分切機在分切過程中大致可分為三種方式：平刀分切、圓刀分切、擠壓分切。

1、平刀分切

就是像剃刀一樣，將單面刀片或雙面刀片固定在一個固定的刀架上，在材料運行過程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達到分切目的。

剃刀分切有兩種方式：

一種是切槽分切；一種是懸空分切。

切槽分切是材料運行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是對于懸空分切，它的缺點是對刀比較不便。

懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時，剃刀落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作方便。平切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和。

2、圓刀分切

圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。

切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地直接調(diào)整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。

非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的和紙張類。

3、擠壓分切

擠壓分切在國內(nèi)分切機上并不常見，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式。是分切機分切方式的一個發(fā)展方向。

分切的目的

1、根據(jù)用戶要求，提供精確的規(guī)格。

2、在分切放卷時，可對整個上道工序擠出復(fù)合時復(fù)合的大卷進行再次檢驗，看是否有質(zhì)量問題。

3、可以糾正的錯層或分切掉部分印刷和復(fù)合的缺陷，提高產(chǎn)品的等級率。

4、可以使成品獲得好的收卷狀態(tài)。

分切工藝流程

準備開機，首先對上道工序，印刷，復(fù)合下來的大膜卷外觀進行檢測，對大膜卷的硬度和外表平整度進行檢驗，看是否能達到分切的要求。然后，對馬上就要運轉(zhuǎn)的分切設(shè)備狀況，性能要充分了解，并檢查設(shè)備各主要運轉(zhuǎn)部位和電器控制部分。這時上好大膜卷，按用戶要求的規(guī)格進行刀片調(diào)整，按正常生產(chǎn)工藝開機生產(chǎn)。

分切機運轉(zhuǎn)狀況的正常是保證生產(chǎn)質(zhì)量的根本。因為，每臺分切機經(jīng)常時間高速運轉(zhuǎn)后，一些重要關(guān)鍵部件運行精度將有所下降，這對分切一些小規(guī)格的膜卷，要保證運行精度就有點困難。因為，屬于高分子類產(chǎn)品，本身厚度比較薄，加工中容易受損壞，所以，分切時的運行精度不夠時，薄膜上容易產(chǎn)生縱向條紋等質(zhì)量問題。為此，經(jīng)我們多年觀察和研究，確認分切中產(chǎn)生的縱向條紋是分切中主要的質(zhì)量問題，必須要解決。

在進入正常生產(chǎn)時，分切機的速度應(yīng)嚴格按照工藝要求。過高也將會影響分切質(zhì)量。因此，控制好分切速度，就能得到分切所需的質(zhì)量。因為，在生產(chǎn)中有些操作工為了提高產(chǎn)量，提高自己的經(jīng)濟效益，人為地增加分切速度，這樣將使薄膜在高速運轉(zhuǎn)下，容易發(fā)生縱向條紋和錯層質(zhì)量問題。所以，我們在正常生產(chǎn)中一定要根據(jù)設(shè)備性能和薄膜內(nèi)在性能以及薄膜的不同型號規(guī)格，采用適當?shù)姆智泄に?，進行生產(chǎn)。

因為，各種被分切的薄膜工藝參數(shù)、認定方法、數(shù)值都是不同的，必須針對每個產(chǎn)品慎重調(diào)整工藝。在生產(chǎn)中，分切機各工位使用頻度不同，因而磨損程度也不同。所以，在性能上會表現(xiàn)出一定差異。例如，對狀況比較好的工位分切產(chǎn)品，縱向條紋比較少。

反之，縱向條紋就比較多。因此，每個操作人員必須要注意工位的正確選擇，發(fā)揮設(shè)備的最佳狀態(tài)，把握現(xiàn)場使用情況，不斷總結(jié)經(jīng)驗，找到設(shè)備最佳特性的使用方法。

另外，還有一點要注意，既在分切過程中，每卷薄膜都被重新打開，再復(fù)卷，這樣為外界異物進入創(chuàng)造了條件，而由于薄膜產(chǎn)品本身主要用于食品、藥品的包裝，所以對衛(wèi)生要求十分嚴格，因此必須保證每卷薄膜的清潔。

分切這道工序，要加以重視，決不可掉以輕心。本文總結(jié)了分切的目的、工藝流程等，以使廣大生產(chǎn)廠家，在今后分切生產(chǎn)中能很好地解決一系列質(zhì)量問題，來確保分切的穩(wěn)定質(zhì)量。