊(73)與限位環(huán)(76)之間。3.根據權利要求1所述的一種電容器行業(yè)分切機非接觸式除塵裝置，其特征在于：兩個所述限位板(75)的表面均轉動連接有圓輥(77)，所述圓輥(77)為橡膠輥。4.根據權利要求1所述的一種電容器行業(yè)分切機非接觸式除塵裝置，其特征在于：所述滑桿(78)的兩端均固定連接有擋板(79)，兩個所述擋板(79)的直徑均大于滑桿(78)的直徑。5.根據權利要求1所述的一種電容器行業(yè)分切機非接觸式除塵裝置，其特征在于：所述雙向絲桿(74)的一端設有輔助裝置(8)，所述輔助裝置(8)包括握把(81)，所述握把(81)與雙向絲桿(74)滑動連接，所述握把(81)的表面滑動連接有插銷(83)，所述插銷(83)貫穿握把(81)和雙向絲桿(74)，所述插銷(83)遠離握把(81)的一端固定連接有圓片(84)。6.根據權利要求5所述的一種電容器行業(yè)分切機非接觸式除塵裝置，其特征在于：所述握把(81)遠離雙向絲桿(74)的一側固定連接有防滑頭(82)，所述防滑頭(82)的表面均勻分布有若干個防滑凸起。7.根據權利要求5所述的一種電容器行業(yè)分切機非接觸式除塵裝置，其特征在于：所述插銷(83)的圓弧面套有彈簧(85)，所述彈簧(85)的兩端分別與圓片(84)和握把(81)固定連接。

技術總結

本實用新型涉及電容器加工技術領域，具體為一種電容器行業(yè)分切機非接觸式除塵裝置。本實用新型，包括底座，所述底座的上表面安裝有超聲波除塵區(qū)，所述底座的上表面安裝有靜電消除裝置,所述底座的上表面安裝有四個導桿氣缸，四個所述導桿氣缸遠離底座的一側固定連接有頂蓋，所述底座的上表面安裝有三個吸塵風管，所述頂蓋遠離導桿氣缸的一側安裝有三個吸塵風管，所述底座的下表面設有限位裝置，所述限位裝置包括連接板，所述連接板與底座固定連接，所述連接板的橫截面呈“L”形，所述連接板的長臂一端固定連接有定位板，所述定位板的橫截面呈“T”形。解決了頻繁的人為調整箔材運輸方向會導致浪費大量時間和人力的問題。向會導致浪費大量時間和人力的問題。向會導致浪費大量時間和人力的問題。

技術研發(fā)人員：張前龍 李小明

受保護的技術使用者：深圳市友利特精密機械制造有限公司

技術研發(fā)日：2023.02.28

技術公布日：2023/6/27